洗衣机的制作方法

1.本发明涉及洗衣机领域，具体而言，涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.在现代生活中，洗衣机已成为家庭的必备生活电器，洗衣机多具备用于投放洗涤剂的洗涤剂盒，洗涤剂盒与进水部件连通，进水部件向洗涤剂盒内注入水以溶解稀释洗涤剂形成具有洗涤剂的洗涤水，洗涤水再排入内桶中参与洗涤。
3.由于洗涤剂较为浓稠，现有的产品多存在洗涤剂溶解不充分、洗涤水中洗涤剂不均匀的情况，为了解决这些问题，现在技术提出了给洗衣机增设气泡发生装置，利用气泡发生装置产生的气泡融入洗涤水中促进洗涤剂的溶解，例如，将气泡注入洗涤剂盒中，气泡随洗涤水一同沿内桶的上端排入内桶中，或者气泡发生装置的出口设置在内桶和外桶之间的位置，气泡在内桶和外桶之间随洗涤水沿内桶壁上的通水孔进入内桶。
4.上述方式虽然一定程度上解决了洗涤剂溶解不充分、洗涤水中洗涤剂不均匀的问题，但是无论是气泡沿内桶上端投入内桶中，还是气泡在内外桶之间沿内桶的通水孔进入内桶，都会导致气泡在为进入内桶前就大量的消泡，气泡的可利用率大大降低，造成浪费。
5.有鉴于此特提出本发明。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种洗衣机，供气部件和内桶可分离地相连使得供气部件排出的气体能够直接排入内桶内，促进洗涤剂溶解，提高洗涤水中洗涤剂的均匀性。
7.为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
8.本发明提供一种洗衣机，包括：
9.内桶，具有进气孔；
10.供气部件，所述供气部件和所述内桶可分离地相连，所述供气部件和所述内桶相连时所述供气部件的出气口与所述进气孔相通。
11.上述技术方案中，所述内桶的进气孔和所述供气部件的出气口两者中至少一者连接有气管，所述气管与二者中的另一者可分离地相连或者两个气管之间可分离地相连；
12.优选地，所述洗衣机还包括外桶，所述供气部件位于所述外桶外，并且设于所述供气部件的气管穿过所述外桶侧壁进入所述外桶和所述内桶之间的区域；
13.优选地，所述内桶具有多个所述进气孔，所述气管为环形进气管，所述环形进气管环绕所述内桶的外周壁，所述环形进气管的内环设有多个第一孔，多个第一孔与多个所述进气孔一一对应相通。
14.上述技术方案中，所述内桶的进气孔连接有进气管，所述供气部件的出气口连接有出气管，所述进气管和所述出气管中的一个可朝远离或靠近另一个的方向活动；
15.优选地，所述出气管包括出气管本体和活动安装在所述出气管本体上的子管体，
所述子管体能够伸入或伸出外桶。
16.上述任一技术方案中，所述内桶具有第一磁吸部，所述供气部件具有第二磁吸部，所述第一磁吸部和所述第二磁吸部磁性相吸使得所述内桶和所述供气部件相连；
17.优选地，所述第一磁吸部和所述第二磁吸部分别为磁铁；
18.优选地，所述第一磁吸部和所述第二磁吸部二者中的一者为磁铁，另一者为可被磁铁吸附的金属件。
19.上述任一技术方案中，所述第一磁吸部设于所述内桶的进气管，所述供气部件的出气口设有出气管，所述出气管包括出气管本体和活动安装在出气管本体上的子管体，其中至少部分所述第二磁吸部设于所述子管体。
20.上述任一技术方案中，所述第二磁吸部在通电时产生磁场并吸附所述第一磁吸部，并使得所述子管体与所述进气管连通，所述第二磁吸部在断电时使得所述子管体与所述进气管断开连接。
21.上述任一技术方案中，所述子管体和所述出气管本体之间设有弹性件，所述第二磁吸部吸附所述第一磁吸部时拉伸所述弹性件，所述第二磁吸部和所述第一磁吸部断开连接时，所述弹性件弹性恢复以驱动所述子管体收回于所述出气管本体。
22.上述任一技术方案中，所述第二磁吸部包括第一磁吸件和第二磁吸件，所述第一磁吸件设置于所述出气管本体，所述第二磁吸件设置于所述子管体，所述第一磁吸件在通电时产生磁场并吸附所述第二磁吸件，使得所述子管体收回至所述出气管本体并与所述进气管分离，所述第一磁吸件在断电时释放所述第二磁吸件，使得所述第二磁吸件和所述第一磁吸部相吸并使得所述子管体与所述进气管连通；
23.优选地，所述第二磁吸部还包括弹性件，所述弹性件的一端与所述第二磁吸件相连，另一端固定于所述出气管本体和/或所述第一磁吸件上，所述第二磁吸件在所述第一磁吸件的磁场作用下与所述第一磁吸件相吸并压缩所述弹性件，所述第一磁吸件断电时释放所述第二磁吸件并使得所述弹性件恢复以驱动所述子管体伸出于所述出气管本体。
24.上述任一技术方案中，洗衣机还包括驱动件，所述驱动件与所述内桶相连，所述驱动件用于在洗涤阶段驱动所述内桶旋转至所述出气口和所述进气孔相对的位置。
25.上述任一技术方案中，所述洗衣机还包括投放洗涤剂的投放装置，所述投放装置具有进气口、进水口和出水口，所述供气部件与所述进气口连通并向所述投放装置供气。
26.本发明中，供气部件和内桶可分离地相连，当供气部件和内桶断开连接时，内桶可以不受供气部件的限制而自由旋转，当供气部件和内桶连接时，供气部件产生的气体能够经出气口和进气孔直接排入内桶内，较现有的气体经内桶端部的投放口排入内桶内或者较现有的气管穿过外桶底壁经内桶底部的进水孔排入内桶的方案而言，而实施例大大减少甚至避免了气体在内桶和外桶之间的空隙流动的情形，避免了气体在内桶和外桶之间的空隙受阻力而无法排入内桶内的情形，极大增加进入内桶内气体量，提高气体排入内桶内的效率以及增大气体进入内桶的流速，使得气体进入内桶内时具有更大冲力扰动洗涤水和洗涤物，提高洗涤效果。
27.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
28.附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
29.图1是本发明一个实施例中洗衣机的剖视结构示意图；
30.图2是本发明一个实施例中洗衣机部分结构的剖视结构示意图；
31.图3是本发明一个实施例中子管体的主视结构示意简图；
32.图4是本发明一个实施例中子管体的侧视结构示意简图；
33.图5是本发明一个实施例中出气管和进气管的结构示意简图；
34.图6是本发明一个实施例中投放装置的结构示意简图；
35.图7是本发明一个实施例中投放装置的结构示意简图。
36.10、洗衣机；
37.100、内桶；110、内桶的外周壁；120、进气孔；
38.200、供气部件；210、出气口；
39.310、进气管；311、第一磁吸部；320、出气管；321、出气管本体；322、子管体；323、第二磁吸部；3231、第一磁吸件；3232、第二磁吸件；3233、弹性件；
40.400、外桶；410、外桶盖；
41.500、供气装置；
42.600、投放装置；610、进气口；620、进水口；630、出水口。
43.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
44.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.下面参照图示描述本发明一些实施例所述洗衣机10。
48.实施例一
49.如图1所示，本实施例提供了一种洗衣机10，其中，洗衣机10可以为滚筒洗衣机10、波轮洗衣机10、洗烘一体机等，在此不做具体限定。
50.洗衣机10包括内桶100和供气部件200，内桶100用于盛装洗涤物，在一些具体实施例中，内桶100既能够盛装洗涤物，也能够盛装洗涤水，这样的内桶100的侧壁上不设置通水孔，而另一些具体实施例中，洗衣机10还包括外桶400，内桶100可旋转的设于外桶400内，内桶100上分布有与外桶400相通的通水孔，使得洗涤水可以在内桶100和外桶400之间流动。
51.内桶100具有进气孔120，供气部件200和内桶100可分离地相连，供气部件200和内桶100相连时供气部件200的出气口210与进气孔120相通，使得供气部件200产生的气体能够经过出气口210和进气孔120排入内桶100内。
52.值得说明的是，进气孔120可以是设置在内桶100上的单独用于与供气部件200连通供气的孔，也可以利用内桶100上的通水孔，在供气部件200和内桶100连接时，通水孔用于向内桶100排气，在供气部件200和内桶100分离时，水可以经通水孔在内桶100和外桶400之间流动。
53.供气部件200可以为气罐、空气压缩装置、气泡发生装置等能够产生气流的装置。供气部件200产生的气流经过供气部件200的出气口210和内桶100的进气孔120排入内桶100内，在洗涤过程中，排入内桶100内的气体与洗涤水及洗涤物相作用，一方面利用气体和洗涤水产生气泡和/或微气泡，利用气泡和/或微气泡的爆破能量加快洗涤水中洗涤剂分解，促进洗涤水中洗涤剂更均匀，强化表面活性剂与污渍作用，提高洗净比，另一方面，利用气体的冲击力辅助搅拌、翻动洗涤物，促进洗涤物和洗涤物/洗涤水之间的摩擦，防止洗涤物的缠绕，而在烘干和/或桶自洁的过程中，可以控制出气装置产生气流，利用气流对衣物和/或桶干燥，实现一物多用。
54.本发明中，供气部件200和内桶100可分离地相连，当供气部件200和内桶100断开连接时，内桶100可以不受供气部件200的限制而自由旋转，当供气部件200和内桶100连接时，供气部件200产生的气体能够经出气口210和进气孔120直接排入内桶100内，较现有的气体经内桶100端部的投放口排入内桶100内或者较现有的气管穿过外桶400底壁经内桶100底部的进水孔排入内桶100的方案而言，而实施例大大减少甚至避免了气体在内桶100和外桶400之间的空隙流动的情形，避免了气体在内桶100和外桶400之间的空隙受阻力而无法排入内桶100内的情形，极大增加进入内桶100内气体量，提高气体排入内桶100内的效率以及增大气体进入内桶100的流速，使得气体进入内桶100内时具有更大冲力扰动洗涤水和洗涤物，提高洗涤效果。
55.较佳地，内桶100的下部区域设有进气孔120，例如，在内桶100的周壁上靠下部的区域设有进气孔120，或者在内桶100的底壁区域设有进气孔120，这样气体可以自靠近内桶100靠下的区域进入内桶100中，一方面更容易满足最低档水位的高度，使得在少量洗涤水的任务中，气体也可以排入洗涤水中与洗涤水、洗涤物相作用，另一方面，气体可以在内桶100内自下向上的运动，在运动过程中不断与洗涤水、洗涤物相作用，增加气体与洗涤水、洗涤物作用时长和几率，更充分地利用气体，进一步提升洗涤效果。
56.实施例二
57.如图1和图2所示，本实施例在上述实施例的基础上进一步限定了：内桶100的进气孔120和供气部件200的出气口210两者中至少一者连接有气管，气管与二者中的另一者可分离地相连或者两个气管之间可分离地相连。通过气管使得供气部件200和内桶100之间的连接更灵活，供气部件200可以更灵活的安装于设备的任意位置，产品布局更紧凑，有利于
实现产品的小型化。
58.详细地，在一个实施例中，内桶100的进气孔120设有进气管310，进气管310与供气部件200的出气口210可分离地相连，在另一个实施例中，供气部件200的出气口210设有出气管320，出气管320与内桶100的进气孔120可分离地相连，在又一个实施例中，内桶100的进气孔120设有进气管310，供气部件200的出气口210设有出气管320，进气管310和出气管320二者可分离地相连。
59.较佳地，内桶的外周壁110上设有气管，避免气管在内桶100内刮蹭内桶100中的衣物。
60.较佳地，洗衣机10具有内桶100和外桶400，内桶100和外桶400之间具有间隙，气管位于间隙内以充分利用空间。
61.具体实施例一，洗衣机10还包括外桶400，供气部件200位于外桶400外，并且设于供气部件200的气管穿过外桶400侧壁进入外桶400和内桶100之间的区域。进一步地，供气部件200安装于外桶400底壁上且位于驱动件的侧方，安装更方便，合理用于驱动件侧方的空间，气管的一端与供气部件200连通，另一端穿过外桶400侧壁至内桶100和外桶400之间的区域以与内桶100的进气孔120相连通。
62.具体实施例二，内桶100具有多个进气孔120，气管为环形进气管310，环形进气管310环绕内桶的外周壁110，环形进气管310的内环设有多个第一孔，多个第一孔与多个进气孔120一一对应相通，这样多个进气孔120同时向内桶100进气，提高内桶100进气量、进气速度及进气效率，并且多个进气孔120沿内桶100的周向分布，形成多角度进气，进气更均匀。较佳地，环形进气管310的第一孔大于内桶100的进气孔120，详细地，环形进气管310的第一孔在内桶100的进气孔120所在平面的投影部分甚至全部遮挡该进气孔120，较进气孔120更大的第一孔提供了一定的冗余，避免了进气孔120和第一孔错位，使得内桶100发生一定的移位后仍能够保证进气孔120和第一孔相对，保证气体能够经第一孔和进气孔120排入内桶100的可靠性。
63.具体实施例三同时包括上述具体实施例一和具体实施例二的方案。更佳地，环形进气管310的外环设有多个第二孔，供气部件200的出气孔与多个出气管320连通，每个出气管320与任意一个第二孔可分离地连通，这样多个出气管320向环形进气管310排气，供气效率更高。
64.实施例三
65.如图3、图4和图5所示，本实施例在上述任一实施例的基础上进一步限定了：内桶100的进气孔120连接有进气管310，供气部件200的出气口210连接有出气管320，进气管310和出气管320中的一个可朝远离或靠近另一个的方向活动，这样进气管310和出气管320断开连接时，能够使得进气管310和出气管320之间具有一定的间隙，实现进气管310和出气管320连通的同时，可以使得内桶100旋转更顺畅，避免进气管310和出气管320对内桶100旋转形成干涉，保证洗衣机10脱水等功能的可靠性。
66.在一个具体实施例中，出气管320可活动地设于洗衣机10的外桶400上并能够伸入或伸出外桶400，出气管320伸入外桶400内时能够与内桶100的进气管310相连通，出气管320伸出外桶400时对进气管310和内桶100避让，避免内桶100旋转磕碰出气管320，保证内桶100旋转的可靠性。
67.举例地，出气管320包括出气管本体321和活动安装在出气管本体321上的子管体322，该子管体322能够伸入或伸出外桶400。
68.当然，本领域技术人员也可以设置进气管310可活动地设于洗衣机10的内桶100上并能够伸入或伸出内桶100。
69.实施例四
70.如图2、图3、图4和图5所示，本实施例在上述任一实施例的基础上进一步限定了：内桶100具有第一磁吸部311，供气部件200具有第二磁吸部323，第一磁吸部311和第二磁吸部323磁性相吸使得内桶100和供气部件200相连。磁吸的连接方式具有结构简单、成本低廉的优点，实现内桶100和供气部件200可分离地连接。
71.举例地，内桶100的进气孔120附近的区域为磁性材质，供气部件200的出气口210附近的区域为磁性材质，这样第一磁吸部311和第二磁吸部323磁性相吸使得内桶100的进气孔120和供气部件200的出气口210对准并连接，保证出气口210和进气孔120之间连接的可靠性，避免漏气，当然，第一磁吸部311和第二磁吸部323也可以设置在其他位置，只要保证第一磁吸部311和第二磁吸部323磁性相吸时内桶100和供气部件200处于出气口210和进气孔120相对的位置即可。
72.其中，第一磁吸部311设于内桶100上的进气管310上或者至少部分内桶100上的进气管310为第一磁吸部311；第二磁吸部323设于供气部件200的出气管320上或者至少部分供气部件200的出气管320为第二磁吸部323。
73.在一个具体实施例中，第一磁吸部311和第二磁吸部323分别为磁性相吸的磁铁。详细地，第一磁吸部311和第二磁吸部323为两块磁性相吸的磁铁。
74.在另一个具体实施例中，第一磁吸部311和第二磁吸部323二者中的一者为磁铁，另一者为可被磁铁吸附的金属件。举例地，第一磁吸部311和第二磁吸部323二者中的另一者为可铁、钴、镍等金属。
75.在一个具体实施例中，内桶100具有进气孔120，内桶100上设有环绕内桶的外周壁110的环形进气管310，环形进气管310的内环设有与内桶100的进气孔120连通的第一孔，环形进气管310的外环设有第二孔；供气部件200的出气口210设有出气管320，出气管320与环形进气管310的第二孔可分离地连通。
76.其中，第一磁吸部311与环形进气管310为一体式结构，举例地，环形进气管310的第二孔周围为磁吸材质形成的第一磁吸部311，或者第一磁吸部311与形进气管310为分体式结构，举例地，第一磁吸部311呈管状，管状的第一磁吸部311安装在第二孔上。
77.第二磁吸部323与出气管320为一体式结构，举例地，出气管320的管口周围形成为磁吸材质的第一磁吸部311，或者第二磁吸部323与出气管320为分体式结构，举例地，出气管320包括出气管本体321和活动安装在出气管本体321上的子管体322，其中子管体322形成为磁吸材质的第二磁吸部323。
78.下面对第一磁吸部311和第二磁吸部323进行详细说明。
79.具体实施例一
80.第一磁吸部311设于内桶100的进气管310，供气部件200的出气口210设有出气管320，出气管320包括出气管本体321和活动安装在出气管本体321上的子管体322，其中至少部分第二磁吸部323设于子管体322。子管体322相对于出气管本体321可活动，既实现第一
磁吸部311和第二磁吸部323磁性相吸以使得进气管310和出气管320连通，又实现在第一磁吸部311和第二磁吸部323磁性断开连接后，子管体322能够朝远离进气管310的方向活动，使得进气管310和出气管320之间能够具有一定的间隙，实现出气管320对进气管310的避让，保证内桶100旋转的顺畅性。
81.进一步地，第二磁吸部323在通电时产生磁场并吸附第一磁吸部311，并使得子管体322与进气管310连通，第二磁吸部323在断电时使得子管体322与进气管310断开连接。例如，第二磁吸部323为金属导线，在对第二磁吸部323通电时使得金属导线周围产生磁场，从而使得第二磁吸部323能够吸附第一磁吸部311，而断电时使得第一磁吸部311和第二磁吸部323分离，从而使得进气管310和出气管320分离，通过通电使进气管310和出气管320相连、断电使进气管310和出气管320分离，这样控制更简单、方便，避免进气管310和出气管320分离时相互拉扯导致移位的风险，提升进气管310和出气管320的安装稳定性。
82.更具体地，洗衣机10还包括控制装置，控制装置与第二磁吸部323相连，控制装置能够控制第二磁吸部323的通电状态。
83.在一些具体实施例中，第二磁吸部323能够在控制装置的控制下产生磁性相反的两种磁场，在第二磁吸部323产生第一种磁性的磁场时，使得第二磁吸部323能够吸附第一磁吸部311，而在第二磁吸部323产生第二种磁性的磁场时，使得第二磁吸部323能够排斥第一磁吸部311，从而使得第一磁吸部311和第二磁吸部323相远离，进而使得进气管310和出气管320之间能够具有一定的间隙，实现出气管320避让进气管310，避免出气管320妨碍内桶100旋转，同时避免进气管310旋转的过程中磕碰出气管320，保证内桶100旋转的可靠性，延长进气管310和出气管320的使用寿命。
84.在另一些具体实施例中，子管体322和出气管本体321之间设有弹性件3233，第二磁吸部323吸附第一磁吸部311时拉伸弹性件3233，第二磁吸部323和第一磁吸部311断开连接时，弹性件3233弹性恢复以驱动子管体322收回于出气管本体321。通过弹性件3233的弹性实现子管体322收回于出气管本体321，结构简单、安装方便。
85.具体实施例二
86.第二磁吸部323包括第一磁吸件3231和第二磁吸件3232，第一磁吸件3231设置于出气管本体321，第二磁吸件3232设置于子管体322，第一磁吸件3231在通电时产生磁场并吸附第二磁吸件3232，使得子管体322收回至出气管本体321并与进气管310分离，第一磁吸件3231在断电时释放第二磁吸件3232，使得第二磁吸件3232和第一磁吸部311相吸并使得子管体322与进气管310连通。
87.举例地，第一磁吸件3231为设置在出气管本体321上的电磁铁或金属线圈等，子管体322形成为磁吸材质的第二磁吸件3232，详细地，子管体322可以沿出气管本体321前后滑动使得出气管本体321能够伸出于出气管本体321的端口部或者收回于出气管本体321，这样当第一磁吸件3231通电产生磁场使得第二磁吸件3232吸附于第一磁吸件3231，并使得子管体322位于出气管本体321内而与第一磁吸部311相分离，当第一磁吸件3231断电使得第一磁吸件3231释放第二磁吸件3232，进而使得第二磁吸件3232能够伸出于出气管本体321内并与第一磁吸部311磁吸相连。
88.在一些具体实施例中，第一磁吸件3231能够在控制装置的控制下产生磁性相反的两种磁场，在第一磁吸件3231产生第一种磁性的磁场时，使得第一磁吸件3231能够吸附第
二磁吸件3232，而在第一磁吸件3231产生第二种磁性的磁场时，使得第一磁吸件3231能够排斥第二磁吸件3232，从而使得第一磁吸件3231和第二磁吸件3232相远离，进而使得第二磁吸件3232能够和第一磁吸部311磁吸相连。
89.在另一些具体实施例中，第二磁吸部323还包括弹性件3233，弹性件3233的一端与第二磁吸件3232相连，另一端固定于出气管本体321和/或第一磁吸件3231上，第二磁吸件3232在第一磁吸件3231的磁场作用下与第一磁吸件3231相吸并压缩弹性件3233，第一磁吸件3231断电时释放第二磁吸件3232并使得弹性件3233恢复以驱动子管体322伸出于出气管本体321。
90.以上仅是对第一磁吸部311和第二磁吸部323的可实施方式进行举例说明，但并未限定第一磁吸部311和第二磁吸部323只能为以上方式，本领域技术人员也可以根据实际的使用需求设计环第一磁吸部311和第二磁吸部323，但在不脱离本发明的发明构思内均属于本发明所请求保护的技术方案内。
91.实施例五
92.本实施例在上述任一实施例的基础上进一步限定了：洗衣机10还包括驱动件，驱动件与内桶100相连，驱动件用于在洗涤阶段驱动内桶100旋转至出气口210和进气孔120相对的位置。通过驱动件控制内桶100的旋转位置，保证在需要向内桶100供气时，内桶100的进气孔120和供气部件200的出气口210能够连通，保证供气部件200向内桶100供气的可靠性。
93.实施例六
94.如图6和图7所示，本实施例在上述任一实施例的基础上进一步限定了：洗衣机10还包括投放洗涤剂的投放装置600，投放装置600具有进气口610、进水口620和出水口630，供气部件200与进气口610连通并向投放装置600供气。
95.在本实施例中，将投放装置600与供气部件200连通，供气部件200能够向投放装置600排气，进入投放装置600的气体和水与洗涤剂充分混合产生具有气泡的洗涤水，再经过排水口排入内桶100内，具有气泡的洗涤水参与洗涤，利用气泡的爆破能量加快洗涤水中洗涤剂分解，促进洗涤水中洗涤剂更均匀，强化表面活性剂与污渍作用，提高洗净比，并且这样还有利于避免洗涤剂残留在投放装置600内，提升投放装置600内部的清洁性。
96.同时，本实施例是向投放装置600注入气体和水，气泡是在投放装置600内形成，较现有的向投放装置600内注入气泡的方式而言，注入效率更高，气泡产生更大。
97.并且本实施例采用前述的供气部件200为投放装置600供气，更充分地利用供气部件200，实现一物多用。
98.当然，本领域技术人员也可以不采用前述的供气部件200为投放装置600供气，而且在另外单独设置一个供气装置500，举例地，洗衣机10还包括供气装置500，供气装置500与进气口610连通并向投放装置600供气。这样通过单独的一个供气装置500向投放装置600供气，有利于减少管道长度，使得产品内部管线布局更简洁，减少供气部件200的压力，保证投放装置600的进气可靠性。
99.进一步地，进气口610和进水口620位于同一侧，出水口630位于另一侧，或者设置进气口610和进水口620位于相对的两侧。
100.实施例七
101.如图1所示，本实施例在上述任一实施例的基础上进一步限定了：洗衣机10还包括外桶盖410，外桶盖410盖设在外桶400上，这样有利于避免气体迅速的排出洗衣机10，提高气体的利用率。
102.一个具体实施例
103.如图1至图7所示，现有洗涤剂通过洗涤剂盒投放到洗衣机10，因在洗涤剂盒内不能充分溶解，并且洗涤剂在桶内衣服上分布不均，导致衣服洗涤时间长，洗涤不干净，难漂洗等问题。
104.本实施例为解决上述问题提供一种洗衣机10，洗衣机10包括外桶400和设置外桶400内的内桶100。
105.环形进气管310环绕内桶100的侧壁并与内桶100连通，出气管320的一端与环形进气管310之间通过磁吸结构可分离地连接，出气管320的另一端与供气部件200连通，供气部件200通过出气管320和环形进气管310向内桶100供气，进入内桶100中的气体与洗涤水和/或洗涤物相作用产生，促进洗涤剂的溶解，提高洗净比。
106.洗衣机10还包括供气装置500和投放洗涤剂的投放装置600，投放装置600具有进气口610、进水口620和出水口630，进水口620与进水管道连通，进气口610与供气装置500连通，供气装置500向投放装置600内供气，气体和水在投放装置600内与洗涤剂混和生产具有气泡的洗涤水，洗涤水经过出水口630排入内桶100内。利用气泡的爆破能量加快洗涤水中洗涤剂分解，促进洗涤水中洗涤剂更均匀，强化表面活性剂与污渍作用，提高洗净比，并且这样还有利于避免洗涤剂残留在投放装置600内，提升投放装置600内部的清洁性。
107.更详细地，在洗涤之前，打开进气进水阀门，水和气进入投放装置600，气泡促进水和洗涤剂的混合，充分溶解后经由洗涤剂混合出口排到桶内。混合物洒落到衣物上进行洗涤。
108.同时外桶400底的供气部件200动作，出气管320与环形进气管310接通，气流通过管路进入桶内，喷射到衣服上，充分促进洗涤剂的溶解。
109.本实施例通过向内桶100内投入具有气泡的洗涤水以及通过在洗涤过程中向内桶100不断通入气体从而促进洗涤剂在洗涤水中充分溶解，促进洗涤水和衣物的混合，缩短衣服洗净和漂洗时间，提高洗净比。
110.以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。