一种高原混凝土施工养护装置的制作方法

1.本实用新型属于高原混凝土养护技术领域，具体涉及一种高原混凝土施工养护装置。


背景技术：

2.混凝土在制成预制件后需要对其进行养护，养护方法分为常压蒸养和蒸压养护，常压养护时间长，主要是在室外自然环境中养护，而蒸压养护时间块，能够快速达到脱膜强度，加快生产效率，而且在高原环境室外条件昼夜相差大对自然养护有一定影响，而蒸压养护在密闭空间内，高原环境影响因素较少，而且现在的蒸压养护装置对预制件喷气时不均匀，造成养护不均匀的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种高原混凝土施工养护装置，能够对混凝土预制件进行夹持避免在其转动时倾倒或者发生位移，影响养护效果，同时能够对混凝土预制件进行蒸压养护，避免高原昼夜温差大而引起暴露在空气中的混凝土产生裂缝，同时蒸压养护能够加速混凝土强度的增速。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种高原混凝土施工养护装置，包括养护箱、温湿度传感器和控制器，所述养护箱左端安装有蒸汽箱，所述蒸汽箱内部下端安装有蒸汽机构，所述养护箱内部开设有安装槽，所述蒸汽箱内部上侧开设有与安装槽连通的通孔，所述通孔内部安装有输送管，所述输送管内部安装有螺旋加热丝，所述蒸汽箱内部安装有与通孔相匹配的风扇，所述养护箱内底壁转动连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有放置盘，所述放置盘上设有若干透气槽，所述放置盘上端安装有夹持机构；
6.所述输送管靠近夹持组件一侧安装有若干蒸汽喷头，若干所述蒸汽喷头伸出安装槽，所述养护箱内部设有温湿度传感器，所述养护箱前端密封安装有箱门，所述控制器安装于箱门前端，所述支撑柱外侧固定连接有若干啮合齿，所述养护箱内部安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有第一齿轮，所述齿轮与若干啮合齿相啮合，所述蒸汽机构、螺旋加热丝、风扇、电机和温湿度传感器均与控制器电性连接。
7.所述夹持机构包括若干夹持组件，所述夹持组件包括螺纹杆，所述放置盘上端开设有朝向圆心的滑槽，所述螺纹杆转动连接于滑槽内部，所述螺纹杆远离放置盘圆心一侧固定连接有第二齿轮，所述放置盘下端设有与第二齿轮的圆环箱，所述圆环箱下端转动连接有圆环，所述圆环上端固定连接有齿环，所述圆环箱侧壁转动连接有与齿环和第二齿轮均啮合的第三齿轮，所述螺纹杆螺纹连接有伸出滑槽的夹持件，所述圆环侧面固定连接有转动件。
8.所述夹持件包括滑杆、弧形板和摩擦垫，所述滑杆与螺纹杆螺纹连接，所述滑杆伸出滑槽与弧形板固定连接，所述摩擦垫安装于弧形板朝向圆心一侧。
9.所述转动件包括若干连接柱和环杆，若干所述连接柱均固定连接于圆环外侧，所述环杆固定连接于若干连接柱外侧。
10.所述箱门内部设有透明窗。
11.所述养护箱内部设有与电机相匹配的隔热箱，所述支撑柱、若干啮合齿和第一齿轮均位于隔热箱内部。
12.本实用新型能够对混凝土预制件进行夹持避免在其转动时倾倒或者发生位移，影响养护效果，同时能够对混凝土预制件进行蒸压养护，避免高原昼夜温差大而引起暴露在空气中的混凝土产生裂缝，同时蒸压养护能够加速混凝土强度的增速。
附图说明
13.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
14.图1为本实用新型一种高原混凝土施工养护装置实施例一的结构示意图一；
15.图2为本实用新型一种高原混凝土施工养护装置实施例一的剖面结构示意图二；
16.图3为本实用新型一种高原混凝土施工养护装置实施例二的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高原混凝土施工养护装置实施例二的结构示意图一；
18.图5为本实用新型一种高原混凝土施工养护装置实施例二的结构示意图二；
19.图6为图5中a处的放大结构示意图。
20.主要元件符号说明如下：
21.实施例一：养护箱1、蒸汽箱11、蒸汽机构111、安装槽12、输送管13、螺旋加热丝14、风扇15、支撑柱16、放置盘17、透气槽18、蒸汽喷头19、温湿度传感器2、控制器21、箱门22、啮合齿23、电机24、第一齿轮25、混凝土预制件26；
22.实施例二：螺纹杆3、滑槽31、第二齿轮32、圆环箱33、圆环34、齿环35、第三齿轮36、滑杆4、弧形板41、摩擦垫42、连接柱43、环杆44、透明窗45、隔热箱46。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
24.实施例一：
25.如图1-2所示，本实用新型的一种高原混凝土施工养护装置，包括养护箱1、温湿度传感器2和控制器21，养护箱1左端安装有蒸汽箱11，蒸汽箱11内部下端安装有蒸汽机构111，养护箱1内部开设有安装槽12，蒸汽箱11内部上侧开设有与安装槽12连通的通孔，通孔内部安装有输送管13，输送管13内部安装有螺旋加热丝14，蒸汽箱11内部安装有与通孔相匹配的风扇15，养护箱1内底壁转动连接有支撑柱16，支撑柱16上端固定连接有放置盘17，放置盘17上设有若干透气槽18，放置盘17上端安装有夹持机构；
26.输送管13靠近夹持组件一侧安装有若干蒸汽喷头19，若干蒸汽喷头19伸出安装槽12，养护箱1内部设有温湿度传感器2，养护箱1前端密封安装有箱门22，控制器21安装于箱门22前端，支撑柱16外侧固定连接有若干啮合齿23，养护箱1内部安装有电机24，电机24的输出轴传动连接有第一齿轮25，齿轮25与若干啮合齿23相啮合，蒸汽机构111、螺旋加热丝14、风扇15、电机24和温湿度传感器2均与控制器21电性连接。
27.温湿度传感器2为耐高压和高温的温湿度传感器；使用时，将混凝土预制件放置在放置盘17上端，然后使用夹持组件将混凝土预制件进行夹持，然后关闭箱门22，此时使用控制器21启动蒸汽机构111、螺旋加热丝14、风扇15、蒸汽喷头19、电机24和温湿度传感器2工作，蒸汽机构111工作时就会产生蒸汽，然后工作中的风扇15就会在蒸汽箱11内部产生的蒸汽吸入输送管13内部然后工作中的螺纹加热丝14对蒸汽进行恒温加热，然后通过蒸汽喷头19喷出养护箱1内部，对混凝土预制件进行蒸汽养护，由于养护箱1内部的温度随加热后的蒸汽越来越高进行使养护箱1内部的压强也发生变化，对混凝土预制件进行加压养护，当温度和压强缓缓上升至与混凝土预制件相匹配的养护温度和压强时后持续不变的工作，使养护箱1内部处于恒压状态下对混凝土预制件进行再次养护，在蒸汽喷头19不断喷出加热后的蒸汽时电机24的输出轴就会带动第一齿轮25转动，进而带动与第一齿轮25相啮合的若干啮合齿23转动，若干啮合齿23转动时就会带动放置盘17转动，进而使若干蒸汽喷头19对转动的混凝土预制件进行蒸汽养护，增大混凝土预制件与蒸汽接触范围，进而增加养护效果，在整个过程中温湿度传感器2始终对养护箱1内部进行检测，避免养护完成后养护箱1内部温度未降下时打开箱门22影响养护效果同时避免烫伤工人；
28.本实用新型能够对混凝土预制件进行夹持避免在其转动时倾倒或者发生位移，影响养护效果，同时能够对混凝土预制件进行蒸压养护，避免高原昼夜温差大而引起暴露在空气中的混凝土产生裂缝，同时蒸压养护能够加速混凝土强度的增速。
29.实施例二：
30.在实施例一的基础上作进一步改进，如图3-6，夹持机构包括若干夹持组件，夹持组件包括螺纹杆3，放置盘17上端开设有朝向圆心的滑槽31，螺纹杆3转动连接于滑槽31内部，螺纹杆3远离放置盘17圆心一侧固定连接有第二齿轮32，放置盘17下端设有与第二齿轮32的圆环箱33，圆环箱33下端转动连接有圆环34，圆环34上端固定连接有齿环35，圆环箱33侧壁转动连接有与齿环35和第二齿轮32均啮合的第三齿轮36，螺纹杆3螺纹连接有伸出滑槽31的夹持件，圆环34侧面固定连接有转动件；
31.需要夹持时，带动转动件转动，进而使转动件带动圆环34转动，圆环34转动时就会带动齿环35转动，由于第三齿轮36转动连接于圆环箱33内部，同时第三齿轮36与第二齿轮32和齿环35相啮合，所以齿环35转动就会带动第三齿轮36转动，进而带动第二齿轮32转动，第二齿轮32转动时就会带动螺纹杆3转动，螺纹杆3与夹持件螺纹连接，所以螺纹杆3正向或者转动时就会带动夹持件相互远离或者相互靠近，相互靠近就能够对混凝土预制件进行夹持固定，相互远离时就能够方便拿取混凝土预制件。
32.夹持件包括滑杆4、弧形板41和摩擦垫42，滑杆4与螺纹杆3螺纹连接，滑杆4伸出滑槽31与弧形板41固定连接，摩擦垫42安装于弧形板41朝向圆心一侧；滑杆4与螺纹杆3螺纹连接，所以螺纹杆3正转反转时能够带动滑杆4在滑槽31内部滑动，进而使弧形板41靠近或者远离混凝土预制件，而摩擦垫42能够增大弧形板41和混凝土预制件之间的摩擦力，进而增强夹持效果，避免混凝土预制件移动。
33.转动件包括若干连接柱43和环杆44，若干连接柱43均固定连接于圆环34外侧，环杆44固定连接于若干连接柱43外侧；这样的结构方便使用者通过转动环杆44带动连接柱43转动，进而带动圆环34转动。
34.箱门22内部设有透明窗45；这样的结构能够方便观察混凝土预制件养护的实际效
果。
35.养护箱1内部设有与电机24相匹配的隔热箱46，支撑柱16、若干啮合齿23和第一齿轮25均位于隔热箱46内部；这样隔热箱46就能够对养护箱1内部的高温进行隔热，避免影响电机24的正常工作，同时还能够对第一齿轮25和若干啮合齿23起到保护作用。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。