基于铝合金模板施工用辅助支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于辅助支撑装置的技术领域，尤其涉及基于铝合金模板施工用辅助支撑装置。


背景技术：

2.铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都节省了很多，铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，在混泥土的浇注过程中，铝模板会承受较大的侧向压力，严重时会引起铝模板的损坏，现有铝模板的支撑方法主要是使用木棍或铁棍对铝模板的一侧进行支撑，这种支撑方法需要许多的木棍或铁棍对铝模板进行支撑，比较费时费力，不易支撑。


技术实现要素：

3.本实用新型提供基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，旨在解决铝合金传统支撑费时费力的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，包括铝合金模板、侧面支撑件、电机箱、控制器、压力传感器、套管和辅助支撑套件，所述铝合金模板的左侧设有所述侧面支撑件，在混泥土的浇注过程中，铝合金模板会承受较大的侧向压力，侧面支撑件的设置能够使得铝合金在受到侧向压力时也不会发生偏移，能够较好的支撑铝合金模板，所述侧面支撑件与所述铝合金模板之间设有固定钉，用于将侧面支撑件固定在铝合金模板上，所述铝合金模板的右侧设有所述辅助支撑套件，通过压紧杆的压紧和支撑挡板的辅助支撑，能够使得铝合金模板在受力的情况下也不会发生移动，能够给与铝合金模板较好的辅助支撑，所述辅助支撑套件的侧面设有所述压紧杆，能够对铝合金模板起到一个较好的轴向固定，所述压紧杆的底部设有所述压力传感器，辅助支撑套件通过电机箱的带动将辅助支撑套件内部的轴心打入土壤中，辅助支撑套件的表面及其表面连接件不跟随轴心旋转，辅助支撑套件下降到一定位置时，使得压紧杆与铝合金模板相接触，辅助支撑套件继续下降时，压紧杆所受的压力也慢慢增大，压力传感器用于监测压紧杆所受的压力，并反应到控制器中，控制器中给压紧杆设置了安全值，当压力传感器所监测到的压力值接近安全值，电机箱停止工作，所述压紧杆位于所述铝合金模板的上端，所述辅助支撑套件的上端设有所述套管，套管中设有内螺纹，辅助支撑套件能够旋入套管，所述套管与所述电机箱相连接，用于带动辅助支撑套件的工作，所述电机箱上设有所述控制器，用于控制辅助支撑套件内部的轴心钻入土壤，所述控制器上设有控制键。
5.更进一步地，所述侧面支撑件由支撑柱、支撑方板、连接架和固定螺栓组成，支撑柱用来承受铝合金所受的侧面压力，从而能够起到辅助支撑铝合金模板。
6.更进一步地，所述支撑方板的四周开有安装孔，用于将支撑方板进行固定，支撑方
板的中间焊有所述支撑柱，能够承受铝合金所受的侧面压力，所述支撑柱与所述连接架之间设有所述固定螺栓，用于将支撑柱固定在连接架上，连接架焊接在侧面支撑件上。
7.更进一步地，所述辅助支撑套件由所述压紧杆、支撑挡板和承重柱构成，通过压紧杆的压紧和支撑挡板的辅助支撑，能够使得铝合金模板在受力的情况下也不会发生移动，能够给与铝合金模板较好的辅助支撑。
8.更进一步地，所述承重柱的底部设有支撑底板，用于支撑承重柱，所述支撑挡板与所述辅助支撑套件之间设有连接管，用于将支撑挡板连接在辅助支撑套件上，所述承重柱与所述辅助支撑套件之间设有连接杆，用于将承重柱与辅助支撑套件连接起来。
9.更进一步地，所述压紧杆的底部削为平底，使得压紧杆与铝合金模板的接触面积更大，所述辅助支撑套件的底端设有钻头，便于辅助支撑套件内部的轴心打孔固定。
10.更进一步地，所述电机箱的两侧设有圆管，所述圆管端口处设有把手，便于施工者握住，所述把手上设有凸起横条，能够增大手与把手之间的摩擦力。
11.更进一步地，所述套管与所述辅助支撑套件的连接处设有间隙，便于辅助支撑套件的连接和拆卸工作。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在铝合金模板的左侧设有侧面支撑件，所以当铝合金模板受到侧向压力时，侧面支撑件能够支撑铝合金模板，使铝合金模板不会因为受到侧向压力时发生位置偏移，由于在铝合金模板的右侧设有辅助支撑套件，能够配合铝合金左侧的侧面支撑件的工作，所以使得铝合金模板受到横向还是纵向的压力时，也能够很好的支撑铝合金模板。
附图说明
13.图1是本实用新型的斜视面结构示意图；
14.图2是图1中a区局部放大示意图；
15.图3是本实用新型的后视面结构示意图；
16.图4是本实用新型的左视面结构示意图；
17.图5是本实用新型的上视面结构示意图；
18.图6是本实用新型的右视面结构示意图。
19.图中：1、电机箱；2、套管；3、辅助支撑套件；4、钻头；5、铝合金模板；6、支撑挡板；7、连接管；8、支撑底板；9、承重柱；10、侧面支撑件；11、固定钉；12、连接架；13、固定螺栓；14、安装孔；15、支撑方板；16、支撑柱；17、圆管；18、把手；19、凸起横条；20、控制键；21、控制器；22、连接杆；23、压力传感器；24、压紧杆；25、间隙；26、平底。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.需要说明的是，控制器21为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
22.参照图1-图6，基于铝合金模板施工用辅助支撑装置，包括铝合金模板5、侧面支撑
件10、电机箱1、控制器21、压力传感器23、套管2和辅助支撑套件3，铝合金模板5的左侧设有侧面支撑件10，将混泥土的浇注过程中，铝合金模板5会承受较大的侧向压力，侧面支撑件10的设置能够使得铝合金在受到侧向压力时也不会发生偏移，能够较好的支撑铝合金模板5，侧面支撑件10与铝合金模板5之间设有固定钉11，用于将侧面支撑件10固定在铝合金模板5上，铝合金模板5的右侧设有辅助支撑套件3，通过压紧杆24的压紧和支撑挡板6的辅助支撑，能够使得铝合金模板5在受力的情况下也不会发生移动，能够给与铝合金模板5较好的辅助支撑，辅助支撑套件3的侧面设有压紧杆24，能够对铝合金模板5起到一个较好的轴向固定，压紧杆24的底部设有压力传感器23，辅助支撑套件3通过电机箱1的带动将辅助支撑套件3内部的轴心打入土壤中，辅助支撑套件3的表面及其表面连接件不跟随轴心旋转，辅助支撑套件3下降到一定位置时，使得压紧杆24与铝合金模板5相接触，辅助支撑套件3继续下降时，压紧杆24所受的压力也慢慢增大，压力传感器23用于监测压紧杆24所受的压力，并反应到控制器21中，控制器21中给压紧杆24设置了安全值，当压力传感器23所监测到的压力值接近安全值，电机箱1停止工作，压紧杆24位于铝合金模板5的上端，辅助支撑套件3的上端设有套管2，套管2中设有内螺纹，辅助支撑套件3能够旋入套管2，套管2与所述电机箱1相连接，用于带动辅助支撑套件3的工作，电机箱1上设有所述控制器21，用于控制辅助支撑套件3内部轴心钻入土壤，控制器21上设有控制键20。
23.侧面支撑件10由支撑柱16、支撑方板15、连接架12和固定螺栓13组成，支撑柱16用来承受铝合金所受的侧面压力，从而能够辅助支撑铝合金模板5。
24.支撑方板15的四周开有安装孔14，用于将支撑方板15进行固定，支撑方板15的中间焊有支撑柱16，能够承受铝合金所受的侧面压力，支撑柱16与连接架12之间设有所述固定螺栓13，用于将支撑柱16固定在连接架12上，连接架12焊接在侧面支撑件10上。
25.辅助支撑套件3由压紧杆24、支撑挡板6和承重柱9构成，通过压紧杆24的压紧和支撑挡板6的辅助支撑，能够使得铝合金模板5在受力的情况下也不会发生移动，能够给与铝合金模板5较好的辅助支撑。
26.承重柱9的底部设有支撑底板8，用于支撑承重柱9，支撑挡板6与辅助支撑套件3之间设有连接管7，用于将支撑挡板6连接在辅助支撑套件3上，承重柱9与辅助支撑套件3之间设有连接杆22，用于将承重柱9与辅助支撑套件3连接起来。
27.压紧杆24的底部削为平底26，使得压紧杆24与铝合金模板5的接触面积更大，辅助支撑套件3的底端设有钻头4，便于辅助支撑套件3内部的轴心打孔固定。
28.电机箱1的两侧设有圆管17，圆管17端口处设有把手18，便于施工者握住，把手18上设有凸起横条19，能够增大手与把手18之间的摩擦力。
29.套管2与辅助支撑套件3的连接处设有间隙25，便于辅助支撑套件3的连接和拆卸工作。
30.本实用新型的工作原理为：先将侧面支撑件10固在铝合金模板5的左侧，将辅助支撑套件3上的支撑挡板6靠在铝合金模板5上，辅助支撑套件3通过电机箱的带动将辅助支撑套件3内部的轴心打入土壤中，辅助支撑套件3下降到一定位置时，使得压紧杆24与铝合金模板5相接触，辅助支撑套件3继续下降时，压紧杆24所受的压力也慢慢增大，压力传感器23用于监测压紧杆24所受的压力，并反应到控制器21中，控制器21中给压紧杆24设置了安全值，当压力传感器23所监测到的压力值接近安全值，电机箱1停止工作，再将套管2与辅助支
撑套件3拆分开。
31.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在铝合金模板5的左侧设有侧面支撑件10，所以当铝合金模板5受到侧向压力时，侧面支撑件10能够支撑铝合金模板5，使铝合金模板5不会因为受到侧向压力时发生位置偏移，由于在铝合金模板5的右侧设有辅助支撑套件3，能够配合铝合金左侧的侧面支撑件10的工作，所以使得铝合金模板5受到横向还是纵向的压力时，也能够很好的支撑铝合金模板5。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。