一种织机的滑动支座的制作方法

1.本实用新型涉及织机技术领域，具体为一种织机的滑动支座。


背景技术：

2.织机是以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，分类有织布机和织锦机等，在纱线的交织过程中，需要通过滑动支座来改变织口位置，从而实现了多组纱线之间的交织，而现有滑动支座通常都是将其底部的滚轮安装至固定座的内部，通过滚轮的滚动来实现支座的滑动。
3.但是现有滑动支座与固定座之间多为一体化设计，导致不便于将滑动支座从固定座上拆卸下来，在对滑动支座进行检修和维护的过程中多有不便，故而提出一种织机的滑动支座。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织机的滑动支座，具备便于对滑动支座进行拆装等优点，解决了现有滑动支座与固定座之间多为一体化设计，导致不便于将滑动支座从固定座上拆卸下来，在对滑动支座进行检修和维护的过程中多有不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于对滑动支座进行拆装目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织机的滑动支座，包括固定座和滑动座，所述滑动座位于固定座的上方，所述固定座的顶部设置有延伸槽，所述延伸槽的内壁左右两侧均连通有设置在固定座上的限位槽，所述滑动座的内部设置有安装腔，所述安装腔的内壁左侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧的左右两端均设置有一端与安装腔内顶壁活动连接且另一端均延伸至延伸槽内部的安装板，两个所述安装板相背侧的上下两端均设置有数量为两个的第一滚轮，左右两侧所述第一滚轮分别位于左右两个限位槽的内部，顶部所述第一滚轮的一端与限位槽的内顶壁贴合且底部第一滚轮的一端与限位槽的内底壁贴合，两个所述安装板的相背侧均设置有位于上下两侧第一滚轮之间且数量为两个的第二滚轮，左右两侧所述第二滚轮的一端分别与两个限位槽的相对侧内壁贴合，所述滑动座的右侧设置有收纳槽，所述收纳槽的内壁左侧设置有一端延伸至安装腔内部且与螺纹杆外侧固定连接的转动组件，两个所述安装板相对侧的前后两端均设置有位于延伸槽内部的安装槽，左侧所述安装槽的内部设置有一端延伸至右侧安装槽内部且与右侧安装槽内部活动连接的支撑组件。
8.优选的，所述转动组件包括套筒，所述收纳槽的内壁左侧活动安装有一端延伸至安装腔内部且与螺纹杆外侧固定连接的套筒，所述套筒的内部活动安装有位于螺纹杆右侧且一端延伸至套筒右侧的转轴，所述套筒的内壁上下两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁前后两侧之间均活动安装有一端与转轴固定连接的滑块，所述转轴的右侧固定安装有位于收纳槽内部的手轮。
9.优选的，所述支撑组件包括连接块，左右两侧所述安装槽的内壁上下两侧之间均活动安装有连接块，左右两侧所述连接块的一端均延伸至两个安装板的相对侧，左右两侧所述连接块的相对侧均活动安装有连接杆，左右两侧所述连接杆之间活动安装有连接板。
10.优选的，所述安装腔的内壁左侧固定安装有第一轴承，所述螺纹杆通过第一轴承与安装腔的内壁左侧转动连接。
11.优选的，所述螺纹杆的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个所述安装板的内部均开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
12.优选的，所述安装腔内底壁的左右两侧均连通有开设在滑动座上且分别与两个安装板移动轨迹相适配的矩形条孔，所述安装板的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种织机的滑动支座，具备以下有益效果：
15.该织机的滑动支座，通过向右拽动手轮来使其从收纳槽的内部移出，然后拧动手轮来带动套筒和螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动两个安装板相对移动，进而使前后两侧连接块相背移动，同时还会带动左右两侧第一滚轮和左右两侧第二滚轮相对移动，直至左右两侧第二滚轮分别从两个限位槽的内部移出，此时便可将安装板、第一滚轮和第二滚轮整体从延伸槽的内部抽出，以此来将滑动座给拆卸下来，从而方便了检修和维护，当需要对滑动座进行安装时，可将安装板、第一滚轮和第二滚轮整体插入至延伸槽的内部，直至底部第一滚轮与延伸槽的内底壁贴合，随后反向拧动手轮来带动套筒和螺纹杆反向旋转，以此来带动两个安装板相背移动，来使左右两侧第一滚轮分别移动至两个限位槽的内部，直至左右两侧第二滚轮分别与两个限位槽的相对侧内壁贴合，即完成对滑动座的安装，然后可将手轮向左推入至收纳槽的内部，避免出现误触和碍事的情况，最终实现了便于对滑动支座进行拆装的目的，方便了使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型左侧第一滚轮左视图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大图；
19.图4为本实用新型支撑组件俯视剖视图。
20.图中：1固定座、2滑动座、3延伸槽、4限位槽、5安装腔、6螺纹杆、7安装板、8第一滚轮、9第二滚轮、10收纳槽、11转动组件、111套筒、112转轴、113滑槽、114滑块、115手轮、12安装槽、13支撑组件、131连接块、132连接杆、133连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种织机的滑动支座，包括固定座1
和滑动座2，滑动座2位于固定座1的上方，固定座1的顶部开设有延伸槽3，延伸槽3的内壁左右两侧均连通有开设在固定座1上的限位槽4，限位槽4的内底壁与延伸槽3的内底壁平齐，滑动座2的内部开设有安装腔5，安装腔5的内壁左侧活动安装有螺纹杆6，安装腔5的内壁左侧固定安装有第一轴承，螺纹杆6通过第一轴承与安装腔5的内壁左侧转动连接，螺纹杆6外侧的左右两端均螺纹连接有一端与安装腔5内顶壁活动连接且另一端均延伸至延伸槽3内部的安装板7，螺纹杆6的外侧设置有两段螺纹且两段螺纹长度相等方向相反，两个安装板7的内部均开设有与螺纹杆6相适配的螺纹孔，安装腔5内底壁的左右两侧均连通有开设在滑动座2上且分别与两个安装板7移动轨迹相适配的矩形条孔，安装板7的前后两侧分别与矩形条孔的内壁前后两侧活动连接，两个安装板7相背侧的上下两端均活动安装有数量为两个的第一滚轮8，左右两侧第一滚轮8分别位于左右两个限位槽4的内部，顶部第一滚轮8的一端与限位槽4的内顶壁贴合且底部第一滚轮8的一端与限位槽4的内底壁贴合，两个安装板7的相背侧均固定安装有位于上下两侧第一滚轮8之间且数量为两个的第二滚轮9，左右两侧第二滚轮9的一端分别与两个限位槽4的相对侧内壁贴合。
23.滑动座2的右侧开设有收纳槽10，收纳槽10的内壁左侧活动安装有一端延伸至安装腔5内部且与螺纹杆6外侧固定连接的转动组件11，转动组件11包括套筒111，收纳槽10的内壁左侧活动安装有一端延伸至安装腔5内部且与螺纹杆6外侧固定连接的套筒111，安装腔5与收纳槽10之间连通有开设在滑动座2上的安装孔且安装孔的内部固定安装有第二轴承，套筒111通过第二轴承与滑动座2转动连接，套筒111的内部活动安装有位于螺纹杆6右侧且一端延伸至套筒111右侧的转轴112，套筒111的内壁上下两侧均开设有滑槽113，两个滑槽113的内壁前后两侧之间均活动安装有一端与转轴112固定连接的滑块114，转轴112的右侧固定安装有位于收纳槽10内部的手轮115。
24.两个安装板7相对侧的前后两端均开设有位于延伸槽3内部的安装槽12，左侧安装槽12的内部活动安装有一端延伸至右侧安装槽12内部且与右侧安装槽12内部活动连接的支撑组件13，支撑组件13包括连接块131，左右两侧安装槽12的内壁上下两侧之间均活动安装有连接块131，左右两侧连接块131的一端均延伸至两个安装板7的相对侧，左右两侧连接块131的相对侧均活动安装有连接杆132，左右两侧连接杆132之间活动安装有连接板133，左右两侧连接块131的相对侧和连接板133左右两侧的前后两端均固定安装有转动块，连接杆132通过转动块分别与连接块131和连接板133活动连接。
25.在使用时，通过推动滑动座2便可使其在固定座1上前后移动，当需要对滑动座2进行检修和维护时，可向右拽动手轮115来使其从收纳槽10的内部移出，然后拧动手轮115来带动套筒111和螺纹杆6旋转，而螺纹杆6在旋转的过程中则会带动两个安装板7相对移动，进而使前后两侧连接块131相背移动，同时还会带动左右两侧第一滚轮8和左右两侧第二滚轮9相对移动，直至左右两侧第二滚轮9分别从两个限位槽4的内部移出，此时便可将安装板7、第一滚轮8和第二滚轮9整体从延伸槽3的内部抽出，以此来将滑动座2给拆卸下来，从而方便了检修和维护，当需要对滑动座2进行安装时，可将安装板7、第一滚轮8和第二滚轮9整体插入至延伸槽3的内部，直至底部第一滚轮8与延伸槽3的内底壁贴合，随后反向拧动手轮115来带动套筒111和螺纹杆6反向旋转，以此来带动两个安装板7相背移动，来使左右两侧第一滚轮8分别移动至两个限位槽4的内部，直至左右两侧第二滚轮9分别与两个限位槽4的相对侧内壁贴合，即完成对滑动座2的安装，然后可将手轮115向左推入至收纳槽10的内部，
避免出现误触和碍事的情况。
26.综上所述，该织机的滑动支座，通过向右拽动手轮115来使其从收纳槽10的内部移出，然后拧动手轮115来带动套筒111和螺纹杆6旋转，而螺纹杆6在旋转的过程中则会带动两个安装板7相对移动，进而使前后两侧连接块131相背移动，同时还会带动左右两侧第一滚轮8和左右两侧第二滚轮9相对移动，直至左右两侧第二滚轮9分别从两个限位槽4的内部移出，此时便可将安装板7、第一滚轮8和第二滚轮9整体从延伸槽3的内部抽出，以此来将滑动座2给拆卸下来，从而方便了检修和维护，当需要对滑动座2进行安装时，可将安装板7、第一滚轮8和第二滚轮9整体插入至延伸槽3的内部，直至底部第一滚轮8与延伸槽3的内底壁贴合，随后反向拧动手轮115来带动套筒111和螺纹杆6反向旋转，以此来带动两个安装板7相背移动，来使左右两侧第一滚轮8分别移动至两个限位槽4的内部，直至左右两侧第二滚轮9分别与两个限位槽4的相对侧内壁贴合，即完成对滑动座2的安装，然后可将手轮115向左推入至收纳槽10的内部，避免出现误触和碍事的情况，最终实现了便于对滑动支座进行拆装的目的，方便了使用，解决了现有滑动支座与固定座之间多为一体化设计，导致不便于将滑动支座从固定座上拆卸下来，在对滑动支座进行检修和维护的过程中多有不便的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。