一种可升降的自立式钢烟囱的制作方法

1.本实用新型涉及烟囱制造技术领域，特别涉及一种可升降的自立式钢烟囱。


背景技术：

2.现有技术的自立式钢制烟囱，其荷载是通过筒体本身从顶端传递到基础，筒体本身为连续的结构体，这种情况下，烟囱不能具备上下调节升降的功能，由于一些烟囱的空间受限，上方又存在往复的工程机械，比如吊车等，常规的自立式烟囱已经不能满足使用要求。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种在满足承载力、位移及气密性的前提下，实现烟囱上下调节升降的功能的可升降的自立式钢烟囱。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可升降的自立式钢烟囱，所述钢烟囱包括与连接件固定连接的自立烟囱筒体、套设在自立烟囱筒体上的升降烟囱筒体以及能够带动升降烟囱筒体上升和下降的升降装置，所述升降烟囱筒体与自立烟囱筒体的重叠部分的长度大于升降装置的行程，所述升降烟囱筒体与自立烟囱筒体之间设置有限位及气密装置。
5.优选的，所述升降装置为剪叉升降平台，所述剪叉升降平台包括剪叉结构以及升降台，所述升降烟囱筒体的底部与升降台固定连接。
6.优选的，所述连接件为与基础连接的预埋件或者化学螺栓。
7.优选的，所述升降装置为导轨式升降平台，所述导轨式升降平台包括框架柱、框架梁、升降台以及液压升降系统，所述升降烟囱筒体的底部与升降台固定连接，所述液压升降系统包括升降梁、液压升降机以及导轨链条，所述液压升降机带动升降梁升降，由导轨链条带动升降台升降实现升降烟囱筒体的升降。
8.优选的，所述限位及气密装置包括设置在自立烟囱筒体顶部的上限位环以及设置在升降烟囱筒体底部的下限位环，所述上限位环和下限位环均为与自立烟囱筒体和升降烟囱筒体密封连接的橡胶圈。
9.本实用新型相对于现有技术具有如下优点，通过烟囱筒体与剪叉升降平台或者导轨式升降台一体化设计，一部分烟囱通过基础预埋件自立，另一部分可升降的烟囱与升降平台连接，二者的重叠长度需要大于升降的最大行程。在满足承载力、位移及气密性的前提下，实现烟囱上下调节升降的功能。
附图说明
10.图1为本实用新型的可升降的自立式钢烟囱实施例一的结构示意图；
11.图2为本实用新型的可升降的自立式钢烟囱实施例二的结构示意图；
12.图3为本实用新型的可升降的自立式钢烟囱实施例二的液压升降系统的结构示意
图。
13.图中：1、自立烟囱筒体；2、升降烟囱筒体；3、限位及气密装置；4、连接件；5、剪叉升降平台；6、剪叉结构；7、升降台；8、导轨式升降平台；9、框架柱；10、框架梁；11、液压升降系统；11-1、升降梁；11-2、液压升降机；11-3、导轨链条；12、地坪。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.一种可升降的自立式钢烟囱，所述钢烟囱包括与连接件4固定连接的自立烟囱筒体1、套设在自立烟囱筒体1上的升降烟囱筒体2以及能够带动升降烟囱筒体2上升和下降的升降装置，所述升降烟囱筒体2与自立烟囱筒体1的重叠部分的长度大于升降装置的行程，所述升降烟囱筒体2与自立烟囱筒体1之间设置有限位及气密装置3。
16.优选的，所述升降装置为剪叉升降平台5，所述剪叉升降平台5包括剪叉结构6以及升降台7，所述升降烟囱筒体2的底部与升降台7固定连接。
17.优选的，所述连接件4为与基础连接的预埋件或者化学螺栓。
18.优选的，所述升降装置为导轨式升降平台8，所述导轨式升降平台8包括框架柱9、框架梁10、升降台7以及液压升降系统11，所述升降烟囱筒体2的底部与升降台7固定连接，所述液压升降系统11包括升降梁11-1、液压升降机11-2以及导轨链条11-3，所述液压升降机11-2带动升降梁11-1升降，由导轨链条11-3带动升降台7升降实现升降烟囱筒体2的升降。
19.优选的，所述限位及气密装置3包括设置在自立烟囱筒体1顶部的上限位环以及设置在升降烟囱筒体2底部的下限位环，所述上限位环和下限位环均为与自立烟囱筒体1和升降烟囱筒体2密封连接的橡胶圈。这样当升降装置达到最大行程时，上限位环和下限位环对接，形成限位和密封连接，就算升降装置没有升到最大行程，上限位环和下限位环之间形成的间隙也相当于隔绝带，形成密封作用。其中上限位环和下限位环可以是橡胶圈也可以是刚性材料的边缘设置橡胶圈制成。
20.本方案的一种可升降的自立式钢烟囱通过烟囱筒体与剪叉升降平台5或者导轨式升降台7一体化设计，一部分烟囱通过基础预埋件自立，另一部分可升降的烟囱与升降平台连接，二者的重叠长度需要大于升降的最大行程。在满足承载力、位移及气密性的前提下，实现烟囱上下调节升降的功能。
21.实施例一：如图1所示，该结构为可升降式烟囱（剪叉升降平台5），其结构包括剪叉结构6（含液压伸缩杆或者手动葫芦）、升降平台、升降烟囱筒体2、连接件4、自立烟囱筒体1、筒体限位及气密装置3。该方法适用于20米以下高度的烟囱，升降高度为筒体限位及气密装置3与升降台7的距离。
22.工作原理（使用方法）：烟囱筒体包括升降烟囱筒体2与自立烟囱筒体1；升降烟囱筒体2与升降台7连接，可以采用焊接连接，也可以采用法兰螺栓连接；自立烟囱筒体1通过连接件4与基础连接，可以采用预埋件，也可以采用化学螺栓；升降筒体通过剪叉结构6实现升降功能，通过筒体限位及气密装置3实现物理限位及排烟的气密性。
23.实施例二：如图2及图3所示，该结构为可升降式烟囱（导轨式升降台7），其结构包括框架柱9、框架梁10、升降台7、升降烟囱筒体2、自立烟囱筒体1、连接件4、筒体的限位及气
密装置3；液压升降系统11包括升降梁11-1、液压升降机11-2以及导轨链条11-3，该方法适用于40米以下高度的烟囱，升降高度为筒体限位及气密装置3与升降台7的距离。
24.工作原理（使用方法）：烟囱筒体包括升降烟囱筒体2与自立烟囱筒体1；升降烟囱筒体2与升降台7连接，可以采用焊接连接，也可以采用法兰螺栓连接；自立烟囱筒体1通过连接件4与地坪12连接，可以采用预埋件，也可以采用化学螺栓；升降筒体通过框架柱9、框架梁10及液压升降系统11实现升降功能，具体由升降装置升降，带动升降梁11-1升降，再由导轨链条11-3带动升降台7升降，实现升降烟囱筒体2的升降功能。通过筒体限位及气密装置3实现物理限位及排烟的气密性。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可升降的自立式钢烟囱，其特征在于：所述钢烟囱包括与连接件固定连接的自立烟囱筒体、套设在自立烟囱筒体上的升降烟囱筒体以及能够带动升降烟囱筒体上升和下降的升降装置，所述升降烟囱筒体与自立烟囱筒体的重叠部分的长度大于升降装置的行程，所述升降烟囱筒体与自立烟囱筒体之间设置有限位及气密装置。2.根据权利要求1所述的一种可升降的自立式钢烟囱，其特征在于：所述升降装置为剪叉升降平台，所述剪叉升降平台包括剪叉结构以及升降台，所述升降烟囱筒体的底部与升降台固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可升降的自立式钢烟囱，其特征在于：所述连接件为与基础连接的预埋件或者化学螺栓。4.根据权利要求1所述的一种可升降的自立式钢烟囱，其特征在于：所述升降装置为导轨式升降平台，所述导轨式升降平台包括框架柱、框架梁、升降台以及液压升降系统，所述升降烟囱筒体的底部与升降台固定连接，所述液压升降系统包括升降梁、液压升降机以及导轨链条，所述液压升降机带动升降梁升降，由导轨链条带动升降台升降实现升降烟囱筒体的升降。5.根据权利要求1所述的一种可升降的自立式钢烟囱，其特征在于：所述限位及气密装置包括设置在自立烟囱筒体顶部的上限位环以及设置在升降烟囱筒体底部的下限位环，所述上限位环和下限位环均为与自立烟囱筒体和升降烟囱筒体密封连接的橡胶圈。

技术总结
本实用新型公开了一种可升降的自立式钢烟囱。本实用新型的技术方案是：钢烟囱包括与连接件固定连接的自立烟囱筒体、套设在自立烟囱筒体上的升降烟囱筒体以及能够带动升降烟囱筒体上升和下降的升降装置，升降烟囱筒体与自立烟囱筒体的重叠部分的长度大于升降装置的行程，升降烟囱筒体与自立烟囱筒体之间设置有限位及气密装置，升降装置为剪叉升降平台，所述剪叉升降平台包括剪叉结构以及升降台，所述升降烟囱筒体的底部与升降台固定连接，所述连接件为与基础连接的预埋件或者化学螺栓。本实用新型提供的方案通过烟囱筒体与剪叉升降平台或者导轨式升降台一体化设计。在满足承载力、位移及气密性的前提下，实现烟囱上下调节升降的功能。升降的功能。升降的功能。


技术研发人员：王泳 陈明凡 江涛 李娜
受保护的技术使用者：苏州云白环境设备股份有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/11/10