一种储液盒、液体搅拌系统和茶饮设备的制作方法

1.本实用新型涉及饮品制作设备技术领域，具体涉及一种储液盒、液体搅拌系统和茶饮设备。


背景技术：

2.近年来，新式茶饮大量涌现，他们常常是将果汁与茶、气泡水以及咖啡等传统饮品混搭形成新式茶饮，让果汁给予新式茶饮更丰富的口感和口味。同时因新式茶饮的制作较为复杂，需要耗费较多的人力，因此自动化制作茶饮设备也应运而生，自动化制作茶饮设备中通常利用桶状容器来盛装果汁等液体原料，与抽取机构连接的软管穿过设置在容器盖上的接口并延伸至容器底部抽取液体原料，由于容器盖与容器是螺纹连接的，在添加果汁时需要将容器盖拧下来，会导致软管缠绕在一起，需要耗费人力再去整理软管，同时桶状容器底部的果汁，不易被抽取出来，不能充分利用而造成浪费。
3.此外，茶饮设备在制作某些饮品时需要先对液体原料进行搅拌再进行饮品制作，这样制作出的饮品口感更好。目前，现有的盛装果汁等液体原料的容器需要在容器内设置搅拌设备才能实现液体搅拌，设备成本高，而且占用容器内部空间大，影响液体原料的储存量。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的储液容器底部会残留液体原料不能被充分利用、而且需在容器内设置搅拌设备、成本较高、占用内部空间较大的缺陷，从而提供一种底部不会残留液体原料、设备成本较低、内部空间占用较小的储液盒、液体搅拌系统和茶饮设备。
5.为此，本实用新型提供了一种储液盒，包括本体，所述本体的侧面具有与所述本体内部连通的两个接口，所述储液盒还包括第一接头，所述第一接头包括进液机构和出液机构，所述进液机构和所述出液机构分别与一个所述接口插接配合。
6.可选的，所述进液机构的进液通道上设置有进液单向流通控制件，所述出液机构的出液通道上设置有出液单向流通控制件。
7.可选的，所述进液单向流通控制件包括进液堵头和进液弹性元件，所述进液堵头和所述进液弹性元件均设置在所述进液通道中，所述进液通道内进液侧内径尺寸小于出液侧内径尺寸，形成第一凸台，所述进液堵头的进液封堵端与所述第一凸台的边缘相抵，所述进液弹性元件的一端与所述进液堵头的进液连接端相连，另一端与所述进液管道的内壁相抵；
8.所述出液单向流通控制件包括出液堵头和出液弹性元件，所述出液堵头和所述出液弹性元件均设置在所述出液通道中，所述出液通道内进液侧内径尺寸小于出液侧内径尺寸，形成第二凸台，所述出液堵头的出液封堵端与所述第二凸台的边缘相抵，所述出液弹性元件的一端与所述出液堵头的出液连接端相接，另一端与所述出液管道的内壁相抵。
9.可选的，所述进液机构的上部设置有进液接头，所述进液接头与所述进液通道的所述进液侧相通；所述出液机构的上部设置有出液接头，所述出液接头与所述出液通道的所述出液侧相通。
10.可选的，所述接口处插接有第二接头，所述进液机构和所述出液机构均通过所述第二接头与所述接口插接配合。
11.可选的，所述第二接头的液体通道内均设置有止回堵头和止回弹性元件，所述止回堵头设置在所述液体通道远离所述本体的一端，两个所述液体通道内的所述止回堵头分别与所述进液通道和所述出液通道靠近所述本体的一端设置的推杆抵接，所述止回弹性元件的一端与所述止回堵头相连接，另一端与所述液体通道的内壁相连接。
12.可选的，所述接口靠近所述本体的底面设置，所述本体的底面具有自远离所述接口的位置向所述接口方向向下倾斜的斜面。
13.可选的，所述斜面与所述接口之间设置有凹槽。
14.一种液体搅拌系统，包括：搅拌泵、控制阀和储液盒，所述搅拌泵的进料口通过管路与所述储液盒的出液机构相连接，所述搅拌泵的出料口通过另一所述管路与所述控制阀的进料端相连接，所述储液盒的进液机构通过另一所述管路与所述控制阀的搅拌端相连接。
15.一种茶饮设备，包括液体搅拌系统和原料抽取机构，所述原料抽取机构通过抽取管路与所述液体搅拌系统的控制阀的抽取端相连接。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1.本实用新型提供的储液盒，第一接头具有进液机构和出液机构，能够与外部搅拌机构配合，而无需在储液盒内部设置搅拌设备，本体内的液体原料通过出液机构进入搅拌机构，再通过进液机构从搅拌机构回到本体内，如此循环实现了对储液盒内液体的搅拌，使储液盒内的液体原料制作出来的饮品口感较佳，不占用储液盒内部空间，保证果汁原料的存储量，也能降低设备成本。
18.2.本实用新型提供的储液盒，进液机构设置有进液单向流通组件，出液机构里设置有出液单向流通组件，实现了对液体原料流向的控制，防止液体回流，这种单向流通组件结构简单、紧凑，实用性和可靠性强。
19.3.本实用新型提供的储液盒，在本体上设置有第二接头，第二接头在与第一接头插接实现本体内液体原料与外部其他机构的连通，当第一接头与第二接头插接在一起时第一接头内的推杆可以推动第二接头内的止回堵头进而压缩止回弹性元件，使液路连通，第一接头与第二接头拆开时，止回弹性元件复位带动止回堵头复位，将液路关闭，防止液体原料流出，这种连接方式便于拆接且操能实现液路自动通断。
20.4.本实用新型提供的储液盒，在本体的底部设置有斜面以及凹槽，可以使本体内的液体原料通过斜面全部流入到凹槽处，继而通过接口供外部使用，底部不会残留液体原料，储液盒内部的液体原料均可以被使用。
21.5.本实用新型提供的液体搅拌系统，搅拌泵和控制阀通过管路分别与出液机构和进液机构的连接，实现对储料盒内液体原料的搅拌，通过储料盒内的进液单向流通组件和出液单向流通组件实现液体流通方向的控制，搅拌效果好，且各部件之间连接方式简单、便于拆装。
22.6.本实用新型提供的茶饮设备，在提取液体原料制作饮品前，可以使用液体搅拌系统先对液体原料进行搅拌，搅拌后的液体原料制作出的饮品口感较好。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型储液盒的示意图；
25.图2为本实用新型储液盒的左视图；
26.图3为本实用新型储液盒第一接头处的俯视角度剖视图。
27.附图标记说明：
28.1-本体；
29.2-第一接头；
30.3-进液单向流通控制件，301-进液堵头，3011-进液封堵端，3012-进液连接端，302-进液弹性元件；
31.4-出液单向流通控制件，401-出液堵头，4011-出液封堵端，4012-出液连接端，402-出液弹性元件；
32.5-进液接头；
33.6-出液接头；
34.7-第二接头，701-止回堵头，702-止回弹性元件；
35.8-推杆；
36.9-斜面；
37.10-凹槽。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。
41.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
42.如图1所示，为本实用新型提供的储液盒的优选实施例，其可以设置在制作饮品的茶饮设备中，用于存放果汁等液体原料，由于其同时具有进液机构和出液机构，能在抽取液体原料前进行搅拌，故而制作出来的饮品口感更好。
43.上述储液盒包括本体1和第一接头2，在本实施例中，本体1为长方体状结构，便于多个并排布置，节约布置空间。本体1的顶部设置有盖体，日常使用时将盖体盖在本体1上，可以保证储液盒内部液体原料的干净卫生，防止异物进入储液盒内，在需要进行液体原料补充时，可以打开盖体，倒入液体原料即可。
44.本体1的侧面具有与本体1内部连通两个接口，为了方便液体流出，接口靠近本体1的底部设置，本实施例中，接口设置在本体1左侧面靠近底部的位置，两个接口分别与第一接头2的进液机构和出液机构插接配合。本体1的右侧面还设置有把手，便于手持和抽拉储液盒，拿取方便。
45.本体1的底面具有自远离接口的位置向接口方向向下倾斜的斜面9，斜面9与接口之间还设置有凹槽10，本体1内的液体原料可以通过斜面9流入凹槽10内，再通过接口向外部输出，使得本体1内部的液体原料可以被充分利用，几乎不会存留在底部。
46.如图2、3所示，第一接头2的进液机构具有进液通道，在进液通道上设置有进液单向流通控制件3，用于控制进液通道内的液体流向，使液体在进液管道内单向流通。进液单向流通控制件3包括进液堵头301和进液弹性元件302，进液堵头301和进液弹性元件302均设置在进液通道中，且进液通道内进液侧内径尺寸小于出液侧内径尺寸，故形成第一凸台，在图3中，进液通道的左侧部分为进液侧，右侧部分为出液侧，进液堵头301的进液封堵端3011与第一凸台的边缘相抵，由于进液封堵端3011封堵第一凸台的一面为球形面，且进液封堵端3011的外径尺寸大于进液侧内径尺寸，从而当进液封堵端3011抵在第一凸台的边缘时可以阻隔进液堵头301两侧的液体相互流通。进液弹性元件302的一端与进液堵头301的进液连接端3012相连，另一端与进液管道的内壁相抵，在本实施例中，进液弹性元件302采用弹簧。此外，在进液通道靠近本体1一端的内壁设置有推杆8。
47.当液体原料从进液通道的进液端进入时，可以顶开进液堵头301，并且压缩进液弹性元件302，进而使进液通道处于打开状态，液体原料可以从进液侧流向出液侧，进液结束后，进液弹性元件302复原，将再次抵住第一凸台，从而堵住进液通道，使进液通道处于关闭状态。当有液体反流时，会使进液堵头301的进液封堵端3011与第一凸台接触的更加紧密，从而使进液通道保持关闭状态，液体原料无法从出液侧流向进液侧，实现了进液通道内液体单向流通的控制。
48.进一步的，第一接头2的进液机构的上部设置有进液接头5，进液接头5与进液通道相通，具体的，进液接头5设置在进液通道的进液侧上部，用于跟外部管路连接，进而向第一接头2内输入液体原料。
49.如图2、3所示，第一接头2的出液机构具有出液通道，在出液通道上设置有出液单向流通控制件3，用于控制出液通道内的液体流向，使液体在出液通道内单向流通。出液单向流通控制件4包括出液堵头401和出液弹性元件402，出液堵头401和出液弹性元件402均
设置在出液通道中，出液通道内进液侧内径尺寸小于出液侧内径尺寸，故形成第二凸台，在图3中，出液通道的左侧部分为出液侧，右侧部分为进液侧，出液堵头401的出液封堵端4011与第二凸台的边缘相抵，由于出液封堵端4011封堵第二凸台的一面为球形面，且出液封堵端4011的外径尺寸大于进液侧内径尺寸，从而当出液封堵端4011抵在第二凸台的边缘时可以阻隔出液封堵端4011两侧的液体相互流通。出液弹性元件402的一端与出液堵头401的出液连接端4012相接，另一端与出液管道的内壁相抵，在本实施例中，出液弹性元件402采用弹簧。此外，在出液通道靠近本体1一端的内壁同样设置有推杆8。
50.当液体原料从出液通道的进液端进入时可以顶开出液堵头401，并且压缩出液弹性元件402，进而使出液通道处于打开状态，液体原料可以从进液侧流向出液侧，出液结束后，出液弹性元件402复原，将再次抵住第二凸台，从而堵住出液通道，使出液通道处于关闭状态。当有液体反流时，会使出液堵头401的出液封堵端4011与第二凸台接触的更加紧密，从而使出液通道处于关闭状态，液体原料无法从出液侧流向进液侧，实现了出液通道内液体单向流通的控制。
51.进一步的，第一接头2的出液机构的上部还设置有出液接头6，出液接头6与出液通道相通，具体的，出液接头6设置在出液通道的出液端，用于跟外部管路连接并向外部管路输出液体原料。
52.本体1的接口处插接有第二接头7，进液机构和出液机构均通过第二接头7与接口插接配合。两个第二接头7的液体通道内均设置有止回堵头701和止回弹性元件702，止回堵头701为球状结构，其设置在液体通道内远离本体1的一端，且分别与进液通道和出液通道靠近本体1一端内壁设置的推杆8相抵接，止回弹性元件702的一端与止回堵头701相连接，另一端与液体通道的内壁相连接。
53.具体的，第一接头2和第二接头7插接连接，当第一接头2和第二接头7插接在一起时，进液通道和出液通道靠近本体1一端内壁设置的推杆8会将止回堵头701顶向本体1一侧并且压缩止回弹性元件702，使第二接头7的液体通道打开，当第一接头2和第二接头7分开时，止回弹性元件702带动止回堵头701复位，避免本体1内部的液体原料流出。
54.本实施例还提供一种液体搅拌系统，包括：搅拌泵、控制阀和储液盒，该储液盒与上述实施例中的储液盒结构相同，故不再赘述。
55.搅拌泵的进料口通过管路与储液盒的出液机构相连接，搅拌泵的出料口通过另一管路与控制阀的进料端相连接，储液盒的进液机构通过另一管路与控制阀的搅拌端相连接。具体的，搅拌泵的进料口与出液机构的出液接头6通过管路相连接，控制阀的搅拌端与进液机构的进液接头5通过另一管路相连接。在进行对储液盒内的液体原料进行搅拌时，搅拌泵从出液接头6将储液盒内的液体原料抽取出来，之后液体原料经过控制阀的进料端流入从搅拌端流出，之后再通过进液接头5将液体原料送回至储液盒内，实现液体原料的流动，达到对液体原料进行搅拌的目的。
56.本实施例还提供一种茶饮设备，包括液体搅拌系统和原料抽取机构，该液体搅拌系统与上述实施例中的液体搅拌系统结构相同，原料抽取机构通过抽取管路与液体搅拌系统的控制阀的抽取端相连接。
57.在制作饮品过程中，需要用到储液盒内的液体原料时，首先通过液体搅拌系统对储液盒内的液体原料进行搅拌，之后在控制阀的作用下，搅拌泵从储液盒内抽取的液体原
料经控制阀的抽取端和抽取管路到达抽取机构，即可用于制作饮品。
58.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。