一种储卤池淤泥处理方法及处理系统与流程

1.本发明涉及储卤池清淤技术领域，尤其是涉及一种储卤池淤泥处理方法及处理系统。


背景技术：

2.氯碱企业在对井矿盐盐水进行精制生产过程中，需要建立储卤池用于储存卤水和缓冲生产。随着运行时间的延长，返卤夹带的泥沙不断沉积，卤池的有效容积不断下降，一旦卤池空位急剧降低，盐井出现故障或大修停车盐井泄压排水将无法平衡，对企业满负荷平稳生产构成威胁。目前，针对井矿盐氯碱企业的储卤池，一般采用泥浆回注井法用以清理储卤池淤泥，即采用高压柱塞泵将盐泥稀释后注水井下，从而达到清淤的目的，并利用井下融腔储存盐泥。该泥浆回注井法对于融腔的要求较高，对于企业废弃井组或融腔较大的井组方可进行回注。
3.然而采用泥浆回注井法需要配备专门用于输送盐泥的高压泥浆柱塞泵，目前采卤泵为清水泵，无法输送固含量较大、粘稠的盐泥。另外，采用泥浆回注井法的装置要与目前运行的系统彻底隔离，因此需要重新铺设淡水池至泵入口管线，倘若企业采用混合注井法，所有采卤泵共用一条注水总管，还需铺设专门的注泥管线，投资费用较大。另外，该方法在运行过程中，若淤泥固含量控制不当，易出现堵塞地面管线、井组技术套管及融腔的问题，且运行后期，大量淤泥注入井下，可能会出现返出的卤水带泥现象。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种储卤池淤泥处理方法及处理系统，以解决现有技术中存在的淤泥处理方法投资成本较高，且需要停车运行的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种储卤池淤泥处理方法，包括如下步骤：
7.断开第一再生废水储罐的第一水泵至淡水池的废水管线，并将所断开的废水管线管口与储卤池的泥浆泵通过第一管路进行连接；
8.断开第一再生废水储罐的第一水泵至一次精制盐水工序的废水管线，并将所断开的废水管线管口通过第二管路连接至一次盐水渣池；从而形成自所述储卤池经所述第一管路和第二管路至所述一次盐水渣池的储卤池淤泥抽取管路。
9.根据一种优选实施方式，所述处理方法还包括如下步骤：
10.在所述第一再生废水储罐的第一水泵的出口管路设置盲板，以使经第一水泵至第一再生废水储罐的回流管路能够正常回流；
11.将所述第一再生废水储罐的第一排净阀与第二再生废水储罐的第二排净阀通过第三管路连接，以在树脂塔再生时，在第一再生废水储罐内循环中和后的废液通过第一排净阀、第三管路和第二排净阀进入第二再生废水储罐，并通过第二再生废水储罐的第二水
泵输送至淡水池。
12.根据一种优选实施方式，所述处理方法还包括如下步骤：
13.将滤液池的板框滤液管路连接至第二再生废水储罐的第二水泵的出水管路，以通过出水管路输送至淡水池。
14.本发明还提供了一种储卤池淤泥处理系统，包括：储卤池、第一再生废水储罐和一次盐水渣池，其中，所述储卤池内设有泥浆泵，所述泥浆泵的出口通过第一管路连接至所述第一再生废水储罐的第一水泵至淡水池断开的废水管线管口；所述第一再生废水储罐的第一水泵至一次精制盐水工序断开的废水管线管口通过第二管路连接至所述一次盐水渣池；以形成自所述储卤池经所述第一管路和第二管路至所述一次盐水渣池的储卤池淤泥抽取管路。
15.根据一种优选实施方式，在所述第一再生废水储罐的第一水泵的出口管路设置盲板，以形成所述第一再生废水储罐和第一水泵通过回流管路回流至所述第一再生废水储罐的回流管线。
16.根据一种优选实施方式，所述第一再生废水储罐的第一排净阀与第二再生废水储罐的第二排净阀通过第三管路连接。
17.根据一种优选实施方式，滤液池的板框滤液管路连接至第二再生废水储罐的第二水泵的出水管路。
18.根据一种优选实施方式，所述泥浆泵为立式泥浆泵，所述泥浆泵通过支架固定至所述储卤池内。
19.根据一种优选实施方式，所述储卤池上连接有空气压缩机。
20.基于上述技术方案，本发明的储卤池淤泥处理方法及处理系统至少具有如下技术效果：
21.本发明的储卤池淤泥处理方法利用现有电解装置树脂塔的再生废水管线，通过断开第一再生废水储罐的第一水泵至淡水池的废水管线，并将所断开的废水管线管口与储卤池的泥浆泵通过第一管路进行连接；然后断开第一再生废水储罐的第一水泵至一次精制盐水工序的废水管线，并将所断开的废水管线管口通过第二管路连接至一次盐水渣池；从而形成自储卤池经第一管路和第二管路至一次盐水渣池的储卤池淤泥抽取管路。本发明的处理方法利用现有的电解装置树脂塔再生废水管线间歇性将储卤池内的淤泥反窜回一次盐水渣池，达到清洗储卤池淤泥的目的，该方法仅需一次性投资，重复利用率较高，可对储卤池进行反复清淤，相比现有的其他方法，更安全可靠，更有经济效益。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明的储卤池淤泥处理系统的结构示意图。
24.图中：1-储卤池；2-淡水池；3-第一水泵；4-第一再生废水储罐；5-第二水泵；6-第二再生废水储罐；7-回流管路；8-盲板；10第一管路；11-第二管路；12-一次盐水渣池；13-第
一水泵；14-第一排净阀；15-第二排净阀；16-滤液池；17-板框滤液管路；18-泥浆泵；19-空气压缩机；20-支架。
具体实施方式
25.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
26.下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行详细说明。
27.实施例1
28.本实施例提供了一种储卤池淤泥处理方法，包括如下步骤：
29.步骤1：断开第一再生废水储罐4的第一水泵3至淡水池2的废水管线，并将所断开的废水管线管口与储卤池1的泥浆泵18通过第一管路10进行连接。优选地，在断开第一再生废水储罐4进淡水池的废水管线时，将断开的废水管线管口引至地面，然后通过第一管路10将泥浆泵18与断开的废水管线管口进行连接。优选地，第一管路10可以是临时胶管。
30.步骤2：断开第一再生废水储罐4的第一水泵3至一次精制盐水工序的废水管线，并将所断开的废水管线管口通过第二管路11连接至一次盐水渣池12；从而形成自储卤池1经第一管路10和第二管路11至一次盐水渣池12的储卤池淤泥抽取管路。优选地，在断开第一再生废水储罐的第一水泵至一次精制盐水工序的废水管线时，可以断开第一再生废水储罐的第一水泵途径一次精制盐水工序法兰，自法兰口铺设管线至一次盐水渣池。
31.优选地，在淤泥送入一次盐水渣池后，通过板框压滤机或离心机析干水分，即可外送处理。
32.步骤3：在第一再生废水储罐4的第一水泵3的出口管路设置盲板8，以使经第一水泵3至第一再生废水储罐4的回流管路7能够正常回流；以保证在树脂塔再生时，第一再生废水储罐的废水经第一水泵和回流管路能够进行回流循环中和，以不影响树脂塔再生的原第一再生废水的处理工序。
33.步骤4：将第一再生废水储罐4的第一排净阀14与第二再生废水储罐6的第二排净阀15通过第三管路13连接，以在树脂塔再生时，在第一再生废水储罐4内循环中和后的废液通过第一排净阀14、第三管路13和第二排净阀15进入第二再生废水储罐4，并通过第二再生废水储罐4的第二水泵5输送至淡水池2。进而保证第一再生废水储罐4内的处理废水能够利用第二再生废水储罐输送至淡水池2，不影响第二再生废水储罐的处理效率。
34.步骤5：将滤液池16的板框滤液管路17连接至第二再生废水储罐4的第二水泵5的出水管路21，以通过出水管路21输送至淡水池2。
35.优选地，储卤池泥浆固含量可通过卤池卤水量进行适当调节。
36.因此，本发明的储卤池淤泥处理方法利用现有的电解装置树脂塔再生废水至淡水池管线，间歇性将储卤池内的淤泥反窜回一次盐水渣池，达到清洗储卤池淤泥的目的，然后在一次盐水渣池通过板框压滤机(涡轮离心机)进行压滤(离心)后随盐泥一并外运处理。从而达到清淤、增大储卤池有效容积的目的。本发明的处理方法无需停车，在处理储卤池淤泥的同时，可以保证其他工序正常运行。同时该方法仅需一次性投资，重复利用率较高，可对
储卤池进行反复清淤，相比现有的其他方法，更安全可靠，更有经济效益。
37.实施例2
38.如图1所示，本实施例提供了一种储卤池淤泥处理系统，包括储卤池1、第一再生废水储罐4和一次盐水渣池12。其中，储卤池1内设有泥浆泵18，泥浆泵18的出口通过第一管路10连接至第一再生废水储罐4的第一水泵3至淡水池2断开的废水管线管口。第一再生废水储罐4的第一水泵3至一次精制盐水工序断开的废水管线管口通过第二管路11连接至一次盐水渣池12；以形成自储卤池1经第一管路10和第二管路11至一次盐水渣池12的储卤池淤泥抽取管路。优选地，在一次盐水渣池内设有板框压滤机或离心机，在处理时，通过泥浆泵将储卤池1内的淤泥经第一管路和第二管路泵入一次盐水渣池后，在一次盐水渣池通过板框压滤机或离心机析干水分，即可外送处理。
39.优选地，在第一再生废水储罐4的第一水泵3的出口管路设置盲板8，以使第一再生废水储罐4和第一水泵3通过回流管路7回流至第一再生废水储罐4的回流管线正常运行。以保证原第一再生废水储罐内的废水正常进行循环中和处理。优选地，第一再生废水储罐4的第一排净阀14与第二再生废水储罐6的第二排净阀15通过第三管路13连接。以便在树脂塔再生时，酸碱废液利用第一再生废水储罐的第一水泵打循环中和，中和完成后，通过第一排净阀和第二排净阀进入第二再生废水储罐，利用第二再生废水储罐的第二水泵输送至淡水池。以保证树脂塔再生程序的正常运行。
40.优选地，滤液池16的板框滤液管路17连接至第二再生废水储罐4的第二水泵5的出水管路21。以便将原滤液池至第一再生废水储罐的出水管路的滤液管路改为连接至第二再生废水储罐的第二水泵的出水管路，以保证滤液池的正常运行。
41.优选地，泥浆泵18为立式泥浆泵。泥浆泵18通过支架20固定至储卤池4内。优选地，支架20可以是利用管材搭设的简易可移动钢管架，用以固定立式泥浆泵。优选地，储卤池4上连接有空气压缩机19。利用临时胶管接入空气压缩机至储卤池，用以搅拌淤泥。
42.因此，通过本发明的储卤池淤泥处理系统利用现有的电解装置树脂塔再生废水至淡水池管线，间歇性将储卤池内的淤泥反窜回一次盐水渣池，达到清理储卤池淤泥的目的，本发明的处理系统无需停车，在处理储卤池淤泥的同时，可以保证其他工序正常运行。
43.实施例3
44.本实施例以某氯碱企业为例，进行了说明。
45.某氯碱企业现投用的有四组九口水平对接盐井，日产卤水350m3。一二线烧碱装置共有两个直径为50m储卤池，容积10793m3，主要起储存卤水和缓冲生产作用。储卤池自2004年建成投运以来，一直未进行清淤，但随着运行时间的延长，返卤夹带的的泥沙不断沉积，卤池有效容积不断下降，运行至2018年，2#卤池的有效容积已降至33％，为增大卤池有效容积，2018年4月份该公司曾利用挖掘机从2#卤池中清理出淤泥约1000m3，但挖出的盐泥较稀堆放和运输困难，易造成环保事件，且挖掘机的臂长有限，只对卤池边缘进行了少量清理。运行至2019年6月，2#卤池的有效容积已降至总容积的20％，卤池空位急剧降低，盐井出现故障或大修停车盐井泄压排水将无法平衡，对公司满负荷平稳生产构成威胁。
46.为了及时消除卤池积泥对生产的威胁，该公司利用现有电解装置树脂塔再生废水至淡水池管线，间歇性将储卤池内的淤泥反窜回一次盐水渣池，然后通过板框压滤机(涡轮离心机)进行压滤(离心)后随盐泥一并外运处理。该公司成功将2#卤池的泥浆送入渣池。投
资约4.0万元。后续该公司又对1#储卤池、两个淡水池进行了清淤。累计清淤2.0万m3。因此，本发明的处理方法具有投资成本小，且能够达到有效清理淤泥的目的。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。