一种工件镀膜前用风干设备的制作方法

技术特征：
1.一种工件镀膜前用风干设备，包括机体（1），所述机体（1）前端面设置有若干风干加工仓（4），所述机体（1）一侧设置有数控箱（3），所述机体（1）上端面对应风干加工仓（4）位置均设置有机箱（6），所述机体（1）前端面在风干加工仓（4）一侧位置设置有仓门（5），其特征在于：所述风干加工仓（4）中设置有若干可调节的风干托板（7），所述风干托板（7）两侧端面各设置有一对可调节的卡位凸杆（8），所述风干加工仓（4）两侧内壁对应卡位凸杆（8）头部设置有若干卡位凹槽（10），所述风干托板（7）上端面两侧位置均设置有可调节的握把（9）。2.根据权利要求1所述的一种工件镀膜前用风干设备，其特征在于：所述机体（1）底部设置有垫脚（2），所述卡位凹槽（10）之间的高度差相等，所述仓门（5）位于风干托板（7）外侧位置。3.根据权利要求1所述的一种工件镀膜前用风干设备，其特征在于：所述风干托板（7）两侧端面对应卡位凸杆（8）设置有限位孔（11），所述限位孔（11）后方设置有内矩形槽（12），所述限位孔（11）尾部分别连接到内矩形槽（12）两端位置，所述内矩形槽（12）内设置有可调节的内矩形板（13），所述卡位凸杆（8）尾部穿过限位孔（11）并分别连接到内矩形板（13）外侧端面两侧位置。4.根据权利要求3所述的一种工件镀膜前用风干设备，其特征在于：所述内矩形板（13）内侧端面两端位置均设置有弹簧（14），所述弹簧（14）尾部设置有矩形贴板（15），所述矩形贴板（15）后端面连接到内矩形槽（12）底部两侧位置，且矩形贴板（15）后端面通过粘接进行固定。5.根据权利要求4所述的一种工件镀膜前用风干设备，其特征在于：所述内矩形板（13）内侧端面中部位置设置有矩形直杆（16），所述内矩形槽（12）后方对应矩形直杆（16）设置有矩形滑槽（17），所述矩形直杆（16）尾部伸入矩形滑槽（17）内。6.根据权利要求5所述的一种工件镀膜前用风干设备，其特征在于：所述矩形直杆（16）上端面尾部位置设置有立杆（18），所述风干托板（7）上端面对应立杆（18）设置有顶部圆孔（20），所述顶部圆孔（20）底部连接到矩形滑槽（17），所述立杆（18）头部穿过顶部圆孔（20）并设置有顶板（19），所述握把（9）两端分别连接到顶板（19）上端面两侧位置。

技术总结
本实用新型公开了一种工件镀膜前用风干设备，包括机体，所述机体前端面设置有若干风干加工仓，所述机体前端面在风干加工仓一侧位置设置有仓门，所述风干加工仓中设置有若干可调节的风干托板，所述风干托板两侧端面各设置有一对可调节的卡位凸杆。本实用新型所述的一种工件镀膜前用风干设备，属于风干设备领域，通过在风干加工仓中设置若干可调节的风干托板，在风干托板两侧端面各设置一对可调节的卡位凸杆，同时利用风干托板上端面两侧位置的握把进行调节，利用卡位凸杆配合风干加工仓两侧内壁不同高度的卡位凹槽进行固定，从而方便调节风干托板之间的空间大小并保持稳定，方便针对不同大小规格的工件进行风干加工，提升空间利用率。利用率。利用率。


技术研发人员：冷长志 单迪凯
受保护的技术使用者：杭州云度新材料科技有限公司
技术研发日：2022.05.18
技术公布日：2022/11/10