一种转炉废钢在线预热烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种转炉废钢在线预热烘烤装置，属于冶金行业炼钢辅助设备技术领域。


背景技术：

2.炼钢转炉冶炼生产中，转炉的废钢加入比例是当前国内乃至国际冶炼行业指标竟争的焦点，而废钢加入的比例更多的取决于转炉冶炼的热平衡，所以废钢的烘烤温度成为行业内废钢加入量大小的瓶颈。
3.目前，废钢的烘烤加热形式是通过烘烤加热装置加热后，再间接倒入转炉，这样既费时费力，而且还会造成废钢温度损失。所以，迫切需要设计一种转炉废钢在线加热烘烤装置，方便快捷，实现废钢零温度损失烘烤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种转炉废钢在线预热烘烤装置，能够对转炉内的废钢直接进行烘烤加热，方便快捷，解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种转炉废钢在线预热烘烤装置，包含轨道、配重、电平车、液压缸、中间支撑、氧燃枪、氧气金属软管、煤气金属软管、冷却水进水金属软管、冷却水回水金属软管、转炉炉后平台和电子点火器，轨道水平管铺设在转炉炉后平台之上，电平车放置于轨道之上；氧燃枪的枪头设有电子点火器，氧燃枪的枪尾设有四个接口：其中一个接口通过冷却水进水金属软管与进水管道相连接，一个接口通过冷却水回水金属软管与回水管道相连接，一个接口通过氧气金属软管和控制阀组a与氧气管道相连接，一个接口通过煤气金属软管和控制阀组b与煤气管道相连接；氧燃枪的枪身通过中间支撑固定在电平车的前端，氧燃枪的枪尾通过液压缸支撑在电平车的中部，配重设置于电平车的后端。
7.所述控制阀组a包含依次连接的氧气止回阀、氧气切断阀、氧气调节阀和氧气球阀。
8.所述控制阀组b包含依次连接的煤气止回阀丶煤气切断阀、煤气调节阀和煤气碟阀。
9.所述中间支撑的下端固定在电平车的前端，中间支撑的上端与氧燃枪的枪身转动连接。
10.所述液压缸的缸体固定在电平车的中部，液压缸的缸杆与氧燃枪的枪尾驱动连接。
11.所述氧燃枪的枪身上设有电子监控器。
12.本实用新型的有益效果是：能够对转炉内的废钢直接进行烘烤加热，方便快捷，实现废钢烘烤温度零损失，降低冶炼成本。
附图说明
13.图1为本实用新型总主视图；
14.图2为本实用新型工作状态示意图；
15.图3为本实用新型氧燃枪俯视图；
16.图中：轨道1、电缆2、驱动车轮3、配重4、电平车5、液压缸6、中间支撑7、氧燃枪9、配电箱10、电缆卷筒11、氧气金属软管12、煤气金属软管13、冷却水进水金属软管14、冷却水回水金属软管15、转炉16、遥控器17、电子监控器18、煤气止回阀19丶煤气切断阀20、煤气调节阀21、煤气碟阀22、氧气止回阀23、氧气切断阀24、氧气调节阀25、氧气球阀26、进水球阀27、回水球阀28、转炉炉后平台29、电子点火器30、冷却水进水接口a、冷却水回水接口b、煤气接口c、氧气接口d。
具体实施方式
17.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
18.参照附图1-3，一种转炉废钢在线预热烘烤装置，包含轨道1、配重4、电平车5、液压缸6、中间支撑7、氧燃枪9、氧气金属软管12、煤气金属软管13、冷却水进水金属软管14、冷却水回水金属软管15、转炉炉后平台29和电子点火器30，轨道1水平管铺设在转炉炉后平台29之上，电平车5放置于轨道1之上；氧燃枪9的枪头设有电子点火器30，氧燃枪9的枪尾设有四个接口：其中一个接口通过冷却水进水金属软管14与进水管道相连接，一个接口通过冷却水回水金属软管15与回水管道相连接，一个接口通过氧气金属软管12和控制阀组a与氧气管道相连接，一个接口通过煤气金属软管13和控制阀组b与煤气管道相连接；氧燃枪9的枪身通过中间支撑7固定在电平车5的前端，氧燃枪9的枪尾通过液压缸6支撑在电平车5的中部，配重4设置于电平车5的后端。
19.在本实施例中，参照附图1-3，轨道1为标准qu70钢轨，水平管铺设在转炉炉后平台29之上，轨道1的中心距为1280mm，电平车5两车轮中心距与轨道中心距1280相匹配，水平放置于轨道1之上，电缆2一端与配电箱10接通，另一端通过电缆卷筒11与动力电源接通。氧燃枪9通过中间支撑7底部固定在电平车5的前端，氧燃枪9的后端通过液压缸6支撑于电平车5的中部，配重4设置于电平车5的后端，氧燃枪9的燃气和冷却水分别通过氧气金属软管12、煤气金属软管13和冷却水进水金属软管14、冷却水回水金属软管15以及中间管路与控制阀组a\b和气源、水源管道连通。
20.氧燃枪9为铆焊和机械加工组合件，其外径457mm 长度8300mm，中间支撑7为机械加工和钢结构组合件，底部焊接在电平车5上平面的前端，中间支撑7的上端与氧燃枪9枪体连接后，将氧燃枪9架设于电平车5之上，配重4为钢坯，重量4000kg固定于电平车5的后端，作用是让车体保持平衡。
21.氧气控制阀门组a包括：氧气止回阀23、氧气切断阀24、氧气调节阀25、氧气球阀26，均为氧气阀门标准件，规格：dn80pn1.0，通过不锈管路与氧气气源管道接通；煤气控制阀门组b包括：煤气止回阀19、煤气切断阀20、煤气调节阀21、煤气碟阀22均为阀门标准件，规格：dn300pn1.0，通过碳钢管路与煤气气源管道连通。
22.当转炉冶炼完成岀钢、溅渣护炉结束后，转炉16摇炉至炉前约45度左右，装铁工指挥天车用废钢斗将废钢装入转炉16炉内，然后炼钢工操作转炉摇至炉后出钢方向90度，将
电平车5移动至废钢加热位，氧燃枪9插入转炉16炉内，操作点火按键，煤气切断阀门20与电子点火器30同时得电，电子点火器30将煤气或天燃气点燃，通过电子监器18观察正常后，关闭电子点火器30，操作开氧按键，氧气切断阀门24打开，高温火焰迅速形成，操作氧燃枪升降按键和电平车移动按键，调整液压缸伸出的长度和电平车的位置，对废钢堆的不同位置进行加热烘烤，根据废钢加入量与加热时间和红外线测温枪显示的温度值，到达设定温度时，关闭氧气切断阀门24
→
关闭煤气切断阀门20
→
抬起氧燃枪9
→
移动电平车5快速移出至等待位，炼钢工再次确认后摇炉至0度，降下氧枪9进入吹氧脱碳环节，整体加热时间控制在5分钟左右，一般根据生产节奏设定烘烤的时间和废钢加入量。


技术特征：
1.一种转炉废钢在线预热烘烤装置，其特征在于：包含轨道（1）、配重（4）、电平车（5）、液压缸（6）、中间支撑（7）、氧燃枪（9）、氧气金属软管（12）、煤气金属软管（13）、冷却水进水金属软管（14）、冷却水回水金属软管（15）、转炉炉后平台（29）和电子点火器（30），轨道（1）水平管铺设在转炉炉后平台（29）之上，电平车（5）放置于轨道（1）之上；氧燃枪（9）的枪头设有电子点火器（30），氧燃枪（9）的枪尾设有四个接口：其中一个接口通过冷却水进水金属软管（14）与进水管道相连接，一个接口通过冷却水回水金属软管（15）与回水管道相连接，一个接口通过氧气金属软管（12）和控制阀组a与氧气管道相连接，一个接口通过煤气金属软管（13）和控制阀组b与煤气管道相连接；氧燃枪（9）的枪身通过中间支撑（7）固定在电平车（5）的前端，氧燃枪（9）的枪尾通过液压缸（6）支撑在电平车（5）的中部，配重（4）设置于电平车（5）的后端。2.如权利要求1所述的一种转炉废钢在线预热烘烤装置，其特征在于：所述控制阀组a包含依次连接的氧气止回阀（23）、氧气切断阀（24）、氧气调节阀（25）和氧气球阀（26）。3.根据权利要求1所述的一种转炉废钢在线预热烘烤装置，其特征在于：所述控制阀组b包含依次连接的煤气止回阀（19）丶煤气切断阀（20）、煤气调节阀（21）和煤气碟阀（22）。4.根据权利要求1所述的一种转炉废钢在线预热烘烤装置，其特征在于：所述中间支撑（7）的下端固定在电平车（5）的前端，中间支撑（7）的上端与氧燃枪（9）的枪身转动连接。5.根据权利要求1所述的一种转炉废钢在线预热烘烤装置，其特征在于：所述液压缸（6）的缸体固定在电平车（5）的中部，液压缸（6）的缸杆与氧燃枪（9）的枪尾驱动连接。6.根据权利要求1所述的一种转炉废钢在线预热烘烤装置，其特征在于：所述氧燃枪（9）的枪身上设有电子监控器（18）。

技术总结
本实用新型涉及一种转炉废钢在线预热烘烤装置，属于炼钢辅助设备技术领域。技术方案是：轨道（1）水平管铺设在转炉炉后平台（29）之上，电平车（5）放置于轨道（1）之上；氧燃枪（9）的枪头设有电子点火器（30），氧燃枪（9）的枪尾设有四个接口：其中一个接口与进水管道相连接，一个接口与回水管道相连接，一个接口通过氧气金属软管（12）和控制阀组A与氧气管道相连接，一个接口通过煤气金属软管（13）和控制阀组B与煤气管道相连接；氧燃枪（9）的枪身通过中间支撑（7）固定在电平车（5）的前端，氧燃枪（9）的枪尾通过液压缸（6）支撑在电平车（5）的中部。本实用新型的有益效果是：能够对转炉内的废钢直接进行烘烤加热，方便快捷。方便快捷。方便快捷。


技术研发人员：赵洪生 徐彦阳 姜仁波 程瑞宾 白小君
受保护的技术使用者：唐山不锈钢有限责任公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/11/10