一种集热式风炉供热管的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉相关技术领域，更具体地说，涉及一种集热式风炉供热管。


背景技术：

2.热风炉在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉采用直接或间接对空气进行加热，产生的热气通过供热管导入高炉，现有的供热管在使用过程中，不能加快热气的流通，无法进行集中快速供热，快速提高高炉的温度。为此我们提出一种集热式风炉供热管。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种集热式风炉供热管，它可以实现加快热气的流通，进行集中快速供热，快速提高高炉的温度。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种集热式风炉供热管集热管，包括：
6.集热管；
7.第一对接口，所述第一对接口固定连接于集热管的圆周表面；
8.第二对接口，所述第二对接口固定连接于集热管的侧端；
9.插设口，所述插设口开设于集热管的侧端，所述插设口内转动连接有转轴；
10.扇叶，所述扇叶固定连接于转轴的圆周表面，所述扇叶位于集热管的内部；
11.驱动机构，所述驱动机构设置于集热管的侧端，所述驱动机构与转轴相连接；以及
12.换热机构，所述换热机构设置于集热管和第一对接口的侧端，所述换热机构与转轴相连接，用以对转轴进行降热。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动机构包括支撑架和电机，所述支撑架固定连接于集热管的侧端，所述电机固定连接于支撑架侧端，所述电机的输出端与转轴固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述换热组件包括冷却罐、第一导管、第二导管和交换器，所述交换器固定连接于第一对接口的侧端，所述冷却罐套设于转轴的圆周表面，所述冷却罐固定连接于支撑架内，所述第一导管的一端固定连接于冷却罐的下侧，所述第一导管的另一端固定连接于交换器的侧端，所述第二导管的一端固定连接于冷却罐的顶部，所述第二导管的另一端固定连接于交换器的侧端。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二对接口的圆周表面固定连接有对接块，所述对接块和第一对接口的端面上开设有多个安装孔。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述集热管、第一对接口和第二对接口的内表面镀锡，所述转轴和扇叶的采用铁镍合金制造。
17.作为本实用新型的一种优选方案，集热管、第一对接口和第二对接口的外部包裹有隔热材料。
18.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
19.(1)本实用新型中，电机的输出端带动转轴旋转，转轴带动扇叶进行旋转，扇叶对集热管内的热气进行搅动，对热气进行加速，同时扇叶的旋转防止高炉内的气流发生倒灌，降低对供热管的损伤，通过扇叶的旋转，使得对集热管内的热气进行加速，实现加快热气的流通，进行集中快速供热，快速提高高炉的温度。
20.(2)本实用新型中，冷却罐、第一导管、第二导管和交换器构成有效的冷却液循环，交换器的设置用以为冷却罐内流动的冷却液进行换热，冷却罐通过内部储存的冷却液对转轴进行降温，防止插设口处吸收的热量通过转轴导入电机内，对电机内磁线圈消磁，有效延长了装置的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种集热式风炉供热管的第一视角立体图；
22.图2为本实用新型的一种集热式风炉供热管的第二视角立体图；
23.图3为本实用新型的一种集热式风炉供热管的半剖图；
24.图4为本实用新型的一种集热式风炉供热管的爆炸图。
25.图中标号说明：
26.1、集热管；2、第一对接口；3、第二对接口；4、支撑架；5、电机；6、转轴；7、扇叶；8、插设口；9、冷却罐；10、第一导管；11、第二导管；12、交换器；13、对接块。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-4，一种集热式风炉供热管，包括：
32.集热管1；
33.第一对接口2，第一对接口2固定连接于集热管1的圆周表面；
34.第二对接口3，第二对接口3固定连接于集热管1的侧端；
35.插设口8，插设口8开设于集热管1的侧端，插设口8内转动连接有转轴6；
36.扇叶7，扇叶7固定连接于转轴6的圆周表面，扇叶7位于集热管1的内部；
37.驱动机构，驱动机构设置于集热管1的侧端，驱动机构与转轴6相连接；以及
38.换热机构，换热机构设置于集热管1和第一对接口2的侧端，换热机构与转轴6相连接，用以对转轴6进行降热。
39.本实施例中，集热管1、第一对接口2和第二对接口3组成连通的气流管道，集热管1用以容纳扇叶7，第一对接口2用以向集热管1内导入热气，第二对接口3用以将集热管1内加速的热气导出，转轴6用以支撑固定扇叶7，扇叶7通过旋转对进入集热管1内的气体进行加速，同时扇叶7的旋转防止高炉内的气流发生倒灌，降低对供热管的损伤，驱动机构为扇叶7的旋转提供动，换热机构用以冷却转轴6，避免热量通过转轴6传递至电机5，对电机5产生伤害，降低电机5的使用寿命，通过扇叶7的旋转，使得对集热管1内的热气进行加速，实现加快热气的流通，进行集中快速供热，快速提高高炉的温度。
40.具体的，驱动机构包括支撑架4和电机5，支撑架4固定连接于集热管1的侧端，电机5固定连接于支撑架4侧端，电机5的输出端与转轴6固定连接。
41.本实施例中，支撑架4用以为电机5和冷却罐9提供支撑固定，电机5用以为转轴6的旋转通过动力，电机5选用可调节的伺服电机用以控制热气的流速，方便后期使用过程中进行调速。
42.具体的，换热组件包括冷却罐9、第一导管10、第二导管11和交换器12，交换器12固定连接于第一对接口2的侧端，冷却罐9套设于转轴6的圆周表面，冷却罐9固定连接于支撑架4内，第一导管10的一端固定连接于冷却罐9的下侧，第一导管10的另一端固定连接于交换器12的侧端，第二导管11的一端固定连接于冷却罐9的顶部，第二导管11的另一端固定连接于交换器12的侧端
43.本实施例中，冷却罐9、第一导管10、第二导管11和交换器12构成有效的冷却液循环，交换器12的设置用以为冷却罐9内流动的冷却液进行换热，冷却罐9通过内部储存的冷却液对转轴6进行降温，防止插设口8处吸收的热量通过转轴6导入电机5内，对电机5内磁线圈消磁，提高电机5的使用寿命。
44.具体的，第二对接口3的圆周表面固定连接有对接块13，对接块13和第一对接口2的端面上开设有多个安装孔。
45.本实施例中，对接块13的设置便于对接高炉进气管，对接块13和第一对接口2的端面上设有的多个安装孔用以方便进行螺栓固定。
46.具体的，集热管1、第一对接口2和第二对接口3的内表面镀锡，转轴6和扇叶7的采用铁镍合金制造。
47.本实施例中，集热管1、第一对接口2和第二对接口3的内表面镀锡降低热气中的腐蚀气体对集热管1、第一对接口2和第二对接口3的管壁腐蚀，转轴6和扇叶7的采用铁镍合金制造避免与热气接触产生的腐蚀，有效提高装置的使用寿命。
48.具体的，集热管1、第一对接口2和第二对接口3的外部包裹有隔热材料。
49.本实施例中，集热管1、第一对接口2和第二对接口3的外部包裹有隔热材料，避免热气的热量外溢。
50.本实用新型的工作原理：将装置通过第一对接口2和对接块13上的安装和螺栓固
定连接于热风机和高炉进气管道之间，启动电机5，电机5的输出端带动转轴6旋转，转轴6带动扇叶7进行旋转，扇叶7对集热管1内的热气进行搅动，对热气进行加速，同时扇叶7的旋转防止高炉内的气流发生倒灌，降低对供热管的损伤，冷却罐9、第一导管10、第二导管11和交换器12构成有效的冷却液循环，交换器12的设置用以为冷却罐9内流动的冷却液进行换热，冷却罐9通过内部储存的冷却液对转轴6进行降温，防止插设口8处吸收的热量通过转轴6导入电机5内，对电机5内磁线圈消磁，提高电机5的使用寿命，通过扇叶7的旋转，使得对集热管1内的热气进行加速，实现加快热气的流通，进行集中快速供热，快速提高高炉的温度。
51.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。