一种防抖动型数控折弯机扭轴的制作方法

1.本实用新型涉及数控折弯机技术领域，具体为一种防抖动型数控折弯机扭轴。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具，将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，折弯机中会使用到扭轴，扭轴在折弯机中使用较为广泛。
3.现有的折弯机扭轴在使用过程中容易抖动，且抖动很可能会影响折弯机的操作效果，防抖动效果有待提高，且扭轴在清理时的效果较差，需要定时的对其进行清理，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防抖动型数控折弯机扭轴，以解决上述背景技术中提出的现有的折弯机扭轴在使用过程中容易抖动，且抖动很可能会影响折弯机的操作效果，防抖动效果有待提高，且扭轴在清理时的效果较差，需要定时的对其进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防抖动型数控折弯机扭轴，包括：
6.安装架，所述安装架的表面固定连接有第一限位板，所述第一限位板的内部设置有扭轴本体，所述第一限位板的表面一侧设置有定位环，所述定位环与扭轴本体之间相互适配，所述扭轴本体的表面设置有限位套；
7.限位杆，所述限位杆安装在限位套的背面，所述扭轴本体的表面一侧设置有第二限位板，所述第二限位板的表面一侧设置有定位套，所述定位套与扭轴本体之间相互适配，所述定位套的背面固定连接有定位板，所述定位板的内部设置有定位柱，所述扭轴本体的一端设置有定位盖。
8.优选的，所述安装架的顶端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离安装架的一端设置有稳定板。
9.优选的，所述稳定板的顶端设置有稳定架，所述稳定架的右侧设置有控制面板，所述稳定架的表面一侧设置有侧架。
10.优选的，所述侧架的底端固定连接有侧板，所述侧板的右侧从左向右依次设置有往复丝杆本体和限位柱。
11.优选的，所述往复丝杆本体的一端设置有电机本体，所述往复丝杆本体的内部设置有活动架。
12.优选的，所述活动架的底端设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有清理环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该防抖动型数控折弯机扭轴，通过设置的安装架、第一限位板、扭轴本体、定位
环、限位套、限位杆、第二限位板、定位套、定位板、定位柱和定位盖，在使用时，首先通过第一限位板和第二限位板的设计将扭轴本体进行一定的限位，继而通过限位套和限位杆与安装架之间相互连接，从而能够有效的防止扭轴本体发生抖动的问题，继而通过定位套和定位板的设计能够将扭轴本体的一端处进行整体的限位，继而通过定位盖也能够对其进行一定的限位，保证了扭轴本体在使用过程中的稳定性，大大提高了扭轴本体使用时的稳定，体现了设计的实用性。
15.2、该防抖动型数控折弯机扭轴，通过设置的定位盖、电动伸缩杆、稳定板、稳定架、控制面板、侧架、侧板、往复丝杆本体、限位柱和电机本体，在使用时，首先通过控制面板的设计能够启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动稳定板、稳定架和控制面板进行一定的升降，当升降到合适的位置时停止运动，然后通过控制面板启动电机本体，通过电机本体启动往复丝杆本体进行往复的运动，继而往复丝杆本体能够带动活动架进行往复的运动，继而通过活动架带动连接杆和清理环进行往复运动，由于清理环会放置在扭轴本体的表面，从而清理环在扭轴本体的表面进行往复的运动，大大提高了对扭轴本体的清理效果，方便了对扭轴本体的清理，体现了设计的功能性。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构的示意图；
17.图2为本实用新型扭轴本体和定位环结构的立体示意图；
18.图3为本实用新型往复丝杆本体和侧架结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、安装架；2、第一限位板；3、扭轴本体；4、定位环；5、限位套；6、限位杆；7、第二限位板；8、定位套；9、定位板；10、定位柱；11、定位盖；12、电动伸缩杆；13、稳定板；14、稳定架；15、控制面板；16、侧架；17、侧板；18、往复丝杆本体；19、限位柱；20、电机本体；21、活动架；22、连接杆；23、清理环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种防抖动型数控折弯机扭轴，本技术中使用的电动伸缩杆12、控制面板15和电机本体20均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板15的输出端通过导线与电动伸缩杆12和电机本体20的输入端电连接，包括：
24.安装架1，安装架1的顶端设置有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12远离安装架1的一端设置有稳定板13，稳定板13的顶端设置有稳定架14，稳定架14的右侧设置有控制面板15，稳定架14的表面一侧设置有侧架16，侧架16的底端固定连接有侧板17，侧板17的右侧从左向右依次设置有往复丝杆本体18和限位柱19，往复丝杆本体18的一端设置有电机本体20，往
复丝杆本体18的内部设置有活动架21，活动架21的底端设置有连接杆22，连接杆22的底端设置有清理环23，安装架1的表面固定连接有第一限位板2，第一限位板2的内部设置有扭轴本体3，第一限位板2的表面一侧设置有定位环4，定位环4与扭轴本体3之间相互适配，扭轴本体3的表面设置有限位套5，通过控制面板15的设计能够启动电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12带动稳定板13、稳定架14和控制面板15进行一定的升降，当升降到合适的位置时停止运动，然后通过控制面板15启动电机本体20，通过电机本体20启动往复丝杆本体18进行往复的运动，继而往复丝杆本体18能够带动活动架21进行往复的运动，继而通过活动架21带动连接杆22和清理环23进行往复运动，由于清理环23会放置在扭轴本体3的表面，从而清理环23在扭轴本体3的表面进行往复的运动，大大提高了对扭轴本体3的清理效果，方便了对扭轴本体3的清理；
25.限位杆6，限位杆6安装在限位套5的背面，扭轴本体3的表面一侧设置有第二限位板7，第二限位板7的表面一侧设置有定位套8，定位套8与扭轴本体3之间相互适配，定位套8的背面固定连接有定位板9，定位板9的内部设置有定位柱10，扭轴本体3的一端设置有定位盖11，通过第一限位板2和第二限位板7的设计将扭轴本体3进行一定的限位，继而通过限位套5和限位杆6与安装架1之间相互连接，从而能够有效的防止扭轴本体3发生抖动的问题，继而通过定位套8和定位板9的设计能够将扭轴本体3的一端处进行整体的限位，继而通过定位盖11也能够对其进行一定的限位，保证了扭轴本体3在使用过程中的稳定性，大大提高了扭轴本体3使用时的稳定。
26.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，在使用时，首先通过第一限位板2和第二限位板7的设计将扭轴本体3进行一定的限位，继而通过限位套5和限位杆6与安装架1之间相互连接，从而能够有效的防止扭轴本体3发生抖动的问题，继而通过定位套8和定位板9的设计能够将扭轴本体3的一端处进行整体的限位，继而通过定位盖11也能够对其进行一定的限位，保证了扭轴本体3在使用过程中的稳定性，大大提高了扭轴本体3使用时的稳定，通过控制面板15的设计能够启动电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12带动稳定板13、稳定架14和控制面板15进行一定的升降，当升降到合适的位置时停止运动，然后通过控制面板15启动电机本体20，通过电机本体20启动往复丝杆本体18进行往复的运动，继而往复丝杆本体18能够带动活动架21进行往复的运动，继而通过活动架21带动连接杆22和清理环23进行往复运动，由于清理环23会放置在扭轴本体3的表面，从而清理环23在扭轴本体3的表面进行往复的运动，大大提高了对扭轴本体3的清理效果，以上为本实用新型的所有工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。