一种手持式电动工具开关固定嵌件装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，具体的涉及一种手持式电动工具开关固定嵌件装置。


背景技术：

2.传统的手持式电动抛光机机壳的手柄端在分模上大多数都是受一体式开关结构固定的影响，其都是在机壳左右分模，这样在一定程度上大大影响整机美观以及使用手感，电动抛光机机壳手柄端上下分模能优化机壳左右分模的弊端，但随之而来的一体式开关在机壳手柄中的固定结构一直都是电动工具业界最头痛的事，因此为了解决上述问题设计一种手持式电动工具开关固定嵌件装置则显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题设计了一种手持式电动工具开关固定嵌件装置，通过设置的第一嵌件主体和第二嵌件主体与手柄主上限位槽和手柄主下限位槽的配合对开关主体进行上、下、左、右、前和后方向的限位，实现能够限定开关在上下手柄主体分模的活动范围，将开关主体牢牢固定在机壳内部使其完美贴合手柄，在机壳内部布线也较为方便，使装配灵活性更可靠。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种手持式电动工具开关固定嵌件装置，其特征在于：包括机壳、开关主体、第一嵌件主体和第二嵌件主体，所述的机壳是由手柄上主体和手柄下主体上下可拆卸连接所组成，所述的第一嵌件主体和所述的第二嵌件主体分别可拆卸地固定在开关主体上，所述的开关主体通过手柄上主体与手柄下主体进行上下夹紧固定，所述手柄上主体的下端内设置有用于固定开关主体的手柄主上限位槽，所述手柄下主体的上端内也设置有用于固定开关主体的手柄主体下限位槽，所述的开关主体通过第一嵌件主体与手柄主上限位槽配合进行上、前、左和右方向的限位，所述的开关主体又通过第二嵌件主体与手柄主体下限位槽配合进行下和后方向的限位。
5.进一步：所述手柄上主体与所述的手柄下主体上下可拆卸连接，所述手柄上主体的下端内设置有若干根连接柱，所述手柄下主体的上端内也设置有若干个与连接柱相匹配的连接筒。
6.又进一步：所述第一嵌件主体包括l型主体和设置在l型主体前后两侧并与其连成一体的第一嵌件主体左限位块和第一嵌件主体右限位块，l型主体与开关主体的顶部和前端面相接触，通过l型主体与手柄主上限位槽的配合对开关主体进行上和前方向的限位，第一嵌件主体左限位块和第一嵌件主体右限位块分别与开关主体的左右端面相接触，通过第一嵌件主体左限位块和第一嵌件主体右限位块与手柄主上限位槽的配合对开关主体进行左和右方向的限位。
7.又进一步：所述第二嵌件主体可拆卸地安装在开关主体的后端面上，通过其与手柄主体下限位槽的配合对开关主体进行后方向的限位，所述第二嵌件主体的底部设置有限
位块，所述的手柄主体下限位槽内相对于限位块的位置设置有固定嵌件支座，所述的限位块连接在固定嵌件支座上，通过限位块与固定嵌件支座的配合对开关主体进行下方向的限位。
8.再进一步：所述开关主体的左右两侧还设置有与其连成一体的左卡位限位块和右卡位限位块，所述的开关主体通过左卡位限位块和右卡位限位块与手柄主体下限位槽的配合进行限位。
9.采用上述结构后，本实用新型通过设置的第一嵌件主体和第二嵌件主体与手柄主上限位槽和手柄主下限位槽的配合对开关主体进行上、下、左、右、前和后方向的限位，实现能够限定开关在上下手柄主体分模的活动范围，将开关主体牢牢固定在机壳内部使其完美贴合手柄，在机壳内部布线也较为方便，使装配灵活性更可靠；并且本实用新型还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
10.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
11.图1为本实用新型拼装时的主视结构图。
12.图2为图1中局部的放大图。
13.图3为图1为本实用新型拼装时的右视结构图。
14.图4为图3中局部的放大图。
15.图5为开关主体与手柄上主体的连接示意图。
16.图6为开关主体与手柄下主体的连接示意图。
具体实施方式
17.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一种手持式电动工具开关固定嵌件装置，包括机壳、开关主体4、第一嵌件主体2和第二嵌件主体3，所述的机壳是由手柄上主体6和手柄下主体8上下可拆卸连接所组成，所述的第一嵌件主体和所述的第二嵌件主体分别可拆卸地固定在开关主体上，所述的开关主体通过手柄上主体与手柄下主体进行上下夹紧固定，所述手柄上主体的下端内设置有用于固定开关主体的手柄主上限位槽1，所述手柄下主体的上端内也设置有用于固定开关主体的手柄主体下限位槽9，所述的开关主体通过第一嵌件主体与手柄主上限位槽配合进行上、前、左和右方向的限位，所述的开关主体又通过第二嵌件主体与手柄主体下限位槽配合进行下和后方向的限位。本实用新型通过设置的第一嵌件主体和第二嵌件主体与手柄主上限位槽和手柄主下限位槽的配合对开关主体进行上、下、左、右、前和后方向的限位，实现能够限定开关在上下手柄主体分模的活动范围，将开关主体牢牢固定在机壳内部使其完美贴合手柄，在机壳内部布线也较为方便，使装配灵活性更可靠；并且本实用新型还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
18.如图3所示的手柄上主体与所述的手柄下主体上下可拆卸连接，所述手柄上主体的下端内设置有若干根连接柱13，所述手柄下主体的上端内也设置有若干个与连接柱相匹配的连接筒14。
19.如图2和图4所示的第一嵌件主体包括l型主体和设置在l型主体前后两侧并与其连成一体的第一嵌件主体左限位块5和第一嵌件主体右限位块7，l型主体与开关主体的顶
部和前端面相接触，通过l型主体与手柄主上限位槽的配合对开关主体进行上和前方向的限位，第一嵌件主体左限位块和第一嵌件主体右限位块分别与开关主体的左右端面相接触，通过第一嵌件主体左限位块和第一嵌件主体右限位块与手柄主上限位槽的配合对开关主体进行左和右方向的限位。
20.如图2和图6所示的第二嵌件主体可拆卸地安装在开关主体的后端面上，通过其与手柄主体下限位槽的配合对开关主体进行后方向的限位，所述第二嵌件主体的底部设置有限位块3-1，所述的手柄主体下限位槽内相对于限位块的位置设置有固定嵌件支座11，所述的限位块连接在固定嵌件支座上，通过限位块与固定嵌件支座的配合对开关主体进行下方向的限位。
21.如图6所示开关主体的左右两侧还设置有与其连成一体的左卡位限位块12和右卡位限位块10，所述的开关主体通过左卡位限位块和右卡位限位块与手柄主体下限位槽的配合进行限位。
22.安装时，先将第一嵌件主体扣合在开关主体上，然后将第二嵌件主体也扣合在开关主体上，然后将整体安装在手柄下主体内，并检查左卡位限位块和右卡位限位块与手柄主体下限位槽的位置，如无问题则通过螺栓将第二嵌件主体的限位块固定在固定嵌件支座上，再然后排好开关在手柄内的线束，线束排好后将手柄上主体部分扣合在手柄下主体部分上，到此开关被上述各个限位部分配合嵌件主体牢牢固定，此时开关使用灵活自如，达到整机手柄使用最舒适状态。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。