一种针织布涂层面料的制备方法与流程

1.本发明涉及针织布技术领域，尤其涉及一种针织布涂层面料的制备方法。


背景技术：

2.在追求健康、环保、时尚的今日社会，对衣着面料、品味要求空前提高，既然人们需求这样的面料，针织面料企业也会顺应当今潮流，开发新型针织面料，确保针织企业可继续发展，其中，针织面料所制成的服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，是一种广泛流行的面料，具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性。但是针织面料功能相对单一，为了进一步提升针织面料的功能，使得针织面料具有亲肤防水透气的性能，因此，我们提出了一种针织布涂层面料的制备方法用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种针织布涂层面料的制备方法。
4.一种针织布涂层面料的制备方法，包括以下步骤：
5.a)预处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序；然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理，直至针织面料平整无痕；
6.b)涂层复合：将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面；
7.c)固化处理：将涂好涂层液的针织面料进行固化处理，得到针织布涂层面料。
8.优选的，所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
9.优选的，所述涂层液由以下重量份的原料组成：竹浆纤维15-20份、棉纤维8-15份、聚四氟乙烯25-35份、丝胶蛋白3-5份、聚乙烯乳液柔软剂6-12份和溶剂20-30份组成。
10.优选的，所述涂层液的制备方法包括以下步骤：向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白，充分混合，然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂，继续充分混合，得到涂层液。
11.优选的，所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
12.优选的，所述竹浆纤维的长度为2-3mm，所述棉纤维的长度为2-4mm。
13.优选的，所述涂层复合过程中，涂层液的用量为0.3-0.6g/m2。
14.优选的，所述预处理步骤中：蒸汽熨烫处理时，将蒸汽温度设为85-95℃，在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4-5min。
15.所述固化处理步骤中，在温度50-80℃下固化2-3h，然后利用微波处理3-5s。
16.本发明的有益效果是：本发明提出的针织布涂层面料，其具有良好的亲肤防水透气性能，通过丝胶蛋白和聚乙烯乳液能够有效的提高面料的亲肤性能，通过竹浆纤维和棉纤维能够有效的提高面料的透气性能，而聚四氟乙烯成膜后又具有较好的防水性能，最终针织布涂层面料穿着舒适，适合推广使用。
具体实施方式
17.下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
18.实施例1中，一种针织布涂层面料的制备方法，包括以下步骤：
19.a)预处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序；然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理，直至针织面料平整无痕；
20.b)涂层复合：将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面；
21.c)固化处理：将涂好涂层液的针织面料进行固化处理，得到针织布涂层面料。
22.所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
23.所述涂层液由以下重量份的原料组成：竹浆纤维15份、棉纤维8份、聚四氟乙烯25份、丝胶蛋白3份、聚乙烯乳液柔软剂6份和溶剂20份组成。
24.所述涂层液的制备方法包括以下步骤：向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白，充分混合，然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂，继续充分混合，得到涂层液。
25.所述溶剂为乙二醇。
26.所述竹浆纤维的长度为2mm，所述棉纤维的长度为2mm。
27.所述涂层复合过程中，涂层液的用量为0.3g/m2。
28.所述预处理步骤中：蒸汽熨烫处理时，将蒸汽温度设为85℃，在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4min。
29.所述固化处理步骤中，在温度50℃下固化2h，然后利用微波处理3s。
30.实施例2中，一种针织布涂层面料的制备方法，包括以下步骤：
31.a)预处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序；然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理，直至针织面料平整无痕；
32.b)涂层复合：将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面；
33.c)固化处理：将涂好涂层液的针织面料进行固化处理，得到针织布涂层面料。
34.所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
35.所述涂层液由以下重量份的原料组成：竹浆纤维20份、棉纤维15份、聚四氟乙烯35份、丝胶蛋白5份、聚乙烯乳液柔软剂12份和溶剂30份组成。
36.所述涂层液的制备方法包括以下步骤：向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白，充分混合，然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂，继续充分混合，得到涂层液。
37.所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
38.所述竹浆纤维的长度为3mm，所述棉纤维的长度为4mm。
39.所述涂层复合过程中，涂层液的用量为0.6g/m2。
40.所述预处理步骤中：蒸汽熨烫处理时，将蒸汽温度设为95℃，在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为5min。
41.所述固化处理步骤中，在温度80℃下固化3h，然后利用微波处理5s。
42.实施例3中，一种针织布涂层面料的制备方法，包括以下步骤：
43.a)预处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序；然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理，直至针织面料平整无痕；
44.b)涂层复合：将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面；
45.c)固化处理：将涂好涂层液的针织面料进行固化处理，得到针织布涂层面料。
46.所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
47.所述涂层液由以下重量份的原料组成：竹浆纤维18份、棉纤维12份、聚四氟乙烯30份、丝胶蛋白4份、聚乙烯乳液柔软剂10份和溶剂25份组成。
48.所述涂层液的制备方法包括以下步骤：向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白，充分混合，然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂，继续充分混合，得到涂层液。
49.所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
50.所述竹浆纤维的长度为3mm，所述棉纤维的长度为3mm。
51.所述涂层复合过程中，涂层液的用量为0.5g/m2。
52.所述预处理步骤中：蒸汽熨烫处理时，将蒸汽温度设为90℃，在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4.5min。
53.所述固化处理步骤中，在温度60℃下固化2.5h，然后利用微波处理4s。
54.实施例4中，一种针织布涂层面料的制备方法，包括以下步骤：
55.a)预处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序；然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理，直至针织面料平整无痕；
56.b)涂层复合：将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面；
57.c)固化处理：将涂好涂层液的针织面料进行固化处理，得到针织布涂层面料。
58.所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
59.所述涂层液由以下重量份的原料组成：竹浆纤维20份、棉纤维15份、聚四氟乙烯35份、丝胶蛋白5份、聚乙烯乳液柔软剂12份和溶剂30份组成。
60.所述涂层液的制备方法包括以下步骤：向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白，充分混合，然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂，继续充分混合，得到涂层液。
61.所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
62.所述竹浆纤维的长度为3mm，所述棉纤维的长度为3mm。
63.所述涂层复合过程中，涂层液的用量为0.5g/m2。
64.所述预处理步骤中：蒸汽熨烫处理时，将蒸汽温度设为90℃，在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4.5min。
65.所述固化处理步骤中，在温度60℃下固化2.5h，然后利用微波处理4s。
66.实施例5中，一种针织布涂层面料的制备方法，包括以下步骤：
67.a)预处理：对选取的针织面料进行去油去污、烧毛、退浆和煮练的处理工序；然后将针织面料置于高温工作间进行蒸汽熨烫处理，直至针织面料平整无痕；
68.b)涂层复合：将涂层液均匀的涂敷在针织面料的表面；
69.c)固化处理：将涂好涂层液的针织面料进行固化处理，得到针织布涂层面料。
70.所述涂层液为亲肤防水透气涂层液。
71.所述涂层液由以下重量份的原料组成：竹浆纤维15份、棉纤维8份、聚四氟乙烯25份、丝胶蛋白3份、聚乙烯乳液柔软剂6份和溶剂20份组成。
72.所述涂层液的制备方法包括以下步骤：向聚四氟乙烯树脂加入竹浆纤维、棉纤维和丝胶蛋白，充分混合，然后加入聚乙烯乳液柔软剂和溶剂，继续充分混合，得到涂层液。
73.所述溶剂为乙二醇、异丙醇或乙醇中的一种。
74.所述竹浆纤维的长度为3mm，所述棉纤维的长度为3mm。
75.所述涂层复合过程中，涂层液的用量为0.5g/m2。
76.所述预处理步骤中：蒸汽熨烫处理时，将蒸汽温度设为90℃，在蒸汽高温环境下熨烫时间设定为4.5min。
77.所述固化处理步骤中，在温度60℃下固化2.5h，然后利用微波处理4s。
78.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。