一种带有PH调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜的制作方法

一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜
技术领域
1.本发明涉及尿苷酸二钠制备技术领域，具体为一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜。


背景技术：

2.尿苷酸二钠又叫5－尿苷酸二钠，可作为生产核酸类药物的重要中间体，保健食品和生化试剂，在治疗多种重大的疾病方面起着重要的作用，而现有的尿苷酸二钠在生产制备的过程中，通常需要将不同配比的原料放入反应釜内进行反应，然而在反应过程中，现有的反应釜并不方便对混合溶液进行ph值检测，存在一定的缺陷，因此，急需一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜。
3.现有的反应釜存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213408689u，提供一种使用反应釜称重装置的反应釜，涉及反应釜技术领域，包括反应釜本体、压力顶盖和过滤装置，反应釜本体的下表面固定连接有操作台，压力顶盖位于反应釜本体的正上方，压力顶盖的下表面与反应釜本体相抵，压力顶盖的上表面固定连接有转动电机。本实用新型，目前大多数的反应釜被用作于化工业的材料加工，在长期使用后反应釜内壁需进行清理，在清理过后需要将化工原料的残渣进行收集，目前市面上的大多反应釜在清洗过后直接将污水排入废水池等待处理，但由于化工原料的多变性使一些硬化的原材料长期积累在废水池内给清理工作造成了不便，也给反应釜的后续排污产生影响，对此需要进行改进，但是上述公开文件中的反应釜主要考虑如何方便对反应釜进行清理，并没有考虑到现有的尿苷酸二钠在制备过程中，并不方便对反应釜内的溶液进行ph值检测；
5.2、专利文件cn210545164u，公开了一种用于反应釜的搅拌装置及反应釜，包括反应釜釜体，所述反应釜釜体顶部固定有反应釜顶盖，所述出料口两侧分别固定有凹口连接块，每个所述凹口连接块的凹口处均固定有连接柱，每个所述连接块底部均固定有伸缩杆，两个所述伸缩杆底部共同连接有底座，所述反应釜顶盖上设有辅助搅拌机构，所述反应釜釜体上设有提升机构。本实用新型通过提升机构配合反应釜釜体底部的伸缩杆使用，可使反应釜釜体再进行化学反应时可进行上下摇摆运动，这样反应釜釜体内部的化学药品便可在反应釜釜体内往返运动，配合反应釜顶盖上的辅助搅拌机构可充分混匀反应药剂，使反应更加充分，成品纯度更高，但是上述公开文件中的反应釜主要考虑通过搅拌物料，从而使反应更为充分，并没有考虑到现有的尿苷酸二钠在检测完ph值之后，并不方便对ph数字传感器进行清洗，进而容易影响后续检测结果的准确性；
6.3、专利文件cn212492936u，公开了一种反应釜的密封装置及反应釜，包括反应釜，反应釜的顶部固定安装有转柱，转柱的外圈套设有转台，转柱的顶部设置有支架，支架的顶部设置有驱动电机，转台顶部的右侧贯穿连接有进料管，反应釜内壁的底部固定安装有两个支杆，支杆的顶部设置有轴承，轴承的内圈贯穿连接有搅拌轴，搅拌轴的顶部依次贯穿反应釜的顶部、转柱和支架并与驱动电机的输出轴固定连接，搅拌轴的外圈均匀地设置有若
干个搅拌叶，反应釜左侧的顶部贯穿连接有泄压管，反应釜右侧的顶部贯穿连接有出气管，出气管的出气口设置有压力表，通过转柱、转台、泄压管、压力表、进料口和管盖的配合工作，使反应釜的密封效果好，密封结构不易松动，保障了日常生产的安全，但是上述公开文件中的反应釜主要考虑如何提高反应釜的密封性，并没有考虑到现有的反应釜并不方便拼装的问题；
7.4、专利文件cn216063246u，公开了一种防止物料粘附反应釜内壁的化工反应釜，其技术方案是：包括反应釜本体，所述反应釜本体内部设有刮除机构，所述反应釜本体底部设有支撑组件，所述支撑组件包括支脚，所述支脚与反应釜本体固定连接；所述刮除机构包括传动轴，所述传动轴设于反应釜本体内部，本实用新型的有益效果是：通过刮除机构中弧形刮板移动对反应釜本体内壁粘附的材料进行刮除，齿轮一转动带动往复丝杆一发生转动，使得弧形刮板移动到未进行刮除的位置，从而达到将反应釜本体内壁进行充分刮除的效果，防止材料粘附在反应釜本体内壁上，提高反应釜的使用寿命，垂直刮板对弧形刮板刮除一侧进行刮动，防止反应材料粘附在弧形刮板表面，但是上述公开文件中的反应釜主要考虑如何方便清理粘黏在反应釜内壁的物料，并没有考虑到现有的反应釜并不具有降温功能，实用性较差。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜，包括套环，所述套环的内表面安装有挡板一，所述挡板一的顶部放置有反应釜主体，所述反应釜主体的内表面安装有置物板；
10.所述置物板的顶部放置有顶板，且顶板与反应釜主体相嵌合，所述顶板的顶部内嵌安装有控制器，所述顶板的底部安装有储物箱，所述储物箱的顶壁安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有置物套，所述置物套的底部安装有ph数字传感器；
11.所述ph数字传感器与控制器之间电性连接。
12.优选的，所述储物箱的底壁安装有伺服电机，且伺服电机位于液压推杆的一侧，伺服电机的输出端安装有连接杆，连接杆的底部安装有连接板，连接板的顶部安装有储水框。
13.优选的，所述顶板的顶部安装有转动电机，转动电机的输出端安装有搅拌杆，搅拌杆的外表面安装有四组等距对称布置的搅拌棒，储物箱位于搅拌棒的一侧，下方两组搅拌棒相互靠近的表面均设置有插槽，两组插槽的内部均滑动安装有插块，两组插块相互靠近的表面安装有网板，下方两组搅拌棒的一侧外壁设置有插孔，插孔的内部嵌合安装有插杆，插杆的一端安装有挡板二，挡板二的一侧外壁与搅拌棒的一侧外壁相贴合，挡板二的另一侧外壁安装有拉杆，且拉杆呈“l”字形。
14.优选的，所述套环为中空结构，套环的顶部安装有连接管，套环的内表面贯穿设置有上下均匀布置的槽孔，且槽孔位于挡板一的上方，连接管的外表面螺纹安装有盖帽。
15.优选的，所述反应釜主体位于套环的内侧，液压推杆能够带动置物套在反应釜主体内上下移动；
16.连接板呈圆盘状，储水框位于连接杆的一侧，伺服电机能够带动连接板做圆周运
动，储水框的直径大于置物套的直径；
17.转动电机位于控制器的侧前方，搅拌棒位于连接板的侧上方。
18.优选的，所述顶板的顶部贯穿设置有槽口，且槽口位于转动电机的一侧，顶板的顶部贯穿设置有对称布置的置物孔，两组置物孔的内部嵌合安装有置物块，置物块的顶部安装有储液瓶，且储液瓶的底部与顶板的顶部相贴合。
19.优选的，所述储液瓶的底部安装有出液管，且出液管位于槽口的内侧。
20.优选的，所述顶板的顶部安装有进料斗，且进料斗位于转动电机的侧前方，进料斗和出液管的外表面均安装有电子阀门，顶板的外表面安装有对称布置的拉环。
21.优选的，该反应釜的工作步骤如下：
22.s1、在使用前，首先将插块插入插槽的内部，接着就能够通过插块与插槽的嵌合来将网板安装在下方两组搅拌棒的中间，通过对网板的拆装，不仅能够方便提高搅拌速率，且还能够方便清洗网板；
23.s2、接着将反应釜主体放置在套环内的挡板一上，并往储水框内注入适量的纯净水，接着就能够将顶板放置在置物板上，并使顶板能够与反应釜主体嵌合；
24.s3、接着通过进料斗往反应釜主体内注入原料，并通过置物块与置物孔的嵌合来将储液瓶安装在顶板上，接着往储液瓶内注入盐酸，并开启出液管上的电子阀门，从而方便滴加盐酸进入反应釜主体的内部；
25.s4、当检测到的ph值不符合制备要求时，通过液碱来调节ph指数，然后启动液压推杆，从而使置物套能够向上移动，接着启动伺服电机，从而能够在连接杆的作用下带动连接板转动，直至使连接板上的储水框能够位于置物套的下方；
26.s5、在反应过程中，能够通过连接管往套环的内部放入干冰，并通过槽孔将冷气输送给反应釜主体，从而能够降低反应釜主体内的温度，进而能够提高反应效率。
27.优选的，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：
28.s11、将网板装在搅拌棒上后，将插杆插入插孔的内部，接着通过插杆与插孔的嵌合来将挡板二安装在搅拌棒的一端，从而起到一定的限位作用；
29.在所述步骤s3中，还包括如下步骤：
30.s31、在此过程中，启动转动电机，从而带动搅拌杆转动，进而能够通过搅拌棒和网板来混合反应釜主体内的原料，从而提高反应效率；
31.s32、待反应结束后，启动储物箱内的液压推杆，从而能够带动置物套上的ph数字传感器向下移动，直至与反应釜主体内的溶液接触，从而方便检测混合溶液的ph值；
32.在所述步骤s4中，还包括如下步骤：
33.s41、接着再次启动液压推杆，从而能够带动置物套向下移动，直至使ph数字传感器能够插入储水框的内部，进而能够对ph数字传感器进行清洗，有利于对调节酸碱度后的溶液进行ph值检测，循此往复，直至使反应釜主体内的溶液达到合适的ph值为止。
34.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
35.1、本发明通过安装有套环、反应釜主体、液压推杆、置物套和ph数字传感器，在物料反应结束后，启动液压推杆，从而能够带动置物套向下移动，接着就能够通过ph数字传感器来对反应釜主体内溶液的ph值进行检测，并将检测结果显示在控制器上，从而方便工作人员根据检测结果来调节反应釜主体内溶液的ph值。
36.2、本发明通过安装有伺服电机、连接杆、连接板和储水框，检测一次溶液的ph值后，启动伺服电机，从而能够带动连接杆转动，接着就可以在连接板的作用下带动储水框做圆周运动，直至使储水框能够位于置物套的下方为止，从而方便清洗ph数字传感器，进而在一定程度上能够提高检测结果的准确性。
37.3、本发明通过安装有转动电机、搅拌杆、搅拌棒、插槽、插块、网板、插孔、挡板二和拉杆，启动转动电机，进而能够在搅拌杆的作用下带动搅拌棒对反应釜主体内的溶液进行搅拌，从而方便混匀原料，向外拉动拉杆，从而能够带动挡板二上的插杆与插孔分离，接着就可以拉动插块在插槽内移动，从而方便将网板从搅拌棒上取下，在一定程度上为后续的清洗操作提供便利。
38.4、本发明通过安装有连接管、槽孔和盖帽，在需要对反应釜主体内的溶液进行降温操作时，拧开盖帽，接着就可以通过连接管往套环的内部放入干冰，从而使干冰所散发的冷气能够通过槽孔传递给反应釜主体，进而在一定程度上能够提高原料反应的效率。
附图说明
39.图1为本发明的整体结构示意图；
40.图2为本发明的槽孔的组装结构示意图；
41.图3为本发明的储液瓶的组装结构示意图；
42.图4为本发明的ph数字传感器的组装结构示意图；
43.图5为本发明的连接板的组装结构示意图；
44.图6为本发明的储物箱的平面组装结构示意图；
45.图7为本发明的网板的组装结构示意图；
46.图8为本发明的套环的平面组装结构示意图；
47.图9为本发明的工作流程图。
48.图中：1、套环；2、挡板一；3、反应釜主体；4、置物板；5、顶板；6、控制器；7、储物箱；8、液压推杆；9、置物套；10、ph数字传感器；11、伺服电机；12、连接杆；13、连接板；14、储水框；15、转动电机；16、搅拌杆；17、搅拌棒；18、插槽；19、插块；20、网板；21、插孔；22、挡板二；23、拉杆；24、连接管；25、槽孔；26、盖帽；27、槽口；28、置物块；29、储液瓶；30、出液管；31、进料斗；32、拉环。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
51.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
52.请参阅图4、图6和图9，本发明提供的一种实施例：一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜，包括套环1、ph数字传感器10和拉环32，套环1的内表面安装有挡板一2，挡板一2的顶部放置有反应釜主体3，反应釜主体3的内表面安装有置物板4，置物板4的顶部放置有顶板5，且顶板5与反应釜主体3相嵌合，顶板5的顶部内嵌安装有控制器6，顶板5的底部安装有储物箱7，储物箱7的顶壁安装有液压推杆8，液压推杆8的输出端安装有置物套9，置物套9的底部安装有ph数字传感器10，ph数字传感器10与控制器6之间电性连接，顶板5的顶部贯穿设置有槽口27，且槽口27位于转动电机15的一侧，顶板5的顶部贯穿设置有对称布置的置物孔，两组置物孔的内部嵌合安装有置物块28，置物块28的顶部安装有储液瓶29，且储液瓶29的底部与顶板5的顶部相贴合，储液瓶29的底部安装有出液管30，且出液管30位于槽口27的内侧，顶板5的顶部安装有进料斗31，且进料斗31位于转动电机15的侧前方，进料斗31和出液管30的外表面均安装有电子阀门，顶板5的外表面安装有对称布置的拉环32，反应釜主体3位于套环1的内侧，液压推杆8能够带动置物套9在反应釜主体3内上下移动。
53.进一步，在制备尿苷酸二钠时，首先将反应釜主体3放置在套环1内的挡板一2上，接着将顶板5放置在置物板4上，并通过顶板5和反应釜主体3的嵌合来将顶板5固定在反应釜主体3的顶部，接着通过进料斗31将制备尿甘酸二钠的原料倒入反应釜主体3的内部，并往储液瓶29内注入盐酸，接着打开出液管30上的电子阀门，从而方便滴加盐酸进行反应，在反应结束后，启动储物箱7内的液压推杆8，从而能够带动置物套9向下移动，接着就可以通过ph数字传感器10来检测反应釜主体3内溶液的ph值，并使用液碱来调节反应釜主体3内溶液的酸碱度，直至使其处于适宜的酸碱度为止。
54.请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜，包括伺服电机11和储水框14，储物箱7的底壁安装有伺服电机11，且伺服电机11位于液压推杆8的一侧，伺服电机11的输出端安装有连接杆12，连接杆12的底部安装有连接板13，连接板13的顶部安装有储水框14，连接板13呈圆盘状，储水框14位于连接杆12的一侧，伺服电机11能够带动连接板13做圆周运动，储水框14的直径大于置物套9的直径。
55.进一步，ph值检测完毕后，再次启动液压推杆8，从而带动置物套9向上移动，接着启动伺服电机11，从而能够在连接杆12的作用下带动连接板13转动，直至使储水框14转动至置物套9的下方，接着启动液压推杆8，从而带动置物套9插入储水框14的内部，从而方便对ph数字传感器10进行清洗，进而便于后续进行ph值检测，有利于提高检测结果的准确性。
56.请参阅图7和图8，本发明提供的一种实施例：一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜，包括转动电机15和拉杆23，顶板5的顶部安装有转动电机15，转动电机15的输出端安装有搅拌杆16，搅拌杆16的外表面安装有四组等距对称布置的搅拌棒17，储物箱7位于搅拌棒17的一侧，下方两组搅拌棒17相互靠近的表面均设置有插槽18，两组插槽18的内部均滑动安装有插块19，两组插块19相互靠近的表面安装有网板20，下方两组搅拌棒17的一侧外壁设置有插孔21，插孔21的内部嵌合安装有插杆，插杆的一端安装有挡板二22，挡
板二22的一侧外壁与搅拌棒17的一侧外壁相贴合，挡板二22的另一侧外壁安装有拉杆23，且拉杆23呈“l”字形，转动电机15位于控制器6的侧前方，搅拌棒17位于连接板13的侧上方。
57.进一步，在使用前，将插块19插入插槽18的内部，接着就可以将网板20安装在下方两组搅拌棒17的中间，并通过插杆与插孔21的嵌合来将挡板二22安装在搅拌棒17的一端，从而起到一定的限位作用，将原料放入反应釜主体3的内部后，启动转动电机15，从而带动搅拌杆16转动，接着就能够通过搅拌棒17和网板20来提高搅拌速率，进而提高到反应速度。
58.请参阅图1、图2和图3，本发明提供的一种实施例：一种带有ph调控系统的尿苷酸二钠制备的反应釜，包括连接管24和槽口27，套环1为中空结构，套环1的顶部安装有连接管24，套环1的内表面贯穿设置有上下均匀布置的槽孔25，且槽孔25位于挡板一2的上方，连接管24的外表面螺纹安装有盖帽26。
59.进一步，在制备过程中，可以根据实际需要通过连接管24往套环1的内部投入干冰，并将盖帽26拧在连接管24的表面，从而使干冰散发的冷气能够通过槽孔25漏出，并传递给反应釜主体3，进而能够达到降低反应釜主体3内温度的目的。
60.进一步，该反应釜的工作步骤如下：
61.s1、在使用前，首先将插块19插入插槽18的内部，接着就能够通过插块19与插槽18的嵌合来将网板20安装在下方两组搅拌棒17的中间，通过对网板20的拆装，不仅能够方便提高搅拌速率，且还能够方便清洗网板20；
62.s2、接着将反应釜主体3放置在套环1内的挡板一2上，并往储水框14内注入适量的纯净水，接着就能够将顶板5放置在置物板4上，并使顶板5能够与反应釜主体3嵌合；
63.s3、接着通过进料斗31往反应釜主体3内注入原料，并通过置物块28与置物孔的嵌合来将储液瓶29安装在顶板5上，接着往储液瓶29内注入盐酸，并开启出液管30上的电子阀门，从而方便滴加盐酸进入反应釜主体3的内部；
64.s4、当检测到的ph值不符合制备要求时，通过液碱来调节ph指数，然后启动液压推杆8，从而使置物套9能够向上移动，接着启动伺服电机11，从而能够在连接杆12的作用下带动连接板13转动，直至使连接板13上的储水框14能够位于置物套9的下方；
65.s5、在反应过程中，能够通过连接管24往套环1的内部放入干冰，并通过槽孔25将冷气输送给反应釜主体3，从而能够降低反应釜主体3内的温度，进而能够提高反应效率。
66.在步骤s1中，还包括如下步骤：
67.s11、将网板20装在搅拌棒17上后，将插杆插入插孔21的内部，接着通过插杆与插孔21的嵌合来将挡板二22安装在搅拌棒17的一端，从而起到一定的限位作用；
68.在步骤s3中，还包括如下步骤：
69.s31、在此过程中，启动转动电机15，从而带动搅拌杆16转动，进而能够通过搅拌棒17和网板20来混合反应釜主体3内的原料，从而提高反应效率；
70.s32、待反应结束后，启动储物箱7内的液压推杆8，从而能够带动置物套9上的ph数字传感器10向下移动，直至与反应釜主体3内的溶液接触，从而方便检测混合溶液的ph值；
71.在步骤s4中，还包括如下步骤：
72.s41、接着再次启动液压推杆8，从而能够带动置物套9向下移动，直至使ph数字传感器10能够插入储水框14的内部，进而能够对ph数字传感器10进行清洗，有利于对调节酸碱度后的溶液进行ph值检测，循此往复，直至使反应釜主体3内的溶液达到合适的ph值为
止。
73.工作原理：通过进料斗31往反应釜主体3内注入原料，接着启动转动电机15，从而带动搅拌杆16转动，进而能够通过搅拌棒17和网板20来混合反应釜主体3内的原料，从而提高反应效率，待反应结束后，启动液压推杆8，从而能够带动ph数字传感器10向下移动，从而方便检测混合溶液的ph值，当检测到的ph值不符合制备要求时，可通过液碱来调节ph指数，并启动伺服电机11，从而能够带动连接板13转动，直至使储水框14能够位于置物套9的下方，然后再次启动液压推杆8，从而能够带动置物套9向下移动，直至使ph数字传感器10能够插入储水框14的内部，进而能够对ph数字传感器10进行清洗，在一定程度上能够提高ph检测结果的准确性；
74.在反应过程中，通过连接管24往套环1的内部放入干冰，并通过槽孔25将冷气输送给反应釜主体3，从而能够降低反应釜主体3内的温度，进而能够提高反应效率。
75.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。