一种节能环保建筑板材的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种节能环保建筑板材的连接结构。


背景技术：

2.板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作为墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，建筑板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板，板材最早应该是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，同时在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材。
3.现有技术存在以下问题：
4.一般的连接结构在对板材进行连接固定使用过程中，需要对板材进行钻取贯穿孔，对板材的损失较大，反复使用，上一次的贯穿孔可能不能够再次使用，直接导致板材的使用次数减少。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能环保建筑板材的连接结构，解决了现今存在的连接结构反复使用需要多次钻孔，直接导致板材的使用次数减少的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保建筑板材的连接结构，包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的一侧设置有加强板，所述加强板的一侧设置有材板，所述第二固定板的中心处开设有方形口，所述方形口的内部设置有方形块，所述方形块的正面设置有旋钮，所述方形口的下端设置有螺栓，所述螺栓的表面设置有螺母，所述第一固定板的内侧连接有固定销，所述第二固定板的正面开设有安装孔，所述加强板的另一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有滑块，所述滑块的上端设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有连接块，所述连接块的内部设置有与旋钮相连接的双向丝杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一固定板的形状为“t”字形，所述加强板的数量为两个，且加强板呈对称分布在第一固定板的两侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定销分为两组，且固定销呈对称分布在第一固定板的内侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形口的内部尺寸与方形块的尺寸相匹配，所述第一固定板通过方形口、方形块与第二固定板插接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔的数量为两个，所述安装孔的内径尺寸与螺栓的直径尺寸相匹配，所述第一固定板通过安装孔、螺栓、螺母和第二固定板固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆通过轴体与连接杆转动连接，所述活动杆通过轴体与滑块转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的内部开设有滑孔，所述滑孔的
内径尺寸与双向丝杆的直径尺寸相匹配，所述滑块通过滑孔与双向丝杆滑动连接，所述连接块的内部设置有螺纹槽，所述双向丝杆通过螺纹槽与连接块螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能环保建筑板材的连接结构，具备以下有益效果：
14.1、该一种节能环保建筑板材的连接结构通过设置第一固定板、第二固定板、加强板、螺栓、螺母和安装孔，该连接结构在对板材进行连接固定使用过程中，改变了原有螺栓直接穿过板材的连接安装方式，对板材起到一定的保护作用，不需要对板材钻取贯穿孔，避免板材受到损坏，结构再次对板材进行连接安装时，只需要在板材表面钻取小孔即可进行连接固定，提高了板材反复使用的寿命。
15.2、该一种节能环保建筑板材的连接结构通过设置加强板、连接杆、活动杆、滑块、弹簧、连接块、双向丝杆和旋钮，改结构在对板材进行安装固定时，采用的螺栓和螺母数量较少，提高了结构连接安装操作效率，同时改结构还具备一定的缓冲作用，防止结构在使用过程中出现晃动和损坏的情况，结构稳固性较好。
附图说明
16.图1为本实用新型连接结构结构示意图；
17.图2为第一固定板结构示意图；
18.图3为第二固定板结构示意图；
19.图4为本实用新型连接结构内部结构示意图。
20.图中：1、第一固定板；2、加强板；3、材板；4、第二固定板；5、方形口；6、方形块；7、旋钮；8、螺栓；9、螺母；10、固定销；11、安装孔；12、连接杆；13、活动杆；14、滑块；15、弹簧；16、连接块；17、双向丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实施方案中：一种节能环保建筑板材的连接结构，包括第一固定板1和第二固定板4，第一固定板1的一侧设置有加强板2，用于对材板3的支撑作用，加强板2的一侧设置有材板3，第二固定板4的中心处开设有方形口5，方形口5的内部设置有方形块6，方形块6的正面设置有旋钮7，方形口5的下端设置有螺栓8，螺栓8的表面设置有螺母9，用于固定板之间的连接固定使用，第一固定板1的内侧连接有固定销10，对材板3表面的固定作用，第二固定板4的正面开设有安装孔11，加强板2的另一侧连接有连接杆12，连接杆12的一端设置有活动杆13，活动杆13的一端设置有滑块14，滑块14的上端设置有弹簧15，弹簧15的一端连接有连接块16，连接块16的内部设置有与旋钮7相连接的双向丝杆17。
23.本实施例中，第一固定板1的形状为“t”字形，加强板2的数量为两个，且加强板2呈对称分布在第一固定板1的两侧，提高对材板3连接的稳固性；固定销10分为两组，且固定销10呈对称分布在第一固定板1的内侧，改变原有直接贯穿材板3的连接方式，减小对材板3的
损伤；方形口5的内部尺寸与方形块6的尺寸相匹配，第一固定板1通过方形口5、方形块6与第二固定板4插接，提高固定板之间的稳固性，便于连接操作；安装孔11的数量为两个，安装孔11的内径尺寸与螺栓8的直径尺寸相匹配，第一固定板1通过安装孔11、螺栓8、螺母9和第二固定板4固定连接，提高结构连接效率；活动杆13通过轴体与连接杆12转动连接，活动杆13通过轴体与滑块14转动连接，结构简单合理；滑块14的内部开设有滑孔，滑孔的内径尺寸与双向丝杆17的直径尺寸相匹配，滑块14通过滑孔与双向丝杆17滑动连接，连接块16的内部设置有螺纹槽，双向丝杆17通过螺纹槽与连接块16螺纹连接，结构具备缓冲作用，对结构和材板3启动一定的保护作用。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：结构使用过程中，操作者对第一个材板3表面进行钻孔(未贯穿材板3)，将第一固定板1的固定销10插入钻孔的内部，再将第二个材板3表面钻孔，使另外一组固定销10插入第二个材板3的钻孔内部，然后将第二固定板4贴合在第一固定板1一侧，方形块6插入方形口5的内部，螺栓8插入安装孔11的内部，将螺母9套在螺栓8上，再转动螺母9使固定板之间固定，最后通过转动旋钮7，双向丝杆17带着连接块16相互靠近移动，弹簧15和滑块14移动，活动杆13转动，连接杆12带着加强板2向外侧移动，实现对材板3的支撑作用。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。