一种基于太阳能发电的电解水制氢用电解池的制作方法

1.本发明涉及电解池技术领域，具体为一种基于太阳能发电的电解水制氢用电解池。


背景技术：

2.电解水制氢是一种高效、清洁的制氢技术，其制氢工艺简单，产品纯度高，氢气、氧气纯度一般可达99.99％，是最有潜力的大规模制氢技术，随着目前可再生能源发电的日益增长，氢气将成为电能存储的理想载体，为了进行高效电解水制氢工艺处理，因而需使用到相应的电解池。
3.目前电解池能够较高的对电解水进行电解工艺处理，以达到制氢的目的，在此过程中，电解池体内部的电解水会不断消耗，进而需对其进行补充处理，传统的补充方式为人工手动进行注液处理，此种方式易产生断补充的现象，使得该电解池体内部的电解水易产生耗尽的现象，进而使得电解池停止运转，影响其电解制氢的效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于太阳能发电的电解水制氢用电解池，以解决上述背景技术中提出由人工手动进行补液处理，采用此种方式易产生断补充的现象，使得该电解池体内部的电解水易产生耗尽的现象，进而使得电解池停止运转，影响其电解制氢效果的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于太阳能发电的电解水制氢用电解池，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设有电解池体，所述电解池体内部的中心位置处设有石棉隔膜，所述石棉隔膜一侧的电解池体底部安装有阳极，所述石棉隔膜远离阳极一侧的电解池体底部安装有阴极，所述电解池体的上方设有蓄液箱，所述蓄液箱顶端的中心位置处设有注液口，所述注液口的底端延伸至蓄液箱的内部，所述蓄液箱底部的两外侧壁上皆设有侧板，所述侧板的底端与电解池体的顶端固定连接，所述蓄液箱底部的两侧皆设有补液管，所述补液管的底端皆延伸至电解池体的内部，所述电解池体底部的两内侧壁上皆安装有第二液位计，所述第二液位计上方的电解池体内壁上皆安装有第一液位计，所述蓄液箱的上方设有承载板，所述承载板底端的两侧皆设有承载架，所述承载架远离承载板一端的内壁与蓄液箱的外壁固定连接，所述承载板的上方设有太阳能电池板，所述底板底端的两侧皆设有角架，所述角架底部的两端皆设有角框，所述角框内部的一侧转动连接有滚轮，所述滚轮的底端延伸至角框的外部。
6.优选的，所述太阳能电池板底端的一侧转动连接有升降驱动件，所述升降驱动件的底端与承载板的顶端转动连接，以便带动太阳能电池板的一端进行转动。
7.优选的，所述升降驱动件一侧的承载板顶端设有两组定位杆，所述定位杆的顶端皆与太阳能电池板的底端转动连接，以便调节太阳能电池板的角度。
8.优选的，所述电解池体一侧的底板顶端设有氢气收集罐，所述氢气收集罐顶部的
中心位置处设有第一收集管，所述第一收集管远离氢气收集罐的一端延伸至电解池体的内部，以便对电解处的氢气进行收集处理。
9.优选的，所述电解池体远离氢气收集罐一侧的底板顶端设有氧气收集罐，所述氧气收集罐顶部的中心位置处设有第二收集管，所述第二收集管远离氧气收集罐的一端延伸至电解池体的内部，以便对电解的氧气进行收集处理。
10.优选的，所述滚轮一侧的角框内部设有弧形板，所述弧形板远离滚轮一侧的角框内壁上设有螺纹筒，所述螺纹筒远离弧形板的一端延伸至角框的外部，以便对滚轮进行锁止处理。
11.优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹筒的外部并与弧形板的外壁转动连接，所述螺纹杆的另一端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，以使得螺纹杆带动弧形板进行横向移动。
12.优选的，所述弧形板上方的角框顶部设有限位框，所述限位框内部的一侧设有限位块，所述限位块的底端延伸至限位框的外部并与弧形板的外壁固定连接，以便对弧形板的移动幅度进行限位。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该基于太阳能发电的电解水制氢用电解池不仅达到了自动补液的目的，进而确保了电解池的制氢效率，还能够调节太阳能电池板的面朝方向，以达到高效储电的目的，进而提高了电解池使用时的节能性，而且便于对滚轮进行锁止处理，进而确保了电解池的稳定性；
14.(1)通过第二液位计与第一液位计对电解池体内部电解水的液位进行监测处理，当电解水液位到达第二液位计位置处，补液管外壁的阀门自动打开，使得蓄液箱内部的电解水经补液管流入至电解池体的内部，当电解池体内部电解水的液位到达第一液位计位置处，补液管外壁的阀门自动关闭，使得蓄液箱内部电解水不再经补液管进行流通，即可达到自动补液的目的，进而可降低电解池体内部电解水产生耗尽的现象，以使得该电解池能够连续运行，从而确保了电解池的制氢效率；
15.(2)通过升降驱动件带动太阳能电池板的一端纵向移动，使得太阳能电池板的另一端以定位杆的顶部为中心进行转动，此时太阳能电池板呈倾斜状态，以使得太阳能电池板面朝阳光，即可提升太阳能电池板对太阳光能的吸收效率，以达到高效储电的目的，从而提高了电解池使用时的节能性；
16.(3)通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并滑移，此时限位块的上端位于限位框的内部进行滑移，使其对弧形板的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆带动弧形板横向移动，当弧形板的内壁接触于滚轮的外壁时，即可经弧形板对滚轮进行锁止处理，以降低该电解池产生位移的现象，从而确保了电解池的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
18.图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本发明的电解池体剖视放大结构示意图；
20.图4为本发明的太阳能电池板侧视结构示意图；
21.图5为本发明的电解池体侧视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、氢气收集罐；3、第一收集管；4、蓄液箱；5、承载架；6、承载板；7、定位杆；8、太阳能电池板；9、升降驱动件；10、注液口；11、电解池体；12、第二收集管；13、氧气收集罐；14、角架；15、角框；16、滚轮；17、限位框；18、限位块；19、螺纹杆；20、旋柄；21、螺纹筒；22、弧形板；23、补液管；24、侧板；25、第一液位计；26、第二液位计；27、阳极；28、石棉隔膜；29、阴极。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种基于太阳能发电的电解水制氢用电解池，包括底板1，底板1顶端的中心位置处设有电解池体11，电解池体11一侧的底板1顶端设有氢气收集罐2，氢气收集罐2顶部的中心位置处设有第一收集管3，第一收集管3远离氢气收集罐2的一端延伸至电解池体11的内部；
25.使用时，通过第一收集管3的两端分别连通于电解池体11的顶部以及氢气收集罐2的顶部，以便对电解处的氢气进行收集处理；
26.电解池体11远离氢气收集罐2一侧的底板1顶端设有氧气收集罐13，氧气收集罐13顶部的中心位置处设有第二收集管12，第二收集管12远离氧气收集罐13的一端延伸至电解池体11的内部；
27.使用时，通过第二收集管12的两端分别连通于电解池体11的顶部以及氧气收集罐13的顶部，以便对电解的氧气进行收集处理；
28.电解池体11内部的中心位置处设有石棉隔膜28，石棉隔膜28一侧的电解池体11底部安装有阳极27，石棉隔膜28远离阳极27一侧的电解池体11底部安装有阴极29，电解池体11的上方设有蓄液箱4，蓄液箱4顶端的中心位置处设有注液口10，注液口10的底端延伸至蓄液箱4的内部；
29.蓄液箱4底部的两外侧壁上皆设有侧板24，侧板24的底端与电解池体11的顶端固定连接；
30.蓄液箱4底部的两侧皆设有补液管23，补液管23的底端皆延伸至电解池体11的内部；
31.电解池体11底部的两内侧壁上皆安装有第二液位计26，第二液位计26上方的电解池体11内壁上皆安装有第一液位计25，蓄液箱4的上方设有承载板6，承载板6底端的两侧皆设有承载架5，承载架5远离承载板6一端的内壁与蓄液箱4的外壁固定连接；
32.承载板6的上方设有太阳能电池板8，太阳能电池板8底端的一侧转动连接有升降驱动件9，升降驱动件9的底端与承载板6的顶端转动连接；
33.使用时，通过打开升降驱动件9，以便带动太阳能电池板8的一端进行转动；
34.升降驱动件9一侧的承载板6顶端设有两组定位杆7，定位杆7的顶端皆与太阳能电池板8的底端转动连接；
35.使用时，通过太阳能电池板8以定位杆7的顶部为中心进行转动，以便调节太阳能电池板8的角度；
36.底板1底端的两侧皆设有角架14，角架14底部的两端皆设有角框15，角框15内部的一侧转动连接有滚轮16，滚轮16的底端延伸至角框15的外部，滚轮16一侧的角框15内部设有弧形板22，弧形板22远离滚轮16一侧的角框15内壁上设有螺纹筒21，螺纹筒21远离弧形板22的一端延伸至角框15的外部；
37.使用时，通过弧形板22的内壁接触于滚轮16的外壁，以便对滚轮16进行锁止处理；
38.螺纹筒21的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的一端延伸至螺纹筒21的外部并与弧形板22的外壁转动连接，螺纹杆19的另一端延伸至螺纹筒21的外部并安装有旋柄20；
39.使用时，通过螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，以使得螺纹杆19带动弧形板22进行横向移动；
40.弧形板22上方的角框15顶部设有限位框17，限位框17内部的一侧设有限位块18，限位块18的底端延伸至限位框17的外部并与弧形板22的外壁固定连接；
41.使用时，通过限位块18的上端位于限位框17的内部进行滑移，以便对弧形板22的移动幅度进行限位。
42.本技术实施例在使用时，首先通过推动该电解池，使得滚轮16位于地面进行滑移，以便按需将该电解池滑行输送至指定地点进行使用，再通过手动旋转旋柄20，使其带动螺纹杆19位于螺纹筒21的内部旋转并滑移，此时限位块18的上端位于限位框17的内部进行滑移，使其对弧形板22的移动幅度进行限位，以使得螺纹杆19带动弧形板22横向移动，当弧形板22的内壁接触于滚轮16的外壁时，即可对滚轮16进行锁止处理，以确保该电解池的稳定性，之后通过升降驱动件9带动太阳能电池板8的一端纵向移动，使得太阳能电池板8的另一端以定位杆7的顶部为中心进行转动，此时太阳能电池板8呈倾斜状态，以使得太阳能电池板8面朝阳光，即可使得太阳能电池板8高效对太阳光能进行吸收处理，随后太阳能电池板8经光伏控制器将太阳光能转化为电能并存储于电解池体11表面的蓄电池组，即可达到太阳能供电的目的，再通过将电解水注入至电解池体11的内部，即可由阳极27与阴极29对电解水进行电解工艺处理，而石棉隔膜28可对电解池体11内部的气体进行区分隔开，使得氢气经第一收集管3流入至氢气收集罐2的内部进行收集，并使得氧气经第二收集管12流入至氧气收集罐13的内部进行收集，以达到制氢的目的，最后通过第二液位计26与第一液位计25对电解池体11内部电解水的液位进行监测处理，当电解水液位到达第二液位计26位置处，补液管23外壁的阀门自动打开，使得蓄液箱4内部的电解水经补液管23流入至电解池体11的内部，当电解池体11内部电解水的液位到达第一液位计25位置处，补液管23外壁的阀门自动关闭，使得蓄液箱4内部电解水不再经补液管23进行流通，即可达到自动补液的目的，从而完成该电解池的使用。