一种用于非混相流体的气液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及气液分离技术领域，更具体地说，它涉及一种用于非混相流体的气液分离装置。


背景技术：

2.非混相流体中的气体与液体在进行分离提纯时，常由于气体掺入而使分离出来的液体纯度不够，不仅影响使用，还可能会增加二次分离提纯操作，使工艺复杂化，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种用于非混相流体的气液分离装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于非混相流体的气液分离装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种用于非混相流体的气液分离装置，包括一端具有气液混合流体入口、另一端具有气体出口的第一分离管，第一分离管上连接有第二分离管，第二分离管未与所述第一分离管相连接的一端具有液体出口，所述第二分离管上自上而下依次串接有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第二分离管上还串接有设在第一腔室和第二腔室之间的第一节流阀，所述第二分离管外设有多根绕其作环形阵列分布的循环管，循环管的一端连接所述第一分离管、另一端连接第一腔室，所述第一分离管上连接有位于第一腔室上方的压缩空气供气管，所述第二腔室与第一分离管间连接有平衡管，所述第三腔室内设有堵塞第二分离管的浮子。
5.本实用新型进一步设置为：所述压缩空气供气管上串接有第二节流阀。
6.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的用于非混相流体的气液分离装置，通过第二分离管前段形成的气封环路，使气液分离时，可将气体隔离，提高分离提纯纯度，实现一次提纯彻底的功能，简化工艺，体功能完善，实用性强。
附图说明
7.图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
8.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
9.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
10.实施例1
11.参见图1所示，本实施例所涉及的一种用于非混相流体的气液分离装置，包括一端具有气液混合流体入口1、另一端具有气体出口2的第一分离管3，第一分离管3上连接有第二分离管4，第二分离管4未与所述第一分离管相连接的一端具有液体出口5，所述第二分离管4上自上而下依次串接有第一腔室6、第二腔室7和第三腔室8，所述第二分离管4上还串接有设在第一腔室6和第二腔室7之间的第一节流阀9，所述第二分离管4外设有多根绕其作环形阵列分布的循环管10，循环管10的一端连接所述第一分离管、另一端连接第一腔室，所述第一分离管3上连接有位于第一腔室上方的压缩空气供气管11，所述第二腔室7与第一分离管3间连接有平衡管12，所述第三腔室8内设有堵塞第二分离管4的浮子13。
12.进一步的，所述压缩空气供气管11上串接有第二节流阀14。
13.在本实施方案中，通过给予压缩空气供气管11内通入压缩空气，经循环管10循环输送，使其沿第一腔室6和第一分离管3间形成气封环，隔绝气体通过液体出口5排出。当液体沉积在第一腔室6内，形成水封层，通过调节第一节流阀9，使液体进入第二腔室7，由于体积突然增大，压力进一步降低，降低气液混合流体入口1压力对浮子的影响，而气体则通过平衡管12回流到第一分离管3内。压力经泄压进入第三腔室8，在液体浮力的作用下浮子13浮，排口打开进行排放。当第三腔室8内不存在液体时，浮子13则处于下沉状态，液体出口5关闭。
14.其中，通过第二节流阀14的增设，用作对压缩空气的流量控制。
15.本实用新型所涉及的用于非混相流体的气液分离装置，通过第二分离管前段形成的气封环路，使气液分离时，可将气体隔离，提高分离提纯纯度，实现一次提纯彻底的功能，简化工艺，体功能完善，实用性强。
16.如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
17.除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种用于非混相流体的气液分离装置，包括一端具有气液混合流体入口、另一端具有气体出口的第一分离管，第一分离管上连接有第二分离管，第二分离管未与所述第一分离管相连接的一端具有液体出口，其特征在于：所述第二分离管上自上而下依次串接有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第二分离管上还串接有设在第一腔室和第二腔室之间的第一节流阀，所述第二分离管外设有多根绕其作环形阵列分布的循环管，循环管的一端连接所述第一分离管、另一端连接第一腔室，所述第一分离管上连接有位于第一腔室上方的压缩空气供气管，所述第二腔室与第一分离管间连接有平衡管，所述第三腔室内设有堵塞第二分离管的浮子。2.根据权利要求1所述的用于非混相流体的气液分离装置，其特征在于：所述压缩空气供气管上串接有第二节流阀。

技术总结
本实用新型公开了一种用于非混相流体的气液分离装置，包括一端具有气液混合流体入口、另一端具有气体出口的第一分离管，第一分离管上连接有第二分离管，第二分离管具有液体出口，第二分离管上自上而下依次串接有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第二分离管上还串接有第一节流阀，第二分离管外设有多根绕其作环形阵列分布的循环管，循环管的一端连接第一分离管、另一端连接第一腔室，第一分离管上连接有压缩空气供气管，第二腔室与第一分离管间连接有平衡管，第三腔室内设有浮子。该气液分离装置通过第二分离管前段形成的气封环路，使气液分离时，可将气体隔离，提高分离提纯纯度，实现一次提纯彻底的功能，简化工艺。简化工艺。简化工艺。


技术研发人员：俞燕 冯园中 胡晓亮 施捷 王爱晨 杨小峰 诸锦祥
受保护的技术使用者：嘉兴新嘉爱斯热电有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/11/10