双立柱玻璃幕墙施工方法与流程

1.本发明涉及到建筑幕墙工程技术领域，具体而言涉及到一种双立柱玻璃幕墙施工方法。


背景技术：

2.玻璃幕墙双立柱结构：即幕墙两个竖向龙骨相邻较近，称之为双立柱。结构施工方法细部处理不同于单立柱那么简单，预埋件预留施工、角码焊接、立柱安装、细部处理等和单立柱相比有一定难度，不便于施工。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的为提供一种双立柱玻璃幕墙施工方法，旨在解决双立柱玻璃幕墙不宜施工的技术问题。
4.为实现上述目的本发明采取以下技术方案：
5.一种双立柱玻璃幕墙施工方法，包括：
6.测量放线，确定室外水平标高基准线及墙面垂直基准线，以及预埋件的位置；
7.所述预埋件埋设，根据确定所述预埋件的位置预埋预埋件；
8.定位，根据所述垂直基准线，确定竖向龙骨位置；
9.安装竖向龙骨，所述安装竖向龙骨通过第一角码与所述预埋件固定连接；
10.安装横向龙骨，根据所述水平标高基准线确定水平线，根据所述水平线安装所述横向龙骨；所述横向龙骨的两端通过第二角码分别与所述竖向龙骨固定，且所述横向龙骨与所述竖向龙骨进行隔离处理；
11.安装玻璃，将所述玻璃安装在所述横向龙骨上。
12.进一步地，墙面的同一竖直方向上安装有多个竖向龙骨，所述安装竖向龙骨安装之前包括：
13.根据所述垂直基准线确定标高垂直线；
14.根据所述标高垂直线确定同一竖直方向上的多个所述竖向龙骨的位置。
15.进一步地，所述根据所述标高垂直线确定同一竖直方向上的多个所述竖向龙骨的位置的步骤之后包括：
16.采用线坠进行精准垂直；
17.将所述第一角码的一端焊接在所述预埋件，另一端通过连接螺栓与竖向龙骨连接；
18.对焊接处进行防腐处理。
19.进一步地，采用吊篮垂直运输安装上一层竖向龙骨，初步垂直后，用木板隔离出上下相邻的竖向龙骨的缝隙。
20.进一步地，竖直方向上的两相邻的所述竖向龙骨通过筒芯连接，所述筒芯在所述竖向龙骨内，通过螺栓与所述竖向龙骨固定。
21.进一步地，所述安装横向龙骨的步骤之后包括安装保温层，所述安装保温层的步骤包括：
22.用聚合砂浆粘贴找平；
23.粘贴岩棉；
24.保温层面层满铺尼龙网后，再抹胶泥保护层；
25.用塑料膨胀螺栓固定。
26.进一步地，所述安装玻璃的步骤包括：
27.从所述玻璃的一边开始，从下至上进行安装，所述玻璃下部副框卡在下部横向龙骨卡槽内；
28.用横框内铝合金托板托住玻璃；
29.找平后，用铝合金压板及螺丝将所述玻璃的上部副框固定在上部铝合金横梁上。
30.进一步地，所述安装玻璃的步骤之后包括：
31.进行隐蔽工程检查验收；
32.工程资料检查；
33.现场施工质量实体检查，进行自检、专检、第三方检查；
34.合格后进行密封打胶。
35.进一步地，所述安装玻璃的步骤之后包括：
36.装饰所述墙面；
37.所述装饰所述墙面的步骤包括：
38.将led灯带安装在两条所述竖向龙骨中间的所述墙面上；
39.用密封结构胶粘贴密封。
40.进一步地，所述装饰所述墙面的步骤之后包括：
41.铝合金角条与所述竖向龙骨的内测用自攻钉螺丝固定连接；
42.饰面板内边缘与所述铝合金角条用自攻螺丝固定；
43.所述饰面板外边缘与所述竖向龙骨接触出用封口采用中性密封胶粘接固定。
44.有益效果：
45.一种双立柱玻璃幕墙施工方法，水平标高基准线为离地1.00米的水平线，通过水平标高基准线和垂直基准线，确定竖向龙骨和横向龙骨的位置，先安装竖直方向上的竖向龙骨，竖向龙骨通过第一角码固定在预埋件上。横向龙骨的两端通过第二角码分别与竖向龙骨固定，由于是双立柱，横向龙骨不再共用竖向龙骨，即同一水平高度上的相邻的横向龙骨固定在不同的竖向龙骨上，稳定性更好。横向龙骨与竖向龙骨进行隔离处理，采用橡胶垫隔离，橡胶垫易变形，为竖向龙骨或横向龙骨的变形提供变形空间。通过确定室外水平标高基准线及墙面垂直基准线，以及预埋件的位置，便于竖向龙骨和横向龙骨的安装。
附图说明
46.图1是本发明一实施例中双立柱玻璃幕墙施工方法的结构示意图；
47.图2是本发明一实施例中横向龙骨和竖向龙骨的安装结构示意图；
48.图3是本发明一实施例中放线的侧面结构示意图；
49.图4是本发明一实施例中竖向龙骨布置的结构示意图；
50.图5是本发明一实施例中保温层布置的结构示意图；
51.图6是本发明一实施例中玻璃布置的结构示意图；
52.图7是本发明一实施例中图6中1-1剖面的局部放大结构示意图；
53.图8是本发明一实施例中图6中2-2剖面的局部放大结构示意图。
54.其中：1、竖向龙骨；2、橡胶垫；3、横向龙骨；4、铝合金托板；5、幕墙；6、三角架；7、保温层；8、玻璃；9、容纳槽；10、预埋件；11、筒芯；12、铝合金角条；13、饰面板；14、第二角码；15、铝合金压板；16、副框。
55.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
56.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
57.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
58.需要说明，本文所使用的术语“一端”、“另一端”、“第一”、“第二”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.本发明实施例中各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
60.参照入1至图8，在一实施例中，本发明公开了一种双立柱玻璃幕墙施工方法，包括：
61.s1:测量放线，确定室外水平标高基准线及幕墙5垂直基准线，以及预埋件10的位置；
62.s2:预埋件10埋设，根据确定预埋件10的位置预埋预埋件10；
63.s3:定位，根据垂直基准线，确定竖向龙骨1位置；
64.s4:安装竖向龙骨1，安装竖向龙骨1通过第一角码与预埋件10固定连接；
65.s5:安装横向龙骨3，根据水平标高基准线确定水平线，根据水平线安装横向龙骨3；横向龙骨3的两端通过第二角码14分别与竖向龙骨1固定，且横向龙骨3与竖向龙骨1进行隔离处理；
66.s6:安装玻璃8，将玻璃8安装在横向龙骨3上。
67.在上述实施例中，水平标高基准线为离地1.00米的水平线，通过水平标高基准线和垂直基准线，确定竖向龙骨1和横向龙骨3的位置，先安装竖直方向上的竖向龙骨1，竖向龙骨1通过第一角码固定在预埋件10上。横向龙骨3的两端通过第二角码14分别与竖向龙骨1固定，由于是双立柱，横向龙骨3不再共用竖向龙骨1，即同一水平高度上的相邻的横向龙骨3固定在不同的竖向龙骨1上，稳定性更好。横向龙骨3与竖向龙骨1进行隔离处理，采用橡胶垫2隔离，橡胶垫2易变形，为竖向龙骨1或横向龙骨3的变形提供变形空间。通过确定室外水平标高基准线及幕墙5垂直基准线，以及预埋件10的位置，便于竖向龙骨1和横向龙骨3的安装。
68.放线时，水平标高基准线及垂直基准线的两端均用三角架6固定，且用紧线器进行拉直处理，确保放线的准确性。
69.参照图1至图7，在一实施例中，幕墙5的同一竖直方向上安装有多个竖向龙骨1，安装竖向龙骨1安装之前包括：
70.根据垂直基准线确定标高垂直线；
71.根据标高垂直线确定同一竖直方向上的多个竖向龙骨1的位置。
72.在上述实施例中，幕墙5的高度很高，如果整个竖直方向上只用一个竖向龙骨1，一根竖向龙骨1上会安装固定多个横向龙骨3。幕墙5的同一竖直方向上安装有多个竖向龙骨1，同一竖直方向上的多个横向龙骨3对应固定在多个竖向龙骨1上，每个竖向龙骨1都分担一些横向龙骨3，减少竖向龙骨1的承载横向龙骨3的个数，增强竖向龙骨1的稳定性。根据垂直基准线确定标高垂直线，便于竖向龙骨1的安装。
73.在一实施例中，根据标高垂直线确定同一竖直方向上的多个竖向龙骨1的位置的步骤之后包括：
74.采用线坠进行精准垂直；
75.将第一角码的一端焊接在预埋件10，另一端通过连接螺栓与竖向龙骨1连接；
76.对焊接处进行防腐处理。
77.在上述实施例中，采用线坠进行精准垂直，确保竖向龙骨1的方向，防止竖向龙骨1侧偏，确保玻璃8的安装。竖向龙骨1的两端均固定在预埋件10上。对第一角码的焊缝处进行防腐处理，防止长时间使用后第一角码腐烂，确保竖向龙骨1的固定。
78.在一实施例中，采用吊篮垂直运输安装上一层竖向龙骨1，初步垂直后，用木板隔离出上下相邻的竖向龙骨1的缝隙。
79.在上述实施例中，竖向龙骨1在外界环境(温度变化、震动等)中发生轻微的变形，缝隙为竖向龙骨1的变形提供空间。
80.参照图1至图7，在一实施例中，竖直方向上的两相邻的竖向龙骨1通过筒芯11连接，筒芯11在竖向龙骨1内，通过螺栓与竖向龙骨1固定。
81.在上述实施例中，上下相邻的两个竖向龙骨1通过筒芯11连接，使同一竖直方向的竖向龙骨1形成一个整体。筒芯11固定在竖向龙骨1内，增强竖向龙骨1的稳定性。
82.在一实施例中，安装横向龙骨3的步骤之后包括安装保温层7，安装保温层7的步骤包括：
83.用聚合砂浆粘贴找平；
84.粘贴岩棉；
85.保温层7面层满铺尼龙网后，再抹胶泥保护层；
86.用塑料膨胀螺栓固定。
87.在上述实施例中，幕墙5的外墙采用80毫米厚的岩棉保温，用聚合砂浆粘贴找平底层5毫米，粘贴岩棉80毫米厚，形成保温层7，保温层7面层满铺尼龙网后，再抹5毫米后的胶作为泥保护层；再用塑料膨胀螺栓固定其中。幕墙5的外墙安装保温层7，确保室内温度。
88.进行幕墙5的外墙保温层7安装之间，进行横向龙骨3和竖向龙骨1隐蔽工程检查验收，验收合格后进行幕墙5的外墙保温层7安装、防火层间镀锌板安装、防雷设施安装。安装完成后进行隐蔽工程检查验收，合格后进行安装玻璃8。
89.参照图1至图7，在一实施例中，安装玻璃8的步骤包括：
90.从玻璃8的一边开始，从下至上进行安装，玻璃8下部副框16卡在下部横向龙骨3卡槽内；
91.用横框内横铝合金托板4托住玻璃8；
92.找平后，用铝合金压板15及螺丝将玻璃8的上部副框16固定在上部铝合金横梁上。
93.在上述实施例中，从玻璃8的一边开始，从下至上进行安装，玻璃8下部副框16卡在下部横向龙骨3卡槽内，用横框内横铝合金托板4托住玻璃8，便于玻璃8的安装。找平后用铝合金压板15及螺丝将玻璃8的上部副框16固定在上部铝合金横梁上，使玻璃8固定。
94.参照图1至图7，在一实施例中，安装玻璃8的步骤之后包括：
95.进行隐蔽工程检查验收；
96.工程资料检查；
97.现场施工质量实体检查，进行自检、专检、第三方检查；
98.合格后进行密封打胶。
99.在上述实施例中，待玻璃8安装完成后，进行隐蔽工程检查验收，验收包括工程资料检查和现场施工质量实体检查，实体检查包括实测实量和观感质量检查，进行自检、专检、第三方检查，包括对玻璃8、螺栓、压板、托板等质量检查，检查合格后进行密封打胶。
100.在一实施例中，安装玻璃8的步骤之后包括：
101.装饰幕墙5；
102.装饰幕墙5的步骤包括：
103.将led灯带安装在两条竖向龙骨1中间的幕墙5上；
104.用密封结构胶粘贴密封。
105.在上述实施例中，在幕墙5上进行装饰，增强整个幕墙5的美感。双立柱为幕墙5两个竖向龙骨1相邻较近，两个竖向龙骨1间形成一个容纳槽9，led灯带安装在容纳槽9内，即可以增加整个幕墙5的美感，又不对遮挡视线。
106.参照图1至图7，在一实施例中，装饰幕墙5的步骤之后包括：
107.铝合金角条12与竖向龙骨1的内测用自攻钉螺丝固定连接；
108.饰面板13内边缘与铝合金角条12用自攻螺丝固定；
109.饰面板13外边缘与竖向龙骨1接触出用封口采用中性密封胶粘接固定。
110.在上述实施例中，饰面板13进一步装置led灯带，饰面板13为透光板，确保灯光的散发。
111.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。