空气处理装置、空调室内机和空调器的制作方法

1.本发明涉及空气调节技术领域，特别涉及一种空气处理装置、空调室内机和空调器。


背景技术：

2.随着消费者健康意识的逐步提升，带有健康功能的空调目前已成为高端产品的一个发展方向。然而目前市场上的健康功能空调器的净化模块的空气处理效果单一，无法满足用户的不同使用需求。
3.上述内容仅用于辅助理解发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的是提出一种空气处理装置，旨在解决空气处理装置空气处理效果单一的技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提出的空气处理装置包括壳体及至少两个第一空气处理模块；
6.所述壳体具有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道，所述风道内设有第一安装位；
7.所述至少两个第一空气处理模块可选择地安装于所述第一安装位中。
8.在一实施例中，所述第一安装位为至少两个。
9.在一实施例中，所述风道内壁沿出风方向间隔设置有至少两个安装部，相邻的两所述安装部之间形成所述第一安装位。
10.在一实施例中，所述安装部为设于所述风道内壁的凸部。
11.在一实施例中，所述凸部为凸条或者绕所述风道内壁的周向间隔设置的至少两个凸起。
12.在一实施例中，任意相邻的两所述安装部之间的间距一致。
13.在一实施例中，所述风道内还设置有第二安装位，用于安装第二空气处理模块。
14.在一实施例中，相邻的至少两个所述第一安装位构成第二安装位，用于安装第二空气处理模块。
15.在一实施例中，所述安装部包括位于所述第二安装位的顶部和底部的第一安装部，以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部，所述第二安装部的凸设宽度小于所述第一安装部的凸设宽度。
16.在一实施例中，所述安装部包括位于所述第二安装位顶部和底部的第一安装部，以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部，所述第二空气处理模块设有与所述第二安装部相适配的凹槽。
17.在一实施例中，所述第一空气处理模块为加湿模块、过滤网模块、除甲醛模块、除voc模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块或除异味模块。
18.在一实施例中，所述第二空气处理模块为加湿模块、过滤网模块、除甲醛模块、除voc模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块或除异味模块。
19.本发明空气处理装置通过设置至少两个第一空气处理模块，使得该至少两个第一空气处理模块可选择地安装于第一安装位。则用户可根据使用需求选择更换不同功能、新旧、空气处理效率不同的第一空气处理模块，使得空气处理装置具有不同的空气处理功能和空气处理效果，用户对空气处理装置的使用选择更加多样化。
20.本发明还提出一种空气处理装置，包括壳体及至少一个第一空气处理模块；
21.所述壳体具有进风口、出风口及连通所述进风口与所述出风口的风道，所述风道内设有至少两个第一安装位；
22.所述第一空气处理模块可安装于任意一所述第一安装位中。
23.在一实施例中，所述第一空气处理模块至少为两个。
24.在一实施例中，所述风道内壁沿出风方向间隔设置有至少两个安装部，相邻的两所述安装部之间形成所述第一安装位。
25.在一实施例中，所述安装部为设于所述风道内壁的凸部。
26.在一实施例中，所述凸部为凸条或者绕所述风道内壁的周向间隔设置的至少两个凸起。
27.在一实施例中，任意相邻的两所述安装部之间的间距一致。
28.在一实施例中，所述风道内还设置有第二安装位，用于安装第二空气处理模块。
29.在一实施例中，相邻的至少两个所述第一安装位构成第二安装位，用于安装第二空气处理模块。
30.在一实施例中，
31.所述安装部包括位于所述第二安装位的顶部和底部的第一安装部，以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部，所述第二安装部的凸设宽度小于所述第一安装部的凸设宽度。
32.在一实施例中，所述安装部包括位于所述第二安装位顶部和底部的第一安装部，以及位于两所述第一安装部之间的第二安装部，所述第二空气处理模块设有与所述第二安装部相适配的凹槽。
33.在一实施例中，所述第一空气处理模块为加湿模块、过滤网模块、除甲醛模块、除voc模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块或除异味模块。
34.在一实施例中，所述第二空气处理模块为加湿模块、过滤网模块、除甲醛模块、除voc模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块或除异味模块。
35.本发明空气处理装置通过在风道内设置至少两个第一安装位，使得第一空气处理模块安装于第一安装位的任意一安装位中。则用户可根据使用需求选择第一空气处理模块的安装位置，空气处理装置具有不同的空气处理效果，使得用户对空气处理装置的使用选择更加多样化。
36.本发明还提出一种空调室内机，包括机壳和上述任一实施例中的空气处理装置，所述空气处理装置安装于所述机壳内。
37.本发明还提出一种空调器，包括空调室外机和上述的空调室内机。
附图说明
38.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
39.图1为本发明空气处理装置第一实施例的结构示意图；
40.图2为图1中空气处理装置的剖视结构示意图；
41.图3为图1中空气处理装置另一角度的结构示意图；
42.图4为本发明空气处理装置第二实施例的结构示意图；
43.图5为图4中空气处理装置的部分分解结构示意图；
44.图6为本发明空气处理装置第三实施例的结构示意图；
45.图7为图6中空气处理装置的剖视结构示意图；
46.图8为本发明空气处理装置第四实施例的结构示意图；
47.图9为图8中a处的局部放大图；
48.图10为本发明空气处理装置第五实施例的结构示意图；
49.图11为图10中b处的局部放大图；
50.图12为本发明空气处理装置第六实施例的部分分解结构示意图；
51.图13为本发明空气处理装置第七实施例的结构示意图；
52.图14为图13中空气处理装置的剖视结构示意图；
53.图15为本发明空气处理装置第八实施例的结构示意图；
54.图16为图15中空气处理装置的剖视结构示意图；
55.图17为本发明空气处理装置第九实施例的部分分解结构示意图；
56.图18为图17中空气处理装置的剖视结构示意图；
57.图19为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；
58.图20为图19中空调室内机另一角度的结构示意图。
59.附图标号说明：
60.标号名称标号名称标号名称100空气处理装置113b第二安装位131凹槽110壳体113c第三安装位140第三空气处理模块111a新风进口114安装部150风机111b室内风进口114a第一安装部200机壳112出风口114b第二安装部210机壳新风进风口113风道120第一空气处理模块220机壳出风口113a第一安装位130第二空气处理模块230机壳室内风进口
61.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
62.需要说明，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指
示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。
63.本发明提出一种空气处理装置，可单独使用，或用于空调器、净化机、空气机等设备中，该空调器可以为分体式空调器，如落地式空调、壁挂式空调，也可以为一体式空调器，如窗机、移动式空调等。空气处理装置主要用于改善空气的质量，如更换室内空气、增加空气湿度、增加空气洁净度等等。
64.在本发明实施例中，如图1至图5所示，该空气处理装置100包括壳体110及至少两个第一空气处理模块120。所述壳体110具有进风口、出风口112及连通所述进风口与所述出风口112的风道113，所述风道113内设有第一安装位113a。所述至少两个第一空气处理模块120可选择地安装于所述第一安装位113a中。
65.在本实施例中，壳体110整体可以呈正方体、长方体、圆筒形、异形等形状。可以由壳体110的整个内腔形成风道113。壳体110可以一体成型设置，也可以由进风蜗壳和出风蜗壳拼接组成。通常，风道113内还设有风机，用以驱动气流由进风口进入风道113，并由出风口112吹出。具体的，进风口包括新风进口111a和/室内风进口111b，在空气处理装置100安装至空调器内使用时，风机设置有安装板，用来将风机装配固定到空调室内机后壳两侧立柱上，安装板可以与进风蜗壳和/或出风蜗壳一体成形，也可以分体成形。进风口与出风口112通常开设在壳体110的不同侧面，为了保证空气处理装置100的外观一致性，通常将进风口设置在壳体110的后侧。出风口112可以开设在壳体110的左右两侧面，也可以开设在壳体110的顶壁面或前侧面上，出风口112的具体开设位置可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做限定。出风口112的数量至少为一个，则可以根据需求选择出风口112的数量，例如一个、两个或三个等。壳体110的出风口112处设置有导向密封结构，与空调室内机的机壳200上设置的机壳出风口220通过导向密封结构密封配合。进风口与出风口112的形状可以根据实际需求进行选择，例如可以为圆形、矩形、长条形等。
66.第一安装位113a具体可以由安装槽、支架、安装凸台形成。第一空气处理模块120用于对空气进行处理。具体地，第一空气处理模块120可以为加湿模块、过滤网模块(如初效过滤网、hepa滤网等)、除甲醛模块、除voc(挥发性有机化合物)模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块、除异味模块等。所述至少两个第一空气处理模块120可选择地安装于所述第一安装位113a中，则用户可将第一空气处理模块120从第一安装位113a中拆卸下来，且可将第一空气处理模块120自行安装至第一安装位113a中。则第一空气处理模块120与壳体110可通过滑槽滑轨、卡扣、插接等方式实现可拆卸连接。第一空气处理模块120的数量具体可以为两个、三个等，可根据实际使用需求进行选择和设置，在此不做具体限定。为了便于说明，以下将至少两个第一空气处理模块120简称为多个第一空气处理模块120。具体地，多个第一空气处理模块120的功能不同。当然，多个第一空气处理模块120的功能也可以相同。其功能指的是空气处理模块的如杀菌、除尘、过滤、加湿、除过敏原、除甲醛等具体作用。当两个第一空气处理模块120的功能相同时，其厚薄可以相同，也可以不同，则可以使得第一空气处理模块120的空气处理能力不同。当然，还可以通过设置孔隙率及孔目数使得两个第一空气处理模块120的空气处理能力不同。为了使得第一空气处理模块120与第一安装位113a的安装更加稳固，使得第一空气处理模块120与第一安装位113a适配安装。
67.需要说明的是，所述至少两个第一空气处理模块120可选择地安装于第一安装位113a，指的是，在第一安装位113a未安装任何空气处理模块时，用户可根据使用需求选择将多个第一空气处理模块120中的其中一者安装至第一安装位113a。且在多个第一空气处理模块120的其中一者安装至第一安装位113a上时，用户可将安装至该第一安装位113a上的该第一空气处理模块120替换成另外一者。如此，用户可根据使用需求选择安装至第一安装位113a的第一空气处理模块120。下文中涉及可选择地安装的实施例均参照以上说明。
68.本发明空气处理装置100通过设置至少两个第一空气处理模块120，使得该至少两个第一空气处理模块120可选择地安装于第一安装位113a。则用户可根据使用需求选择更换不同功能、新旧、空气处理效率不同的第一空气处理模块120，使得空气处理装置100具有不同的空气处理功能和空气处理效果，用户对空气处理装置100的使用选择更加多样化。
69.进一步地，请参照图1至图7，所述第一安装位113a为至少两个。第一安装位113a的数量具体可以为两个、三个、四个等。且使得多个第一安装位113a沿风道113的出风方向设置。通过设置多个第一安装位113a，则用户可选择将多个第一空气处理模块120中的一个安装至多个第一安装位113a的其中一者。如此，使得用户的使用选择更加多样化。且可以理解的是，第一空气处理模块120安装在不同位置的第一安装位113a上，可具有不同的空气处理效果，通过设置多个第一空气处理模块120和至少两个第一安装位113a，从而使得用户可根据实际使用需求确定每一第一安装位113a上放置需要的第一空气处理模块120，或者通过调整第一空气处理模块120的安装位置，获得多种不同的空气处理组合，满足不同用户的多样化的空气处理需求。
70.在一实施例中，如图5、图10、图12及图17所示，所述风道113内壁沿出风方向间隔设置有至少两个安装部114，相邻的两所述安装部114之间形成所述第一安装位113a。使得相邻的两安装部114之间形成第一安装位113a，在第一空气处理模块120安装至第一安装位113a时，通过两安装部114限位第一空气处理模块120，进而使得第一空气处理模块120在第一安装位113a中的连接更加稳固。而在安装部114的数量为三个或三个以上时，使得多个第一安装位113a相邻设置。且相邻两个第一安装位113a共用一个安装部114，在保证第一空气处理模块120稳固安装在第一安装位113a的同时使得整体结构更加紧凑，且结构简单，便于实现。
71.进一步地，所述安装部114为设于所述风道113内壁的凸部。则风道113内壁为平滑结构，安装部114为凸出风道113内壁的凸部。安装部114与风道113内壁可以一体成型设置，也可以分体成型设置。使得安装部114为设于所述风道113内壁的凸部，相比于由于风道内壁的内凹形成第一安装位，而由风道113内壁位于内凹部上下两侧自然形成的凸部而言，使得壳体110的成型更加简单，进而减少制造成本。在其它实施中，风道113内璧向外凹设以形成第一安装位113a。
72.具体而言，所述凸部为凸条或者绕所述风道113内壁的周向间隔设置的至少两个凸起。当凸部为凸条时，其具体可以为环形凸条，环绕风道113内璧的周向设置。当凸部为围绕风道113内壁的周向间隔设置的至少两个凸起时，相邻两个凸起之间的间隔以及凸起的数量可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做具体限定。凸条和凸起的横截面可以为矩形、也可以为半圆形等。且可以理解的是，凸条和凸起凸出风道113内壁的宽度应在满足供第一空气处理模块安装的同时尽可能小，以减小风阻。
73.结合上述设置有至少两个安装部114，相邻的两所述安装部114之间形成所述第一安装位113a的上述实施例，进一步地，请再次参照图5、图10、图12及图17，任意相邻的两所述安装部114之间的间距一致。需要说明的是，此处相邻两安装部114之间的间距一致，则可以完全相同，也可以有不大于5mm的偏差。通过使得任意相邻的两所述安装部114之间的间距一致，则多个第一安装位113a的高度大致相同，使得第一空气处理模块120可通配安装至任意一个第一安装位113a中。
74.在一实施例中，如图1、图2、图4至图18所示，所述风道113内还设置有第二安装位113b，用于安装第二空气处理模块130。第二安装位113b具体可以由安装槽、支架、安装凸台形成。第二安装位113b的高度与第一安装位113a的高度可以相同，也可以不同。第二安装位113b的数量可以为一个，也可以为两个或两个以上。第二空气处理模块130的厚度与第一空气处理模块120的厚度可以相同，也可以不同。第二空气处理模块130的功能与第一空气处理模块120的功能可以相同，也可以不同。
75.具体地，所述第二空气处理模块130用于对空气进行处理。第二空气处理模块130可以为加湿模块、过滤网模块(如初效过滤网、hepa滤网等)、除甲醛模块、除voc(挥发性有机化合物)模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块、除异味模块等。
76.在另一实施中，请参照图1、图2、图5至图12，相邻的至少两个所述第一安装位113a构成第二安装位113b，用于安装第二空气处理模块130。具体地，第二空气处理模块130可拆卸地安装于第二安装位113b。
77.使得相邻的至少两个所述第一安装位113a构成第二安装位113b，则第二空气处理模块130的厚度大于第一空气处理模块120的厚度。则第二安装位113b可以用于安装一个厚的第二空气处理模块130，也可以用于安装一个或多个薄的第一空气处理模块120，进而实现第二安装位113b上空气处理模块的厚薄互换，使得空气处理装置100的功能多样化，且可灵活选择。第一空气处理模块120与第二空气处理模块130可以共用同一个支架，使得第一空气处理模块120与第二空气处理模块130均能够适配安装在支架内。第一空气处理模块120与第二空气处理模块130也可以设置不同的支架。当然，第一空气处理模块于第二空气处理模块还可以不设置支架。第二空气处理模块具体可以为hepa网，第一空气处理模块120具体可以为除甲醛、除voc等污染物过滤网、活性炭网等。使得hepa网的厚度较第一空气处理模块120的厚度厚，则能够有效减小风阻，提升过滤效果。
78.当然，为了使得第二空气处理模块130的安装更加稳固，使得第二空气处理模块130适配安装至第二安装位113b中。如此，在相邻的n个所述第一安装位113a构成第二安装位113b时，使得第二空气处理模块130的厚度为n个第一空气处理模块120的厚度加n-1个安装部114的厚度。
79.进一步地，请参照图8至图11，所述安装部114包括位于所述第二安装位113b的顶部和底部的第一安装部114a，以及位于两所述第一安装部114a之间的第二安装部114b，所述第二安装部114b的凸设宽度l1小于所述第一安装部114a的凸设宽度l2。
80.在本实施例中，设于中间的第二安装部114b与位于顶部和底部的第一安装部114a之间分别形成一个第一安装位113a。使得第二安装部114b的凸出宽度l1小于第一安装部114a的宽度l2，则第二安装部114b能够供第一空气处理模块120搭接的同时不会影响第二空气处理模块130的安装。也即第二空气处理模块130搭接在第一安装部114a，且其周侧面
抵接第二安装部114b。相邻的两第一安装部114a用于限位第二空气处理模块130的上下移动，第二安装部114b用于限位第二空气处理模块130的水平移动，则使得第二空气处理模块130的安装更加稳固。且在保证第二空气处理模块130能够稳固安装至第二安装位113b的同时，增大第二空气处理模块130的宽度，进而提高净化面积。
81.在另一实施例中，如图12所示，所述安装部114包括位于所述第二安装位113b的顶部和底部的第一安装部114a，以及位于两所述第一安装部114a之间的第二安装部114b，所述第二空气处理模块130设有与所述第二安装部114b相适配的凹槽131。
82.在本实施例中，通过在第二空气处理模块130设有与第二安装部114b相适配的凹槽131，则可以使得第一安装部114a与第二安装部114b可的凸出宽度相同，不会影响第二空气处理模块130的安装。简化设计要求，便于第一安装部114a和第二安装部114b的成型制造。且在第二空气处理模块130安装于第二安装位114b时，第二空气处理模块130的凹槽131卡设于第二安装部114b，则使得第二空气处理模块130的安装更加稳固。
83.在一实施例中，请参照图1至图18，所述风道113内还设有第三安装位113c，所述第三安装位113c用于安装第三空气处理模块140。装入风道113的第一空气处理模块120或第二空气处理模块130与第三空气处理模块140可根据用户在不同时期的用风需求组成不同的功能组合，以满足用户各时期的空气质量要求。举例而言，所述第一空气处理模块120或第二空气处理模块130与所述第三空气处理模块组140成第一处理组合，第二处理组合、第三处理组合和第四处理组合。其中，所述第一处理组合包括所述活性炭滤网、所述除尘滤网及两个所述甲醛过滤网；所述第二处理组合包括所述甲醛过滤网、所述活性炭滤网、所述等离子网、所述加湿单元及两个所述除尘滤网；所述第三处理组合包括所述甲醛过滤网、所述加湿单元、两个所述除尘滤网及两个所述等离子网；第四处理组合包括所述活性炭滤网、所述等离子网、所述加湿单元及两个所述除尘滤网；由此，每个处理组合在对空气的处理功能上都有各自的侧重点，以满足用户对空气质量改善过程的多样性要求。
84.在一实施例中，如图1至图13所示，空气处理装置100还包括风机150，风机150安装于风道113，进风口包括新风进口111a，第一安装位113a设于风机150的出风侧。风机150具体可以为离心风机，风机150用以驱动室外气流由进风口进入风道113，经过第一安装位113a后，由出风口112吹出。以提升引入新风效率。通过使得进风口为新风进口111a，则使得空气处理装置100具有新风功能，且使得引入风道113内的新风能够经过第一安装位113a的空气处理模块进行加湿、净化、过滤、杀菌等，从而提升新风质量，满足多功能净化需求。当然，壳体110还可以设置与风道113连通的室内风进口111b，以实现室内循环净化。
85.本发明还提出一种空气处理装置100，如图1至图5所示，包括壳体110及至少一个第一空气处理模块120。壳体110具有进风口、出风口112及连通所述进风口与所述出风口112的风道113，所述风道113内设有至少两个第一安装位113a。第一空气处理模块120可安装于任意一所述第一安装位113a中。
86.在本实施例中，壳体110整体可以呈正方体、长方体、圆筒形、异形等形状。可以由壳体110的整个内腔形成风道113。壳体110可以一体成型设置，也可以由进风蜗壳和出风蜗壳拼接组成。通常，风道113内还设有风机，用以驱动气流由进风口进入风道113，并由出风口112吹出。在空气处理装置100安装至空调器内使用时，风机设置有安装板，用来将风机装配固定到空调室内机后壳两侧立柱上，安装板可以与进风蜗壳和/或出风蜗壳一体成形，也
可以分体成形。进风口与出风口112通常开设在壳体110的不同侧面，为了保证空气处理装置100的外观一致性，通常将进风口设置在壳体110的后侧。出风口112可以开设在壳体110的左右两侧面，也可以开设在壳体110的顶壁面或前侧面上，出风口112的具体开设位置可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做限定。出风口112的数量至少为一个，则可以根据需求选择出风口112的数量，例如一个、两个或三个等。壳体110的出风口112处设置有导向密封结构，与空调室内机的机壳200上设置的机壳出风口220通过导向密封结构密封配合。进风口与出风口112的形状可以根据实际需求进行选择，例如可以为圆形、矩形、长条形等。
87.第一安装位113a具体可以由安装槽、支架、安装凸台形成。第一空气处理模块120用于对空气进行处理。具体地，第一空气处理模块120可以为加湿模块、过滤网模块(如初效过滤网、hepa滤网等)、除甲醛模块、除voc(挥发性有机化合物)模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块、除异味模块等。第一空气处理模块120可安装于第一安装位113a的任意一安装位中，则用户可将第一空气处理模块120从其中一个第一安装位113a上拆卸下来，并自行安装至其他的第一安装位113a中。第一空气处理模块120与壳体110可通过滑槽滑轨、卡扣、插接等方式实现可拆卸连接。第一安装位113a的数量具体可以为两个、三个等，可根据实际使用需求进行选择和设置，在此不做具体限定。为了便于说明，以下将至少两个第一安装位113a简称为多个第一安装位113a。多个第一安装位113a沿风道113内壁的出风方向设置。
88.且可以理解的是，第一空气处理模块120安装在不同位置的第一安装位113a上，可具有不同的空气处理效果，通过设置第一空气处理模块120和至少两个第一安装位113a，从而使得用户可根据实际使用需求选择第一空气处理模块120的不同安装位置，使得整个空气处理装置100的空气处理效果更加多样化。
89.本发明空气处理装置100通过在风道113内设置至少两个第一安装位113a，使得第一空气处理模块120安装于第一安装位113a的任意一安装位中。则用户可根据使用需求选择第一空气处理模块120的安装位置，空气处理装置100具有不同的空气处理效果，使得用户对空气处理装置100的使用选择更加多样化。
90.进一步地，请参照图1至图7，所述第一空气处理模块120至少为两个。第一空气处理模块120的数量可以为两个、三个、四个、五个等。具体地，多个第一空气处理模块120的功能不同。当然，多个第一空气处理模块120的功能也可以相同。其功能指的是空气处理模块的如杀菌、除尘、过滤、加湿、除过敏原、除甲醛等具体作用。当然，在多个第一空气处理模块120的功能相同时，还可以通过设置孔隙率及孔目数使得两个第一空气处理模块120的空气处理能力不同。为了使得第一空气处理模块120与第一安装位113a的安装更加稳固，使得第一空气处理模块120与第一安装位113a适配安装。可以理解的是，用户可以选择将多个第一空气处理模块120中的任意一个安装至任意一个安装位中，从而使得用户可根据实际使用需求选择第一空气处理模块120的不同安装位置及多个第一安装位113a上是否安装第一空气处理模块120，使得整个空气处理装置100的空气处理效果更加多样化。
91.在一实施例中，如图5、图10、图12及图17所示，所述风道113内壁沿出风方向间隔设置有至少两个安装部114，相邻的两所述安装部114之间形成所述第一安装位113a。使得相邻的两安装部114之间形成第一安装位113a，在第一空气处理模块120安装至第一安装位
113a时，通过两安装部114限位第一空气处理模块120，进而使得第一空气处理模块120在第一安装位113a中的连接更加稳固。而在安装部114的数量为三个或三个以上时，使得多个第一安装位113a相邻设置，且相邻两个第一安装位113a共用一个安装部114。在保证第一空气处理模块120稳固安装在第一安装位113a的同时使得整体结构更加紧凑，且结构简单，便于实现。
92.进一步地，所述安装部114为设于所述风道113内壁的凸部。则风道113内壁为平滑结构，安装部114为凸出风道113内壁的凸部。安装部114与风道113内壁可以一体成型设置，也可以分体成型设置。使得安装部114为设于所述风道113内壁的凸部，相比于由于风道内壁的内凹形成第一安装位，而由风道113内壁位于内凹部上下两侧自然形成的凸部而言，使得壳体110的成型更加简单，进而减少制造成本。在其它实施中，风道113内璧向外凹设以形成第一安装位113a。
93.具体而言，所述凸部为凸条或者绕所述风道113内壁的周向间隔设置的至少两个凸起。当凸部为凸条时，其具体可以为环形凸条，环绕风道113内璧的周向设置。当凸部为围绕风道113内壁的周向间隔设置的至少两个凸起时，相邻两个凸起之间的间隔以及凸起的数量可根据实际使用需求进行选择和设计，在此不做具体限定。凸条和凸起的横截面可以为矩形、也可以为半圆形等。且可以理解的是，凸条和凸起凸出风道113内壁的宽度应在满足供第一空气处理模块安装的同时尽可能小，以减小风阻。
94.结合上述设置有至少两个安装部114，相邻的两所述安装部114之间形成所述第一安装位113a的上述实施例，进一步地，请再次参照图5、图12及图17，任意相邻的两所述安装部114之间的间距一致。需要说明的是，此处相邻两安装部114之间的间距一致，则可以完全相同，也可以有不大于5mm的偏差。通过使得任意相邻的两所述安装部114之间的间距一致，则多个第一安装位113a的高度大致相同，使得第一空气处理模块120可通配安装至任意一个第一安装位113a中。
95.在一实施例中，如图1、图2、图4至图18所示，所述风道113内还设置有第二安装位113b，用于安装第二空气处理模块130。第二安装位113b具体可以由安装槽、支架、安装凸台形成。第二安装位113b的高度与第一安装位113a的高度可以相同，也可以不同。第二安装位113b的数量可以位一个，也可以为两个或两个以上。第二空气处理模块130的厚度与第一空气处理模块120的厚度可以相同，也可以不同。第二空气处理模块130的功能与第一空气处理模块120的功能可以相同，也可以不同。
96.具体地，所述第二空气处理模块130用于对空气进行处理。第二空气处理模块130可以为加湿模块、过滤网模块(如初效过滤网、hepa滤网等)、除甲醛模块、除voc(挥发性有机化合物)模块、除尘模块、除过敏原模块、消毒除菌模块、除异味模块等。
97.在另一实施中，请参照图1、图2、图5至图12，相邻的至少两个所述第一安装位113a构成第二安装位113b，用于安装第二空气处理模块130。具体地，第二空气处理模块130可拆卸地安装于第二安装位113b。
98.使得相邻的至少两个所述第一安装位113a构成第二安装位113b，则第二空气处理模块130的厚度大于第一空气处理模块120的厚度。则第二安装位113b可以用于安装一个厚的第二空气处理模块130，也可以用于安装一个或多个薄的第一空气处理模块120，进而实现第二安装位113b上空气处理模块的厚薄互换，使得空气处理装置100的功能多样化，且可
灵活选择。第一空气处理模块120与第二空气处理模块130可以共用同一个支架，使得第一空气处理模块120与第二空气处理模块130均能够适配安装在支架内。第一空气处理模块120与第二空气处理模块130也可以设置不同的支架。当然，第一空气处理模块于第二空气处理模块还可以不设置支架。第二空气处理模块具体可以为hepa网，第一空气处理模块120具体可以为除甲醛、除voc等污染物过滤网、活性炭网等。使得hepa网的厚度较第一空气处理模块120的厚度厚，则能够有效减小风阻，提升过滤效果。
99.当然，为了使得第二空气处理模块130的安装更加稳固，使得第二空气处理模块130适配安装至第二安装位113b中。如此，在相邻的n个所述第一安装位113a构成第二安装位113b时，使得第二空气处理模块130的厚度为n个第一空气处理模块120的厚度加n-1个安装部114的厚度。
100.进一步地，请参照图8至图11，所述安装部114包括位于第二安装位113b的顶部和底部的第一安装部114a，以及位于两所述第一安装部114a之间的第二安装部114b，所述第二安装部114b的凸设宽度小于l1所述第一安装部114a的凸设宽度l2。
101.在本实施例中，设于中间的第二安装部114b与位于顶部和底部的第一安装部114a之间分别形成一个第一安装位113a。使得第二安装部114b的凸出宽度l1小于第一安装部114a的宽度l2，则第二安装部114b能够供第一空气处理模块120搭接的同时不会影响第二空气处理模块130的安装。也即第二空气处理模块130搭接在第一安装部114a，且其周侧面抵接第二安装部114b。相邻的两第一安装部114a用于限位第二空气处理模块130的上下移动，第二安装部114b用于限位第二空气处理模块130的水平移动，则使得第二空气处理模块130的安装更加稳固。且在保证第二空气处理模块130能够稳固安装至第二安装位113b的同时，增大第二空气处理模块130的宽度，进而提高净化面积。
102.在另一实施例中，如图12所示，所述安装部114包括位于第二安装位113b的顶部和底部的第一安装部114a，以及位于两所述第一安装部114a之间的第二安装部114b，所述第二空气处理模块设有与所述第二安装部114b相适配的凹槽。
103.在本实施例中，通过在第二空气处理模块130设有与第二安装部114b相适配的凹槽，则可以使得第一安装部114a与第二安装部114b可的凸出宽度相同，不会影响第二空气处理模块130的安装。简化设计要求，便于第一安装部114a和第二安装部114b的成型制造。且在第二空气处理模块130安装于第二安装位114b时，第二空气处理模块130的凹槽131卡设于第二安装部114b，则使得第二空气处理模块130的安装更加稳固。
104.在一实施例中，请参照图1至图18，所述风道113内还设有第三安装位113c，所述第三安装位113c用于安装第三空气处理模块140。装入风道113的第一空气处理模块120或第二空气处理模块130与第三空气处理模块140可根据用户在不同时期的用风需求组成不同的功能组合，以满足用户各时期的空气质量要求。举例而言，所述第一空气处理模块120或第二空气处理模块130与所述第三空气处理模块组140成第一处理组合，第二处理组合、第三处理组合和第四处理组合。其中，所述第一处理组合包括所述活性炭滤网、所述除尘滤网及两个所述甲醛过滤网；所述第二处理组合包括所述甲醛过滤网、所述活性炭滤网、所述等离子网、所述加湿单元及两个所述除尘滤网；所述第三处理组合包括所述甲醛过滤网、所述加湿单元、两个所述除尘滤网及两个所述等离子网；第四处理组合包括所述活性炭滤网、所述等离子网、所述加湿单元及两个所述除尘滤网；由此，每个处理组合在对空气的处理功能
上都有各自的侧重点，以满足用户对空气质量改善过程的多样性要求。
105.在一实施例中，如图1至图13所示，空气处理装置100还包括风机150，风机150安装于风道113，进风口为新风进口111a，第一安装位113a设于风机150的出风侧。风机150具体可以为离心风机，风机150用以驱动室外气流由进风口进入风道113，经过第一安装位113a后，由出风口112吹出。以提升引入新风效率。通过使得进风口为新风进口111a，则使得空气处理装置100具有新风功能，且使得引入风道113内的新风能够经过第一安装位113a的空气处理模块进行加湿、净化、过滤、杀菌等，从而提升新风质量，满足多功能净化需求。当然，壳体110还可以设置与风道113连通的室内风进口111b，以实现室内循环净化。
106.本发明还提出一种空调室内机，请参照图19及图20，该空调室内机包括机壳200和空气处理装置100，机壳200上开设有机壳新风进风口210、机壳室内风进口230及机壳出风口220，该空气处理装置100的具体结构参照上述实施例，空气处理装置100安装于机壳200内，空气处理装置100的新风进口111a与机壳新风进风口210连通，空气处理装置100的室内风进口111b与机壳室内风进口230连通，空气处理装置100的出风口112与机壳出风口220连通；由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
107.在本实施例中，机壳200整体呈上下延伸设置。其中，机壳200可以由前壳、后壳、底座、顶盖等组成；前壳由一块或多块组成，前壳设置有空调出风口，对应空调出风口设置有开关门，用来打开或者关闭空调出风口；后壳由一块或多块组成，设置有空调回风通道，还可以设置机壳新风进风口210及机壳室内风进口230。机壳出风口220、机壳室内风进口230处均可设置格栅结构。机壳200内还设置有室内换热器部件、空调风机部件、控制部件、空气处理模块等。后壳两侧设置有立柱，用来安装固定室内换热器部件、新风部件及电控部件；机壳出风口220设置在后壳两侧亦或是前壳上；后壳上设置有机壳出风口220及与空气处理装置100的出风蜗壳装配固定的导向固定结构。空调风机部件为单贯流风机或双贯流风机。空调风机部件由贯流风机、离心风机、轴流风机、斜流风机的一种或多种装配而成。空气处理装置100的风机驱动气流通过机壳新风进风口210引入空气处理装置100的新风进口111a，进入风道113内，经过空气处理模块加湿、净化、过滤、杀菌后，由出风口112吹向机壳出风口220，进而吹入室内。
108.本发明还提出一种空调器，该空调器包括通过冷媒管相连通的空调室外机和空调室内机；该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
109.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。