一种多棒加热炉的制作方法

1.本实用新型涉及棒状加热炉加工器械领域，具体而言，涉及一种多棒加热炉。


背景技术：

2.在热成型工艺中，在挤压成型前需要对材料进行加热处理，再由成型模具挤压成材。现有的棒材加热炉一般为单炉单燃烧室，这种加热方式加热时间长，并且容易导致棒材局部温度偏高或者偏低，棒材受热不均匀会造成后面挤压成型出现质量问题，严重影响了加热效率。


技术实现要素：

3.基于此，为了解决棒材加热时间长，棒材受热不均匀以及加热效率低的问题，本实用新型提供了一种多棒加热炉，其具体技术方案如下：
4.一种多棒加热炉，包括
5.机架；
6.加热装置，所述加热装置包括加热室以及用于加热棒材的多个加热喷枪，所述加热喷枪均匀排布于所述加热室的内部，所述加热室安设于所述机架上；
7.恒温装置，所述恒温装置包括恒温室、传送组件以及挡料装置，所述恒温室安设于所述机架，所述传送组件与所述挡料装置均位于所述恒温室内，传送组件的一端与所述加热室连通，所述挡料装置位于所述传送组件的另一端且用于控制所述棒材的运动状态。
8.上述多棒加热炉，通过设置机架，为加热装置以及恒温装置提供安装基础；通过在加热室的内部设置多个均匀排布的加热枪，使得棒材在加热过程受热均匀；通过设置恒温室，使得还未能及时加工的棒材能够储存于恒温室内保持所需加工的温度；通过设置有传送组件，解决了加热好的棒材传送到恒温室的问体；通过设置挡料装置，实现控制传送组件上棒材的运动。
9.进一步地，所述恒温室内设有温控组件，所述温控组件包括用于检测所述恒温室的内部温度的温度传感器以及用于控制所述恒温室的温度的供热装置；所述温度传感器与所述供热装置通信连接。
10.进一步地，所述加热装置还包括均安设于所述机架上的第一进料口、第一出料口以及传送导轨；所述加热室的一端与所述第一进料口连通，所述加热室的另一端与所述第一出料口连通；所述传送导轨依次贯穿所述第一进料口、加热室与所述第一出料口设置。
11.进一步地，所述加热室设置有第一排风窗口。
12.进一步地，所述第一进料口设置有引风窗口，所述第一出料口设置有第二排风窗口。
13.进一步地，所述加热室的内表面以及所述恒温室的内表面均涂覆有保温隔热层。
14.进一步地，所述加热室设有多个第一通孔，所述恒温室设有多个与所述第一通孔连通的第二通孔。
15.进一步地，所述恒温室设有第二进料口以及与外界连通的第二出料口，所述第二进料口与所述第一出料口连通；所述传送组件的一端与所述第二进料口连通，所述传送组件的另一端与所述第二出料口连通；所述挡料装置用于控制所述传送组件与所述第二出料口的连通状态。
16.进一步地，所述传送组件包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带与所述第二传送带之间形成传送通道，所述传送通道的一端与所述第二进料口连通，所述传送带的另一端与所述第二出料口连通。
17.进一步地，所述挡料装置包括挡板、连接杆以及安设于所述恒温室的内壁的驱动件；所述连接杆的一端与所述挡板连接，所述连接杆的另一端与所述驱动件连接，所述挡板通过所述驱动件控制所述传送通道与所述第二出料口的连通状态。
附图说明
18.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
19.图1是本实用新型一实施例所述的多棒加热炉的结构示意图之一；
20.图2是本实用新型一实施例所述的多棒加热炉的结构示意图之二；
21.图3是本实用新型一实施例所述的多棒加热炉的部分结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1-机架；11-恒温室；111-棒材；12-传送导轨；21-加热室；22-第一进料口；23-第一出料口；24-引风窗口；25-第二排风窗口；26-第一排风窗口；311-第二进料口；312-第一传送带；313-传送通道；314-第二出料口；315-第二传送带；321-供热装置；322-温度传感器；331-挡板；332
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连接杆；333-驱动件。
具体实施方式
24.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
28.如图1～3所示，本实用新型一实施例中的一种多棒加热炉，包括机架1、加热装置
以及恒温装置；加热装置包括加热室21以及用于加热棒材111的多个加热喷枪，加热喷枪均匀排布于加热室21的内部，加热室 21安设于机架1上；恒温装置包括恒温室11、传送组件以及挡料装置，恒温室11安设于机架1，传送组件与挡料装置均位于恒温室11内，传送组件的一端与加热室21连通，挡料装置位于传送组件的另一端且用于控制棒材的运动状态。
29.上述多棒加热炉，通过设置机架1，为加热装置以及恒温装置提供安装基础；通过在加热室21的内部设置多个均匀排布的加热枪，使得棒材 111在加热过程受热均匀；通过设置恒温室11，使得还未能及时加工的棒材111能够储存于恒温室11内保持所需加工的温度；通过设置有传送组件，实现将加热好的棒材111传送到恒温室11的内部；通过设置挡料装置，实现控制传送组件上棒材111的运动。
30.在其中一个实施例中，恒温室11内设有温控组件，温控组件包括用于检测恒温室11的内部温度的温度传感器322以及用于控制恒温室11的温度的供热装置321；温度传感器322与供热装置321通信连接。如此，通过在恒温室11内设置温度传感器322，温度传感器322把实时检测到的温度信息传输到供热装置321上，当供热装置321识别到温度低于设定值时，会为恒温室11提供热量，确保恒温室11内待加工的棒材111保持其设定的温度，便于下一步的加工。
31.优选地，本实施例中的温度传感器322采用上海双旭电子有限公司研制的温度跟踪追踪监测记录系统，对恒温室11内部的温度实时监控。
32.在其中一个实施例中，供热装置321包括均安设于恒温室11内的电热板以及电热器，电热板与电热器通过导线连接，电热器与温度传感器 322通讯连接。如此，通过设置电热器接收传感器传输的信息，再通过电热器控制电热板为恒温室11提供热量。
33.优选地，本实施例中的电热板及电热器采用江阴市希特电热电器有限公司研制的加热控制分离式电加热板，具有多档温度调节，兼容多重加工工艺。
34.在其中一个实施例中，加热装置还包括均安设于机架1上的第一进料口22、第一出料口23以及传送导轨12；加热室21的一端与第一进料口 22连通，加热室21的另一端与第一出料口23连通；传送导轨12依次贯穿第一进料口22、加热室21与第一出料口23设置。如此，通过设置传送导轨12依次贯穿第一进料口22、加热室21与第一出料口23，确保未加工的棒材111能自动传送至加热室21进行加热然后输出。
35.在其中一个实施例中，加热室21设置有第一排风窗口26。如此，通过在加热室21设置第一排风窗口26，预防发生紧急情况进行紧急排风。
36.在其中一个实施例中，第一进料口22设置有引风窗口24，第一出料口23设置有第二排风窗口25。如此，通过设置第二排风窗口25，将加热室21内的废气及时拍出，使加热室21内形成负压，然后通过设置引风窗口24将外部的空气吸入加热室21内，确保加热室21内的氧气充足，燃烧充分，提高加热效率，减少能耗。
37.在其中一个实施例中，加热室21的内表面以及恒温室11的内表面均涂覆有保温隔热层。如此，通过在加热室21的内表面以及恒温室11的内表面涂覆有保温隔热层，减少热量的散失，提高保温效果，节约能源。同时，保温隔热层为现有产品，能通过市场直接采购获得，在此不再累述。在其中一个实施例中，加热室21设有多个第一通孔，恒温室11设有多个与第一通孔连通的第二通孔。如此，通过设置连通的第一通孔和第二通孔，将加热室21过高的热量传输到恒温室11内，减缓恒温室11内的温度的下降，而使供热装置321不用经常运作
而减少能耗。
38.在其中一个实施例中，恒温室11设有第二进料口311以及与外界连通的第二出料口314，第二进料口311与第一出料口23连通；传送组件的一端与第二进料口311连通，传送组件的另一端与第二出料口314连通；挡料装置用于控制传送组件与第二出料口314的连通状态。如此，通过设置第二进料口311与第一出料口23连通，且传送组件与第二进料口311 连通，使加热好的棒材111在第一出料口23直接输送至恒温室11内进行保温，加热好的棒材111需加工时通过第二出料口314输出进行下一步加工，当加热好的棒材111未需加工时，通过挡料装置将传送组件将第二出料口314隔断。
39.在其中一个实施例中，传送组件包括第一传送带312和第二传送带 315，第一传送带312与第二传送带315之间形成传送通道313，传送通道313的一端与第二进料口311连通，传送带的另一端与第二出料口314 连通。如此，通过设置第一穿送带以及第二传送带315，确保加热好的棒材111在恒温室11内进行传送以及储存。同时，第一传送带312以及第二传送带315为现有产品，能通过市场直接采购获得，在此不再累述。
40.在其中一个实施例中，挡料装置包括挡板331、连接杆332以及安设于恒温室11的内壁的驱动件333；连接杆332的一端与挡板331连接，连接杆332的另一端与驱动件333连接，挡板331通过驱动件333控制传送通道313与第二出料口314的连通状态。如此，通过设置驱动件333驱动挡板331控制传送组件与第二出料口314的连通状态。
41.优选地，驱动件为液压缸。
42.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。