一种逆棱镜型背光模组的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种逆棱镜型背光模组。


背景技术：

2.液晶显示器(liquid crystal display，lcd)因技术成熟、价格相较低、亮度高以及省电优点得到广大用户的青睐，其中，液晶显示器中的一个重要的部件为背光模组，用于为液晶显示器提供图形显示所需的光，当前出现了一种逆棱镜型背光模组，请参考专利号为cn212410993u、cn106104316a等专利，其公开的背光模组的主要结构如图1所示：包括光源、导光板、反射膜以及逆棱镜光学膜，导光板用于将点光源转换为面光源，逆棱镜光学膜用于和导光板底表面上的异型网点结构配合，将光线聚集成接近背光源法向的光然后射出，提高背光模组的正面亮度，但此结构存在一定的问题，一方面，逆棱镜光学膜表面设置有微棱镜阵列，这些棱镜结构朝向导光板方向，棱镜剖面三角形的两个底角一般在50
°
～65
°
之间，为了使导光板出射光线被逆棱镜有效利用，需要控制导光板光线出射角度集中在较小的区间，一般的方法是减小导光板反射网点的角度，然而反射网点角度越小，则出射角度与与导光板表面法线夹角越大，如此大角度且集中度高的光线入射到逆棱镜微结构中时，逆棱镜结构中将有部分不会被光线照射到，是无效的微结构，导致棱镜膜的生产材料浪费；另一方面，逆棱镜光学膜因其整面设置的透明微结构阵列，导致对于背光模组内的瑕疵的遮蔽能力下降，影响液晶显示器的品质，若想提高遮蔽能力，则一般会在逆棱镜光学膜上面再设置一张扩散膜，但此方案会使通过逆棱镜收集的光线发散，从而使亮度降低。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中提到的问题，本发明的目的在于提供一种逆棱镜型背光模组。
4.为了实现上述目标，本发明的技术方案为：
5.一种逆棱镜型背光模组，包括光源和依次层叠设置的反射膜、导光板以及逆棱镜光学膜，所述导光板朝向反射膜的一面分布有若干反光网点，所述反光网点包括一迎光斜面，所述迎光斜面与导光板底面呈一定角度，所述逆棱镜光学膜包括基材层和微结构层，所述基材层朝向导光板的一侧设有微结构层，所述微结构层包括间隔设置的若干微棱镜以及设于相邻两微棱镜之间的粗糙面。
6.进一步的，所述微棱包括与基材层相接的两个底角以及朝向导光板的一个顶角，所述微棱镜剖面顶角与两个底角的连线与基材层形成的夹角均在50
°
～65
°
之间，相邻两所述微棱镜顶角的间距为p,满足0.01mm≤p≤0.05mm，所述粗糙面在若干微棱镜间距方向的宽度为d，满足0.1≤d/p≤0.5，所述迎光斜面与导光板底面的夹角大于等于0.5
°
小于等于5
°
。
7.进一步的，所述粗糙面的粗糙度大于等于10um小于等于100um。
8.本发明的有益效果为：将无效微结构区改为粗糙面，粗糙面可以对背光模组里的杂散光线起到发散匀化的效果，使得逆棱镜光学膜具备了一定的遮蔽能力，无需额外增加
扩散膜的使用，且可维持与传统逆棱镜相近的亮度水平；减少了微棱镜的数量，可减少逆棱镜光学膜的生产材料。
附图说明
9.图1为本发明背景技术的示意图；
10.图2为本发明实施例的结构示意图；
11.图3为本发明实施例中当异物存在于导光板上时的光线散发图。
12.附图编号说明：1、光源，2、反射膜，3、导光板，31、反光网点，311、迎光斜面，4、逆棱镜光学膜，41、基材层，42、微结构层，421、微棱镜，422、粗糙面，a、异物，b、第一部分，c、第二部分。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
14.如图2所示，一种逆棱镜型背光模组，包括光源1和依次层叠设置的反射膜2、导光板3以及逆棱镜光学膜4，导光板3朝向反射膜2的一面为底平面，导光板3的底平面上分布有若干反光网点31，反光网点31包括一迎光斜面311，迎光斜面311与导光板3的底平面呈一定角度，逆棱镜光学膜4包括基材层41和微结构层42，基材层41朝向导光板3的一侧连接有微结构层42，其中，基材层41为透明pet膜，微结构层42为紫外固化胶层，微结构层42包括间隔设置的若干微棱镜421以及设于相邻两微棱镜421之间的粗糙面422，微棱镜421的尖角朝向导光板3，具体的，光源1是能够发出高亮度光线的发光体，具体为发光二极管，反射膜2是能够对光线进行反射的膜材，导光板3为光学级亚克力板材，迎光斜面311与导光板3底平面的角度需要根据微棱镜421两个底角的角度、折射率、导光板3自身的折射率以及粗糙面422的宽度进行仿真计算。
15.本实施例中，微棱镜421的剖面呈等腰三角形，微棱镜421剖面与基材层41相接的两个底角的角度均为57
°
，相邻两微棱镜421顶角的间距为0.03mm，迎光斜面311与导光板3底面的夹角3
°
，粗糙面422在若干微棱镜421间距方向的宽度为0.0075mm，如此设置，可以保证从光线从导光板3出射角度集中在较小的范围内，以提高逆棱镜结构对光线的利用效率。
16.本实施例中，粗糙面422的粗糙度为100um，粗糙度高，其对光线的发散作用强。
17.如图3所示，在导光板3底平面有一异物a，该异物a所发出光线分为第一部分b和第二部分c，第一部分b经过微棱镜421折射后可被人眼观察到，然而第二部分c经过粗糙面422后，因散射作用，无法到达人眼，因此可观察到的瑕疵发出光能量已明显降低，本实施例中d/p＝0.25，则瑕疵异物a的可见性将下降25％，若d/p＝0.5时，则瑕疵异物a的可见性将下降50％，以此类推。
18.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种逆棱镜型背光模组，包括光源和依次层叠设置的反射膜、导光板以及逆棱镜光学膜，所述导光板朝向反射膜的一面分布有若干反光网点，所述反光网点包括一迎光斜面，所述迎光斜面与导光板底面呈一定角度，其特征在于，所述逆棱镜光学膜包括基材层和微结构层，所述基材层朝向导光板的一侧设有微结构层，所述微结构层包括间隔设置的若干微棱镜以及设于相邻两微棱镜之间的粗糙面。2.根据权利要求1所述的一种逆棱镜型背光模组，其特征在于，所述微棱包括与基材层相接的两个底角以及朝向导光板的一个顶角，所述微棱镜剖面顶角与两个底角的连线与基材层形成的夹角均在50
°
～65
°
之间，相邻两所述微棱镜顶角的间距为p,满足0.01mm≤p≤0.05mm，所述粗糙面在若干微棱镜间距方向的宽度为d，满足0.1≤d/p≤0.5，所述迎光斜面与导光板底面的夹角大于等于0.5
°
小于等于5
°
。3.根据权利要求1所述的一种逆棱镜型背光模组，其特征在于，所述粗糙面的粗糙度大于等于10um小于等于100um。

技术总结
本发明涉及显示技术领域，具体公开了一种逆棱镜型背光模组，包括光源和依次层叠设置的反射膜、导光板以及逆棱镜光学膜，所述导光板朝向反射膜的一面分布有若干反光网点，所述反光网点包括一迎光斜面，所述迎光斜面与导光板底面呈一定角度，所述逆棱镜光学膜包括基材层和微结构层，所述基材层朝向导光板的一侧设有微结构层，所述微结构层包括间隔设置的若干微棱镜以及设于相邻两微棱镜之间的粗糙面，本发明提高了逆棱镜光学膜的遮蔽能力，又可减少逆棱镜光学膜的生产材料。棱镜光学膜的生产材料。棱镜光学膜的生产材料。


技术研发人员：金鹏
受保护的技术使用者：苏州盟讯电子有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/11