一种数控机床加工用废料收集装置的制作方法

1.本发明涉及机床废料收集技术领域，具体是一种数控机床加工用废料收集装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.数控机床在进行加工的过程中因不断的切削会产生加工材料的废料，而这些废料要进行及时的清理才能保证机床的正常生产工作，因数控机床产生的废料是可进行回收利用的，所以往往需储存起来，而数控机床产生的废料累积在一起会显得很蓬松，就会大量浪费回收容器的使用空间，因此，在收集一段时间废料后就要进行倾倒处理，很显然目前一般的废料收集装置达不到上述要求，所以，需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种数控机床加工用废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床加工用废料收集装置，包括收集座，所述收集座前后两侧设置有滑动槽，滑动槽内部滑动安装有移动块，移动块之间铰接有倾倒板，倾倒板上安装有收集箱，收集箱内部平行转动安装有固定轴以及活动轴，所述固定轴上固定安装有固定辊筒，活动轴上安装有活动辊筒，所述收集箱外侧设置有用于调节转动状态下的固定辊筒以及活动辊筒之间相对距离的传动调节机构，所述收集座上安装有用于改变倾倒板收集位置的驱动机构。
6.作为本发明的一种改进方案：所述收集座底部四角位置固定安装有支撑腿，收集座底部位置还安装有排料斗。
7.作为本发明的一种改进方案：所述收集座上端位置设置有倾倒槽，倾倒槽上设置有若干与排料斗相通的排料孔。
8.作为本发明的一种改进方案：所述固定辊筒以及活动辊筒外侧均设置有若干粉碎齿。
9.作为本发明的一种改进方案：所述驱动机构包括通过螺纹结构安装在移动块上的丝杠，丝杠一端穿过活动槽分别安装有从动带轮，从动带轮通过皮带连接有主动带轮，主动带轮连接有驱动电机的输出端，驱动电机安装在收集座上，所述驱动机构还包括用于限制倾倒板转动角度的限位组件。
10.作为本发明的一种改进方案：所述限位组件包括固定在收集座上的限位座，限位座两端转动安装有限位杆，限位杆远离限位座一端之间固定安装有铰接轴，铰接轴转动安装在倾倒板上，所述限位杆为直角杆结构。
11.作为本发明的一种改进方案：所述传动调节机构包括对称安装在收集箱侧壁位置的连接座，连接座之间安装有旋转轴，旋转轴上安装有柱状齿轮，柱状齿轮一侧啮合有固定在固定轴端部的齿轮盘a，另一侧啮合有固定在活动轴端部的齿轮盘b，所述传动调节机构还包括用于调节齿轮盘b在柱状齿轮上啮合位置的调节组件。
12.作为本发明的一种改进方案：所述调节组件包括转动安装在收集箱侧壁的螺杆，螺杆一端转动安装有调节块，调节块转动安装在活动轴上，所述螺杆远离调节块一端还安装手柄。
13.作为本发明的一种改进方案：所述固定轴远离齿轮盘a一端连接有粉碎电机的输出端，粉碎电机安装在收集箱上。
14.作为本发明的一种改进方案：所述收集箱一侧设置有与活动轴相互配合的通槽，收集箱内壁远离通槽一侧安装有导向块，导向块内部滑动设置有与活动轴端部配合的导向槽。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述一种数控机床加工用废料收集装置，结构合理，设计新颖，通过设置的驱动机构实现了收集箱在水平位置或者竖直位置上的有效切换，使得收集箱在收集完机床废料之后可以进行有效的倾倒排出，同时在传动调节机构的配合下，使得转动状态下的固定辊筒以及活动辊筒可以进行位置的调节，进一步提高了收集箱内部机床废料的粉碎效率，从而提高了收集箱的内部收集空间，实用性强，可靠性高。
附图说明
16.图1为本发明的整体正视结构示意图；图2为本发明的整体侧视结构示意图；图3为本发明的整体后视结构示意图；图4为本发明的整体仰视结构示意图；图5为本发明的整体俯视结构示意图；图6为本发明中驱动机构的结构示意图；图7为本发明中传动调节机构的正视结构示意图；图8为本发明中传动调节机构的俯视结构示意图。
17.图中：1、收集座；2、支撑腿；3、排料斗；4、倾倒槽；5、排料孔；6、滑动槽；7、倾倒板；8、铰接轴；9、限位杆；10、限位座；11、从动带轮；12、丝杠；13、皮带；14、主动带轮；15、驱动电机；16、移动块；17、收集箱；18、粉碎电机；19、活动辊筒；20、固定辊筒；21、粉碎齿；22、导向块；23、导向槽；24、连接座；25、旋转轴；26、柱状齿轮；27、齿轮盘b；28、螺杆；29、手柄；30、齿轮盘a；31、活动轴；32、调节块；33、通槽；34、固定轴。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
22.实施例1参阅图1～8，本发明实施例中，一种数控机床加工用废料收集装置，包括收集座1，所述收集座1前后两侧设置有滑动槽6，滑动槽6内部滑动安装有移动块16，为了进一步保证移动块16在滑动槽6内部的移动稳定性，所述滑动槽6为燕尾槽结构，所述移动块16为梯形块结构，所述移动块16之间铰接有倾倒板7，倾倒板7上安装有收集箱17，收集箱17内部平行转动安装有固定轴34以及活动轴31，所述固定轴34上固定安装有固定辊筒20，活动轴31上安装有活动辊筒19，所述收集箱17外侧设置有用于调节转动状态下的固定辊筒20以及活动辊筒19之间相对距离的传动调节机构，从而进一步对位于收集箱17内部的机床废料进行更加高效的粉碎，所述收集座1上安装有用于改变倾倒板7收集位置的驱动机构，从而实现了倾倒板7在水平位置收集废料以及在竖直位置倾倒废料两种状态的有效切换。
23.为了对整个废料收集装置进行有效的支撑，所述收集座1底部四角位置固定安装有支撑腿2，同时收集座1底部位置还安装有排料斗3，从而确保了粉碎后的废料可以有效的排出。
24.为了使得机床废料可以进行有效的倾倒且排出，所述收集座1上端位置设置有倾倒槽4，倾倒槽4上设置有若干与排料斗3相通的排料孔5，从而使得机床废料在粉碎后穿过排料孔5然后经由排料斗3排出。
25.另外，所述固定辊筒20以及活动辊筒19外侧均设置有若干粉碎齿21，从而使得固定辊筒20以及活动辊筒19在粉碎机床废料时，粉碎效果更好，且效率也更高。
26.本技术实施例的一种情况中，所述驱动机构包括通过螺纹结构安装在移动块16上的丝杠12，丝杠12一端穿过活动槽分别安装有从动带轮11，从动带轮11通过皮带13连接有主动带轮14，主动带轮14连接有驱动电机15的输出端，驱动电机15安装在收集座1上，所述驱动机构还包括用于限制倾倒板7转动角度的限位组件，具体的，工作时，启动驱动电机15，使得主动带轮14进行转动，进而在皮带13的作用下使得从动带轮11带动了丝杠12进行转动，从而使得移动块16沿着滑动槽6内部进行移动，最终在限位组件的配合下，实现了倾倒板7位置的有效调节。
27.优选的，本技术中所述驱动机构中限位组件包括固定在收集座1上的限位座10，限位座10两端转动安装有限位杆9，限位杆9远离限位座10一端之间固定安装有铰接轴8，铰接
轴8转动安装在倾倒板7上，所述限位杆9为直角杆结构，工作时，通过限位杆9与铰接轴8的转动配合，可以确保了倾倒板7的90
°
有效翻转，进一步提高了装置的可靠性。
28.为了保证固定辊筒20以及活动辊筒19在转动粉碎机床废料的同时还可以进行相对位置的在线调节，优选的，所述传动调节机构包括对称安装在收集箱17侧壁位置的连接座24，连接座24之间安装有旋转轴25，旋转轴25上安装有柱状齿轮26，柱状齿轮26一侧啮合有固定在固定轴34端部的齿轮盘a30，另一侧啮合有固定在活动轴31端部的齿轮盘b27，所述传动调节机构还包括用于调节齿轮盘b27在柱状齿轮26上啮合位置的调节组件，具体的，工作时，通过调节组件改变齿轮盘b27在与之啮合的柱状齿轮26上的位置，同时柱状齿轮26也与齿轮盘a30进行啮合，最终实现了粉碎时两个辊筒相对位置的改变，从而可以更好的对机床废料进行粉碎。
29.另外，所述传动调节机构中所述调节组件包括转动安装在收集箱17侧壁的螺杆28，螺杆28一端转动安装有调节块32，调节块32转动安装在活动轴31上，所述螺杆28远离调节块32一端还安装手柄29，调节时，转动了手柄29使得螺杆28进行转动，进而使得调节块32的位置的进行改变，最终实现了转动设置在调节块32上活动轴31位置的改变。
30.为了保证传动调节机构中扭矩动力的有效传递，所述固定轴34远离齿轮盘a30一端连接有粉碎电机18的输出端，粉碎电机18安装在收集箱17上，使用时，只需要启动粉碎电机18即可实现对进入到收集箱17内部的机床废料进行粉碎。
31.实施例2本发明的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述收集箱17一侧设置有与活动轴31相互配合的通槽33，收集箱17内壁远离通槽33一侧安装有导向块22，导向块22内部滑动设置有与活动轴31端部配合的导向槽23，通过设置上述技术部件，使得传动调节机构在调节活动轴31的位置时可以更加稳定而不会发生大范围的晃动，最终确保了整个废料收集装置的可靠性。
32.本发明的工作原理是：使用时，数控机床在加工时所产生的废料进入到水平状态下的收集箱17内部，同时启动了粉碎电机18，使得固定辊筒20以及活动辊筒19进行转动，实现对于机床废料的有效粉碎，同时通过调节组件也可以更好的对废料进行精细化粉碎，从而保证了收集箱17可以收集更多的废料，待收集结束后，则启动了驱动电机15，并且在限位组件的作用下，使得倾倒板7带动收集箱17进行90
°
的翻转，使得废料倒入到倾倒槽4内部，而较大颗粒的废料则被筛选出来，在倾倒槽4内进行其他二次收集，而较小的颗粒则穿过排料孔5进行排出，整个操作过程快捷方便，值得推广使用。
33.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。