一种电磁炉的新型感温结构的制作方法

1.本实用新型涉及电器制造技术领域，尤其是一种电磁炉的新型感温结构。


背景技术：

2.电磁炉又称为电磁灶，电磁炉的原理是电磁感应现象，即利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，处于交变磁场中的导体的内部将会出现涡旋电流（原因可参考法拉第电磁感应定律），这是涡旋电场推动导体中载流子（锅里的是电子而绝非铁原子）运动所致；涡旋电流的焦耳热效应使导体升温，从而实现加热。因为电磁炉价格便宜，使用简便，功率大，很多用户喜欢用电磁炉煮粥、煲汤等含有汤汁的食物。
3.由于陶瓷微晶玻璃具有导热性好，不膨胀的特点，因此电磁炉的表面通常是采用陶瓷微晶玻璃制作而成，锅具放在陶瓷微晶玻璃上进行加热，传统电磁炉的感温结构是，在陶瓷微晶玻璃的底面紧贴有感温元件，锅具的温度透过陶瓷微晶玻璃传递至底面的感温元件，从而获取加热温度以控制电源切断。但由于陶瓷微晶玻璃价格昂贵，导致制作成本高，企业经营压力大，产品不利于推广应用。基于此，有必要研制出一种电磁炉的新型感温结构，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供一种电磁炉的新型感温结构，电磁炉本体的表面设置有导热体，锅具在加热时是与导热体相接的，从而锅具表面的温度能通过导热体输送至金属环上，感温元件对金属环感温即可知晓锅具的温度，无需像传统那样通过陶瓷微晶玻璃进行导热，从而能采用价格更为低廉的产品替代陶瓷微晶玻璃作为电磁炉的表面，有利于降低成本，加大产品竞争力。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种电磁炉的新型感温结构，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体的表面设置有导热体，所述导热体与金属环相接，所述金属环上设置有感温元件。
7.更进一步地，所述电磁炉本体包括底座以及面板，所述面板设置有开孔，所述导热体位于所述开孔内，所述金属环位于所述底座内。
8.更进一步地，所述导热体的上表面水平设置，所述导热体的上表面与所述面板的表面持平。
9.更进一步地，所述底座内设置有装配座，所述装配座设置有安装孔，所述金属环的中部设置有环孔，所述导热体的下端贯穿所述环孔并插入连接至所述安装孔中。
10.更进一步地，所述导热体上穿套有胶圈。
11.更进一步地，所述底座内设置有线圈以及电路板，所述线圈套在所述装配座外，所述线圈与所述电路板电性连接，所述电路板与所述感温元件电性连接。
12.更进一步地，所述金属环上设置有加强杆。
13.更进一步地，所述面板的边缘突出所述底座的边缘形成有台阶位。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，电磁炉本体的表面设置有导热体，锅具在加热时是与导热体相接的，从而锅具表面的温度能通过导热体输送至金属环上，感温元件对金属环感温即可知晓锅具的温度，无需像传统那样通过陶瓷微晶玻璃进行导热，从而能采用价格更为低廉的产品替代陶瓷微晶玻璃作为电磁炉的表面，有利于降低成本，加大产品竞争力，结构巧妙。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1是电磁炉的结构示意图一；
18.图2是电磁炉的结构示意图二；
19.图3是电磁炉的爆炸图。
20.图中：1-导热体，2-金属环，201-环孔，202-加强杆，3-底座，4-面板，401-开孔，5-装配座，6-胶圈，7-线圈，8-电路板，9-台阶位。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1至图3所示，一种电磁炉的新型感温结构，包括电磁炉本体，电磁炉本体的表面设置有导热体1，导热体1与金属环2相接，金属环2上设置有感温元件（未画出），感温元件可以是红外感温探头或热敏电阻，锅具放置在电磁炉本体的表面加热时，具体是放置在导热体1的上方加热，加热时是与导热体1是物理接触的，从而锅具表面的温度能通过导热体输送至金属环2上，感温元件对金属环2感温即可知晓锅具的温度；导热体1以及金属环2可以采用导热性较好的金属材料诸如铜或合金制作而成。
23.电磁炉本体包括底座3以及面板4，由于本技术方案中，热量无需通过面板4进行传导，因此面板4可以采用价格更为低廉的玻璃制作而成，有助于降低成本，面板4的边缘突出底座3的边缘形成有台阶位9，由于拿取电磁炉通常是用手握持边缘的，因此台阶位9的设置有助于达到增强与掌心之间的摩擦力，不容易发生滑脱。
24.面板4设置有开孔401，导热体1位于开孔401内，金属环2是位于底座3内，从图1看出，导热体1的上表面水平设置，导热体1的上表面与面板4的表面持平，从而令锅具放置平稳，金属环2上设置有加强杆202，有助于增强金属环2的整体结构。
25.底座3内设置有装配座5，装配座5设置有安装孔（未画出，位于装配座5的上表面中部），金属环2的中部设置有环孔201，导热体1的下端贯穿环孔201并插入连接至安装孔中，从而令导热体1以及金属环2达到固定；导热体1上穿套有胶圈6，胶圈6采用耐高温塑料制作而成，具有缓冲以及提高导热体1、金属环2安装的稳定性。
26.底座3内设置有线圈7以及电路板8，线圈7套在装配座5外，线圈7与电路板8电性连接，电路板8与感温元件电性连接，线圈7以及电路板8同样是现有技术，当感温探头将感知到金属环2的温度传递至电路板8，达到电路板8预先设定的阙值时，电路板8会传递信号至线圈7，令线圈7停止加热。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电磁炉的新型感温结构，其特征在于，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体设置有导热体，所述导热体与金属环相接，所述金属环上设置有感温元件；所述电磁炉本体包括底座以及面板，所述面板设置有开孔，所述导热体位于所述开孔内，所述金属环位于所述底座内。2.根据权利要求1所述一种电磁炉的新型感温结构，其特征在于，所述导热体的上表面水平设置，所述导热体的上表面与所述面板的表面持平。3.根据权利要求2所述一种电磁炉的新型感温结构，其特征在于，所述底座内设置有装配座，所述装配座设置有安装孔，所述金属环的中部设置有环孔，所述导热体的下端贯穿所述环孔并插入连接至所述安装孔中。4.根据权利要求3所述一种电磁炉的新型感温结构，其特征在于，所述导热体上穿套有胶圈。5.根据权利要求4所述一种电磁炉的新型感温结构，其特征在于，所述底座内设置有线圈以及电路板，所述线圈套在所述装配座外，所述线圈与所述电路板电性连接，所述电路板与所述感温元件电性连接。6.根据权利要求1所述一种电磁炉的新型感温结构，其特征在于，所述金属环上设置有加强杆。7.根据权利要求2所述的一种电磁炉的新型感温结构，其特征在于，所述面板的边缘突出所述底座的边缘形成有台阶位。

技术总结
本实用新型提供一种电磁炉的新型感温结构，涉及电器制造技术领域，包括电磁炉本体，所述电磁炉本体的表面设置有导热体，所述导热体与金属环相接，所述金属环上设置有感温元件。本实用新型的有益之处是，电磁炉本体的表面设置有导热体，锅具在加热时是与导热体相接的，从而锅具表面的温度能通过导热体输送至金属环上，感温元件对金属环感温即可知晓锅具的温度，无需像传统那样通过陶瓷微晶玻璃进行导热，从而能采用价格更为低廉的产品替代陶瓷微晶玻璃作为电磁炉的表面，有利于降低成本，加大产品竞争力。大产品竞争力。大产品竞争力。


技术研发人员：杨文举
受保护的技术使用者：深芏（佛山）科技实业有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/11/10