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气动控制风门供风系统的过滤装置的制作方法

2022-11-14 11:37:20 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及气动控制风门技术领域,具体而言,涉及一种气动控制风门供风系统的过滤装置。


背景技术:

2.煤矿井下为了方便运输及风量的控制,一般设置有气动控制风门,气动控制风门通过供风系统提供动力,但是高压风中存在水蒸气,高压风中的水蒸气会导致气动控制风门生锈甚至失效,存在安全隐患,因此需要过滤装置对高压风中的水蒸气进行过滤。
3.在相关技术中,供风系统内有水蒸气凝结时,需要将管路分段拆开进行排水。
4.但是,相关技术中通过对管路分段拆开进行排水,存在费时费力且除水效果差的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种气动控制风门供风系统的过滤装置,以解决相关技术中的气动控制风门供风系统的除水效果差的问题。
6.本实用新型提供了一种气动控制风门供风系统的过滤装置,气动控制风门供风系统的过滤装置包括:集水器,包括集水筒、第一进气管、第一出气管以及排水管,第一进气管和第一出气管均与集水筒的上部相连通,排水管与集水筒的下部相连通;干燥器,包括干燥箱以及与干燥箱相连通的第二进气管和第二出气管,第一出气管与第二进气管相连通;水位计,与排水管相连通。
7.进一步地,集水器还包括挡水板,挡水板设置在集水筒内,挡水板的上端与集水筒的顶壁连接,挡水板的两侧分别与集水筒的侧壁连接,挡水板的下端与集水筒的底壁之间具有间隔,第一进气管的出口与第一出气管的进口分别位于挡水板的两侧。
8.进一步地,集水筒的高度尺寸与挡水板的高度尺寸的比值在2.5至3.5之间。
9.进一步地,气动控制风门供风系统的过滤装置还包括:三通阀一,三通阀一具有第一连通口、第二连通口以及第三连通口,第一进气管与第一连通口相连通,第二连通口与集水筒的上部相连通,水位计的上端与第三连通口相连通;三通阀二,三通阀二具有第四连通口、第五连通口以及第六连通口,排水管与第四连通口相连通,第五连通口与集水筒的下部相连通,水位计的下端与第六连通口相连通。
10.进一步地,排水管上设置有排水阀,水位计位于排水阀与集水筒之间。
11.进一步地,干燥箱的侧壁上设置有观察窗。
12.进一步地,干燥箱内设置有干燥剂,干燥剂采用硅胶材质制成。
13.进一步地,集水器还包括固定板,固定板与集水筒连接,固定板的端部凸出于集水筒的侧壁。
14.进一步地,集水筒为圆筒形结构。
15.进一步地,集水筒的高度尺寸与集水筒的直径的比值在5至7之间。
16.应用本实用新型的技术方案,气动控制风门供风系统的过滤装置包括集水器、干燥器以及水位计,集水器中的集水筒的上部分别与第一进气管和第一出气管相连通,能够将高压风通入第一进气管,使得高压风中的水蒸气在集水筒中凝结,进而能够去除高压风中的水蒸气,并利用第一出气管将高压风排出,又由于第一出气管与第二进气管相连通,使得高压风通过第二进气管进入干燥箱,干燥箱能够对高压风中的水蒸气进行二次干燥处理,进而提升该装置干燥除湿效果,保证从第二出气管排出的高压风不会对供风系统造成影响,为了便于观察集水筒中的储水量,设置水位计并与排水管相连通,利用水位计对集水筒中的储水量进行观察,当观测到水位计中的储水量达到一定程度时利用排水管排出,避免需要经常拆卸该装置,进而提升工作效率。采用上述结构,通过集水器、干燥器以及水位计三者相互配合,集水器能够对高压风中的水蒸气进行干燥处理,干燥器能够对高压风进行二次干燥处理,保证干燥除湿效果,并利用水位计观测集水筒中的储水量,进行排水处理,避免频繁拆卸该装置,能够减少工作时长,提升工作效率。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
18.图1示出了本实用新型实施例提供的气动控制风门供风系统的过滤装置的结构示意图。
19.其中,上述附图包括以下附图标记:
20.10、集水器;11、集水筒;12、第一进气管;13、第一出气管;14、排水管;141、排水阀;15、挡水板;16、固定板;
21.20、干燥器;21、干燥箱;211、干燥剂;22、第二进气管;23、第二出气管;
22.30、水位计;
23.40、三通阀一;41、第一连通口;42、第二连通口;43、第三连通口;
24.50、三通阀二;51、第四连通口;52、第五连通口;53、第六连通口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1所示,本实用新型实施例提供了一种气动控制风门供风系统的过滤装置,该气动控制风门供风系统的过滤装置包括集水器10、干燥器20以及水位计30,集水器10包括集水筒11、第一进气管12、第一出气管13以及排水管14,第一进气管12和第一出气管13均与集水筒11的上部相连通,排水管14与集水筒11的下部相连通,干燥器20包括干燥箱21以及与干燥箱21相连通的第二进气管22和第二出气管23,第一出气管13与第二进气管22相连通,水位计30与排水管14相连通。
27.应用本实施例提供的气动控制风门供风系统的过滤装置,该气动控制风门供风系统的过滤装置包括集水器10、干燥器20以及水位计30,集水器10中的集水筒11的上部分别与第一进气管12和第一出气管13相连通,能够将高压风通入第一进气管12,使得高压风中的水蒸气在集水筒11中凝结,进而能够去除高压风中的水蒸气,并利用第一出气管13将高压风排出,又由于第一出气管13与第二进气管22相连通,使得高压风通过第二进气管22进入干燥箱21,干燥箱21能够对高压风中的水蒸气进行二次干燥处理,进而提升该装置干燥除湿效果,保证从第二出气管23排出的高压风不会对供风系统造成影响,为了便于观察集水筒11中的储水量,设置水位计30并与排水管14相连通,利用水位计30对集水筒11中的储水量进行观察,当观测到水位计30中的储水量达到一定程度时利用排水管14排出,避免需要经常拆卸该装置,进而提升工作效率。采用上述结构,通过集水器10、干燥器20以及水位计30三者相互配合,集水器10能够对高压风中的水蒸气进行干燥处理,干燥器20能够对高压风进行二次干燥处理,保证干燥除湿效果,并利用水位计30观测集水筒11中的储水量,进行排水处理,避免频繁拆卸该装置,能够减少工作时长,提升工作效率。
28.需要说明的是,集水筒11的上部指的是,集水筒11的二分之一高度以上的部分;集水筒11的下部指的是,集水筒11的二分之一高度以下的部分。
29.如图1所示,集水器10还包括挡水板15,挡水板15设置在集水筒11内,挡水板15的上端与集水筒11的顶壁连接,挡水板15的两侧分别与集水筒11的侧壁连接,挡水板15的下端与集水筒11的底壁之间具有间隔,第一进气管12的出口与第一出气管13的进口分别位于挡水板15的两侧。通过在集水筒11内设置挡水板15,挡水板15的上端与集水筒11的顶壁固定连接,使得挡水板15安装牢固,挡水板15的两侧分别与集水筒11的侧壁连接,保证挡水板15与集水筒11侧壁的密封效果,避免高压风直接从第一进气管12排入至第一出气管13,防止集水筒11的干燥除湿效果失效,并且在挡水板15的下端与集水筒11的底壁设置有间隔,使得高压风在挡水板15的作用下进入集水筒11,提升干燥除湿效果,并通过间隔排出至第一出气管13,保证高压风能流通进入干燥器20,达到对高压风的干燥除湿工作过程。
30.需要说明的是,挡水板15与集水筒11可以为一体成型结构,进而便于对集水筒11进行生产制造,也能够减少加工安装工序,挡水板15能够阻止高压风直接从集水筒11的第一进气管12吹进第一出气管13,使得高压风的水蒸气能附着在集水筒11内壁上在再自流到集水筒11底部进行收集。
31.在本实施例中,集水筒11的高度尺寸与挡水板15的高度尺寸的比值在2.5至3.5之间。通过将集水筒11的高度尺寸与挡水板15的高度尺寸的比值设置成上述尺寸范围内,既能够使得挡水板15与集水筒11的底壁之间具有足够大的间隔,高压风通过该间隔顺利排出至第一出气管13,又能够使得集水筒11的高度尺寸与挡水板15的高度尺寸在合理范围内,生产成本较低,便于安装。
32.如图1所示,气动控制风门供风系统的过滤装置还包括三通阀一40,三通阀一40具有第一连通口41、第二连通口42以及第三连通口43,第一进气管12与第一连通口41相连通,第二连通口42与集水筒11的上部相连通,水位计30的上端与第三连通口43相连通。通过设置三通阀一40将第一进气管12与集水筒11进行连通,便于将高压风排入至集水筒11,并且第一连通口41与第一进气管12连通,第二连通口42与集水筒11的上部连通,第三连通口43与水位计30连通,使得水位计30与集水筒11连通处的空气压力保持稳定,保证水位计30能
正常进行工作。
33.如图1所示,气动控制风门供风系统的过滤装置还包括三通阀二50,三通阀二50具有第四连通口51、第五连通口52以及第六连通口53,排水管14与第四连通口51相连通,第五连通口52与集水筒11的下部相连通,水位计30的下端与第六连通口53相连通。通过设置三通阀二50,使得排水管14与水位计30相连通,保证压力一致,使得水位计30中的水随着集水筒11的储水量的增加一同上升,从而使水位计30能正常的达到观测的工作目的。
34.如图1所示,排水管14上设置有排水阀141,水位计30位于排水阀141与集水筒11之间。通过设置排水阀141,在观测到水位计30中的水达到排水要求时,控制排水阀141开启阀门,将集水筒11底部的水经排水阀141排出,达到去除集水筒11中的凝结水的工作过程,避免需要频繁拆卸该装置,提升工作效率。
35.在本实施例中,干燥箱21的侧壁上设置有观察窗。采用上述结构,设置观察窗方便对干燥箱21进行观测,提升干燥箱21装置的可靠性。
36.如图1所示,干燥箱21内设置有干燥剂211,干燥剂211采用硅胶材质制成。通过在干燥箱21内设置干燥剂211,并且采用硅胶材质的干燥剂211能对高压风中的水蒸气进行二次吸收,保证去除高压风中残存的水蒸气,提升干燥除湿效果。
37.如图1所示,集水器10还包括固定板16,固定板16与集水筒11连接,固定板16的端部凸出于集水筒11的侧壁。通过在集水器10设置固定板16,将固定板16与集水筒11连接,保证集水器10装置的可靠性,并且固定板16能够固定在矿洞巷道侧壁上,便于对集水器10进行安装,固定板16的端部凸出于集水筒11,避免将固定板16安装在矿洞巷道侧壁上时触碰集水筒11,导致集水筒11损坏。
38.在本实施例中,集水筒11为圆筒形结构。通过将集水筒11设置成圆筒形,使得集水筒11能够承受压力,提升集水筒11的结构稳定性。
39.在本实施例中,集水筒11的高度尺寸与集水筒11的直径的比值在5至7之间。通过将集水筒11的高度尺寸与集水筒11的直径的比值设置在上述范围内,既能够使得集水筒11具有足够的空间来储存凝结的水,高压风通过集水筒11能够将高压风中的水蒸气凝结在集水筒11的侧壁上,流入集水筒11的底部,又能够使得集水筒11的高度尺寸与集水筒11的直径的比值在合理范围内,生产成本较低,便于安装。
40.通过实施例提供的装置,具有以下有益效果:
41.(1)利用集水器10能够对高压风中的水蒸气进行干燥处理,干燥器20能够对高压风进行二次干燥处理,保证干燥除湿效果,并利用水位计30观测集水筒11中的储水量,进行排水处理,避免频繁拆卸该装置,减少工作时长,提升工作效率;
42.(2)通过设置三通阀一40和三通阀二50,使得排水管14与水位计30相连通,保证压力一致,使得水位计30中的水随着集水筒11的储水量的增加一同上升,从而使水位计30能正常的达到观测的工作目的;
43.(3)通过在集水器10设置固定板16,将固定板16与集水筒11连接,保证集水器10装置的可靠性。
44.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
45.除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
46.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
47.为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
48.此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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