一种纵向网框定位部件以及直接制版设备的制作方法

1.本技术涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种纵向网框定位部件以及直接制版设备。


背景技术：

2.丝网印刷简称丝印，亦称漏印、丝漏、丝漆印，它是孔版印刷中应用最广泛的一种。在丝网印刷之前，需要制作丝网印刷所需的印版。目前，丝网印刷领域出现了计算机直接制版技术(例如申请号为：201310084860.3，其中的平面丝网印刷网版用激光直接制版装置)，通过控制光源组件发出的出射光扫描曝光面上的感光涂层进行曝光，对曝光之后的感光涂层进行显影，生成所需的显影图像。
3.相关技术中的直接制版设备在进行丝网印刷制版过程中，需要人工将网框沿出射光垂直方向放置，并人工扶持直至夹持组件将网框固定夹持。若人工扶持网框设备操作不规范，会出现夹持组件夹伤人事件。有鉴于此，有必要对现有技术中的直接制版设备进行改进，提高其操作的安全性。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种纵向网框定位部件以及直接制版设备，用于实现不同尺寸网框的机械的自适应固定，丝印制版过程中无需人工扶持固定网框，提高了丝网制版设备操作的安全性和对不同尺寸、厚度网框的适配性。
5.本技术实施例第一方面提供了一种网框定位部件，可包括：
6.上定位销调节组件、下定位销调节组件以及至少两个中空定位套；其中，
7.所述上定位销调节组件包括第一定位销以及限位弹簧，所述第一定位销的末端在压力作用下可沿自身轴向方向靠近所述上定位销调节组件的主体，并在靠近过程中压缩所述限位弹簧以对所述第一定位销产生反向弹力；
8.所述下定位销调节组件包括第二定位销，所述第二定位销的轴向方向与所述第一定位销轴向方向平行，且所述第二定位销与所述第一定位销相对设置；不压缩所述限位弹簧时，所述第二定位销与所述第一定位销在轴向方向的间距小于四边形网框的安装有所述中空定位套的两条对边的距离；
9.当所述四边形网框放置在所述上定位销调节组件、所述下定位销调节组件之间时，压缩所述第一定位销中的弹簧，使得所述第一定位销、所述第二定位销同时插入所述四边形网框上相应的中空定位套内，以弹力抵紧固定所述四边形网框。
10.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中第一定位销可包括：卡位螺钉、垫片、柱体；其中，所述卡位螺钉与所述柱体的一端通过内螺纹连接；所述垫片置于所述卡位螺钉与所述柱体之间；所述柱体另一端的末端设置有直径大于所述柱体的球形体；限位弹簧1013套设在靠近所述球形体的柱体部分。
11.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的所述第一定位销和所述限
位弹簧构成弹簧柱塞结构。
12.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的上定位销调节组件还可以包括第一底板、沿所述第一底板厚度方向设置的两块第一挡板、两块所述第一挡板之间平行设置的两根第一柱体、套设在两根所述第一柱体之间且可沿所述第一柱体移动的第一定位块；所述第一定位销贯穿所述第一定位块以及所述第一底板，可随着所述第一定位块移动而移动。
13.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的下定位销调节组件还可以包括第二底板、沿所述第二底板厚度方向设置的两块第二挡板、两块所述第二挡板之间平行设置的两根第二柱体、套设在两根所述第二柱体之间且可沿所述第二柱体移动的第二定位块；所述第二定位销固定安装在所述第二定位块上，可随着所述第二定位块移动而移动。
14.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中纵向网框定位部件可包括1个上定位销调节组件和2个下定位销调节组件。
15.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的纵向网框定位部件可包括2个上定位销调节组件和2个下定位销调节组件。
16.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中，所述定位销为圆柱形，所述所述四边形网框上的中空定位套为中空圆柱形。
17.本技术实施例第二方面提供了一种直接制版设备，可包括：
18.光学组件、扫描移动组件、横梁部件、控制器以及如第一方面及第一方面中任意一种可能的实施方式中的网框定位部件；其中，
19.所述扫描移动组件用于带动所述光学组件在平行于四边形网框上曝光面的平面上移动；
20.所述光学组件包括多颗激光器；
21.所述横梁部件包括上横梁和下横梁，且所述上横梁和/或下横梁上设置有用于夹持所述四边形网框的夹具；
22.所述控制器与所述光学组件以及所述夹具的控制开关电连接，在所述网框定位部件固定所述曝光面之后，控制所述夹具夹持所述四边形网框，并在所述光学组件移动过程中，根据每个激光器的实时位置生成控制激光器开关的控制信号，以对所述曝光面上的感光涂层上的像素点进行选择性曝光。
23.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的直接制版设备中，所述扫描移动组件包括：平行于所述调节导轨的横向导轨、横向移动台以及载物台；
24.所述横向移动台安装在所述横向导轨上，且可沿所述横向导轨移动，所述横向移动台上设置有纵向导轨；
25.所述载物台安装在所述纵向导轨上，且可带动其上安装的所述光学组件沿所述纵向导轨移动。
26.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
27.本技术实施例中，第一定位销的末端在压力作用下可沿自身轴向方向靠近所述上定位销调节组件的主体，并在靠近过程中压缩所述限位弹簧，同时增大了第二定位销与所述第一定位销在轴向方向的间距，使得第一定位销、所述第二定位销同时插入所述四边形网框上相应的中空定位套内，撤销对第一定位销的末端的压力之后，限位弹簧对所述第一
定位销产生反向弹力，以弹力抵紧固定所述四边形网框。由此，本技术实现了网框的机械的自适应固定，丝印制版过程中无需人工扶持固定网框，提高了丝网制版设备操作的安全性。
28.其次，网框定位部件中设置有定位销调节结构，当网框边框上安装的中空定位套在网框厚度方向的位置不同程度的变化时，可以随网框的边框厚度调整定位销的位置，使得定位销与中空定位套的位置可以适配，提高了丝网制版设备对不同厚度网框的适配性。
附图说明
29.图1为本技术实施例中网框定位部件的一种可能的结构与网框位置示意图；
30.图2为本技术实施例中网框定位部件中的第一定位销与以及限位弹簧的装配体结构示意图；
31.图3为本技术实施例中网框定位部件中的上定位销调节组件的一种可能的结构的仰视示意图；
32.图4为本技术实施例中网框定位部件中的下定位销调节组件的一种可能的结构的俯视示意图；
33.图5为本技术实施例中网框定位部件中的倾斜调节组件与上定位销调节组件结合的一种可能的装配体结构的前视示意图；
34.图6为本技术实施例中网框定位部件中的倾斜调节组件与上定位销调节组件结合的一种可能的装配体结构的侧视示意图；
35.图7为本技术实施例中直接制版设备的一个实施例示意图。
具体实施方式
36.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
37.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，术语“中心”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.为了便于理解，下面对本技术实施例中的具体结构进行描述，请参阅图1至图4，本技术实施例中纵向网框定位部件的一个实施例可包括：上定位销调节组件10、下定位销调节组件20以及至少两个中空定位套30。
40.其中，上定位销调节组件10包括第一定位销101以及限位弹簧102，第一定位销101的末端在压力作用下可沿自身轴向方向靠近上定位销调节组件10的主体，并在靠近过程中压缩限位弹簧102以对第一定位销101产生反向弹力。
41.为了便于理解，对第一定位销101与以及限位弹簧102的装配结构进行示例性的说明。可选的，作为一种可能的实施方式，如图2所示，该第一定位销101可包括：卡位螺钉1011、垫片1012、柱体1013；其中，卡位螺钉1011与柱体1013的一端通过内螺纹连接；垫片1012置于卡位螺钉1011与柱体1013之间。该垫片1012的外边沿直径大于上定位销调节组件10上通孔(该通孔用于穿过柱体1013)的直径，用于限制柱体1013在自身轴向方向的极限位置，防止柱体1013脱离上定位销调节组件10。此外柱体另一端的末端设置有直径大于柱体的球形体1014，限位弹簧1013套设在靠近球体1014的柱体部分。该球形体可以是不完整的球体，例如是半球体、三分之二球体等，且该球体的直径可以大于与之连接圆柱形定位销的圆柱部分的直径，具体此处不做限定。可选的，作为一种可能的实施方式，该球形体与网框面接触的地方可以切割为平面。
42.可选的，作为一种可能的实施方式，该第一定位销101和限位弹簧102构成类似弹簧柱塞结构，具体的弹簧柱塞的结构可以参照相关技术，此处不做赘述。
43.如图1所示，下定位销调节组件20包括第二定位销201，第二定位销201的轴向方向与第一定位销101轴向方向平行，且第二定位销201与第一定位销101相对设置(例如第一定位销101和第二定位销201均与预设的垂直方向平行)。不压缩限位弹簧102时，第二定位销201与第一定位销101在轴向方向的间距小于四边形网框a的安装有中空定位套30的两条对边(以下描述中以上边框、下边框作为对边进行示例性说明)的距离。
44.第二定位销201的轴向方向与第一定位销101的安装位置需要满足如下条件：当四边形网框a放置在上定位销调节组件10、下定位销调节组件20之间时，四边形网框a下边框上的中空定位套30(一个或多个)与下定位销组件20上的第二定位销201位置对应，使得第二定位销201可插入该中空定位套30；同时，四边形网框a上边框上的中空定位套30(一个或多个)与上定位销组件10上的第一定位销101位置对应，在按压第一定位销101的末端时，第一定位销101末端可沿自身轴向方向靠近主体(此时第二定位销201与第一定位销101在轴向方向的间距不小于四边形网框的上、下边框的距离)，使得第一定位销101可以插入该四边形网框a上边框上的中空定位套30，插入中空定位套30之后，限位弹簧102反向恢复使得限位弹簧102对第一定位销101产生反向弹力，在该弹力作用下抵紧固定四边形网框。
45.需要说明的是，至少两个中空定位套30固定安装在四边形网框a的两条对边的边框上，具体的，中空定位套30的数量与上定位销调节组件10和上定位销调节组件20的数量之和相等。
46.需要说明的是，该纵向网框定位部件可以包括的上定位销调节组件10和上定位销调节组件20的数量之和至少为3个。具体的，可以包括1个上定位销调节组件和2个下定位销调节组件，也可以包括2个上定位销调节组件和2个下定位销调节组件，具体的数量可以根据需求进行设置，此处不做限定。
47.需要说明的是，本技术实施例中的定位销的柱体部分可以为任一柱形结构，例如六棱柱、八棱柱等，优选为圆柱。优选的，本技术实施例中的四边形网框为矩形网框，还可以是平行四边形网框或菱形网框，具体形状不做限定。
48.由以上公开内容可知，本技术实施例中，第一定位销的末端在压力作用下可沿自身轴向方向靠近上定位销调节组件的主体，并在靠近过程中压缩限位弹簧，同时增大了第二定位销与第一定位销在轴向方向的间距，使得第一定位销、第二定位销同时插入四边形网框上相应的中空定位套内，撤销对第一定位销的末端的压力之后，限位弹簧对第一定位销产生反向弹力，以弹力抵紧固定四边形网框。
49.在上述图1和图2所示实施例的基础上，申请人注意到，实际丝网印刷制版过程中使用的网框的边框厚度可能不同，进而导致网框边框上安装的中空定位套(往往是在网框厚度方向居中安装)在网框厚度方向的位置不同程度的变化，从而使得定位销不能插入定位套。为此，需要设置额外的定位销调节结构。
50.如图2和3所示，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的上定位销调节组件还可以包括第一底板103、沿第一底板103厚度方向设置的两块第一挡板104、两块第一挡板104之间平行设置的两根第一柱体105、套设在两根第一柱体105之间且可沿第一柱体105移动的第一定位块106；第一定位销101贯穿第一定位块106以及第一底板103，可随着第一定位块106移动而移动，为此，第一底板103还设置有腰型孔以供第一定位销101移动。其中，图2所示结构为上定位销调节组件10中除第一底板103、两块第一挡板104之外的结构装配体。
51.如图4所示，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的下定位销调节组件20还可以包括第二底板202、沿第二底板202厚度方向设置的两块第二挡板203、两块第二挡板203之间平行设置的两根第二柱体204、套设在两根第二柱体204之间且可沿第二柱体204移动的第二定位块205；第二定位销201固定安装在第二定位块204上(可以是一体成型，也可以通过螺纹连接，具体此处不做限定)，可随着第二定位块204移动而移动。
52.在上述图1至图4任一实施例的实施例的基础上，申请人注意到，与第一定位销接触的矩形网框(例如上边框)可能出现变形或本身存在制作公差，导致边框倾斜(与水平方向存在夹角)，若在边框倾斜的情况下采用多个(2个以上)上定位销调节组件对边框进行定位作为一种可能的实施方式，如图5和图6所示，本技术实施例中的纵向网框定位部件还可以进一步包括倾斜调节组件，所述倾斜调节组件包括第三定位块702、条形连接块703以及旋转轴701。其中，第三定位块702与外部结构连接，其形状随连接部分的外形而适配，其作为倾斜调节组件整体结构的支点。
53.如图5所示，条形连接块703的两端分别固定连接有一个上定位销调节组件10。旋转轴701固定设置在第三定位块702上，且所述旋转轴703在所述第三定位块702上的投影点到所述条形连接块703的两端的上定位销调节组件10的距离相同，即旋转轴701位于两个上定位销调节组件10与条形连接块703的连接点的中点。
54.条形连接块703的垂直套设在旋转轴701上，且可绕该旋转轴701转动，以带动其两端固定连接的上定位销调节组件10移动。当网框的上边框发生变形时，调整条形连接块703旋转角度，使其两端固定连接的2个上定位销调节组件中的第一定位销分别与对应的中空定位套强制对位。强制对位之后，即使网框会再次发生变形，由于2个上定位销调节组件的中点(因为旋转轴703随第三定位块702位置固定而固定不变)不变，使得再次变形之后的网
框的中线不变，因而可以保障批量生产的网框上网版的中线一致，减弱网框变形对丝网制版的一致性的影响，有利于提高丝网制版的一致性。
55.在上述实施例的基础上，本技术还提供了一种直接制版设备，如图7所示，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的直接制版设备可以包括：
56.光学组件40、扫描移动组件、横梁部件、控制器(未示出)以及如图1至图6中任一实施例中所示的纵向网框定位部件；其中，扫描移动组件用于带动光学组件40在平行于四边形网框上曝光面的平面上移动。
57.可选的，作为一种可能的实施方式，如图7所示，扫描移动组件可以包括：横向导轨501、横向移动台502以及载物台503。横向移动台502安装在横向导轨501上，且可沿横向导轨501移动，横向移动台502上设置有纵向导轨504；载物台503安装在纵向导轨504上，且可带动安装在其上的光学组件40沿纵向导轨504移动。其中，光学组件40包括多颗激光器，优选的，光学组件40中的激光器沿直线分布。
58.横梁部件包括上横梁601和下横梁602，且上横梁601和/或下横梁602上设置有用于夹持四边形网框的夹具603。其中夹具603在工作状态下可以驱动活塞杆沿曝光面垂直方向持续抵紧四边形网框a，其具体结构可参照现有技术，此处不做赘述。需要说明的是，夹具603可以是气缸驱动或电驱动，具体可以根据实际需求进行设置，此处不做限定。
59.控制器与光学组件40以及夹具603的控制开关电连接。在网框定位部件固定曝光面之后，控制器控制夹具夹持四边形网框，并在光学组件40移动过程中，根据每个激光器的实时位置生成控制激光器开关的控制信号，以对曝光面上的感光涂层上的像素点进行选择性曝光。
60.本技术中的直接制版设备的成像过程是：将需要在待加工件的曝光面上成像的图像进行栅格化处理，得到曝光面上激光曝光点的位置信息。先采用网框定位部件固定四边形网框，然后控制器控制夹具夹持四边形网框。进而在光学组件上的激光器移动的过程(例如，先沿横向导轨扫描一行，然后沿纵向导轨调整激光器的竖直位置，继续沿横向导轨扫描下一行，如此循环扫描直至完成所有像素行的扫描)中，检测激光器阵列上的激光器的实时位置，判断激光可以曝光的位置与激光曝光点位置是否一致；若一致，即可开启对应的激光器进行曝光，直到完成整个四边形网框的曝光面上所有像素行的选择性曝光，即完成单次制版。
61.可以理解的是，本技术中的控制器在一些实施例中可以是一中央处理器(central processing unit，cpu)、微处理器或其他数据处理芯片(例如fpga、plc等)，可以运行存储器中存储的程序代码或处理数据，执行计算机程序等，以实现设置的功能，具体的实现方式本技术不做限定。
62.由以上公开的内容可知，本技术实施例中的直接制版设备中，下定位销调节组件中的第二定位销的位置固定，只需要网框的边框上的中空定位套与第二定位销匹配即可实现网框的定位。当所述四边形网框放置在所述上定位销调节组件、所述下定位销调节组件之间时，压缩所述第一定位销中的弹簧，使得所述第一定位销、所述第二定位销同时插入所述四边形网框上相应的中空定位套内，以弹力抵紧固定所述四边形网框。由此，本技术实现了四边形网框的机械的定位以及固定，丝印制版过程中无需人工扶持固定网框，提高了丝网制版设备操作的安全性。
63.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。