一种锂电池生产用高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用高效烘干装置。


背景技术：

2.锂电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池在生产过程中，需要去除锂电池上的上水分，需要通过烘干装置对锂电池进行烘干处理。
3.现有的烘干装置大多数直接通过加热对锂电池进行烘干，在烘干过程中容易使得部分锂电池无法完全烘干，导致锂电池烘干的并不彻底，易造成锂电池发生损坏的情况，降低了烘干装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在烘干装置烘干过程中易使得部分锂电池无法完全烘干，导致锂电池烘干的并不彻底，易造成锂电池发生损坏的缺点，而提出的一种锂电池生产用高效烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂电池生产用高效烘干装置，包括烘干箱本体，所述烘干箱本体内侧设有烘干桶，所述烘干桶内侧固定连接有环形框，所述环形框内侧设有烘干灯本体，所述烘干灯本体底部设有旋转轴，所述烘干箱本体内部一端固定嵌设有电机，所述烘干桶两侧均设有活动定位机构；
7.两个所述活动定位机构均包括限位块和固定杆，两个所述限位块分别位于烘干桶两侧且与烘干桶固定连接，两个所述限位块一侧均固定有滑动弧块，两个所述固定杆分别位于烘干桶两侧，两个所述固定杆靠近烘干桶顶部一侧均设有限位圆块，所述限位圆块一侧表面开设有滑动弧槽，所述限位块一侧表面开设有螺纹孔，所述固定杆远离烘干桶一侧设有螺旋钮，所述螺旋钮一侧焊接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定杆和限位圆块且与螺纹孔螺纹连接。
8.优选的，所述环形框外侧固定有多个圆周阵列分布的分隔网，所述分隔网与烘干桶内壁固定连接。
9.优选的，所述电机输出端与旋转轴远离烘干灯本体一端固定连接，所述电机顶部设有与烘干箱本体固定的l形杆。
10.优选的，所述l形杆一端表面开设有圆形孔，所述旋转轴贯穿一端圆形孔且与圆形孔转动连接。
11.优选的，所述烘干桶顶部螺纹连接有防护盖。
12.优选的，所述固定杆底部与烘干箱本体固定连接，所述固定杆顶部一侧与限位圆块固定连接。
13.优选的，所述滑动弧块贯穿滑动弧槽且与滑动弧槽滑动连接，所述滑动弧块远离限位块一侧固定有弧形挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过在烘干桶内侧设置环形框，在环形框内侧设置烘干灯本体，将锂电池放置在环形框和烘干桶之间，然后打开烘干灯本体，同时启动电机，电机输出端带动旋转轴和烘干灯本体旋转，烘干灯本体对锂电池进行均匀的烘干，有利于对锂电池烘干的更加彻底，提升了该烘干装置的实用性，避免了现有的烘干装置在烘干过程中容易使得部分锂电池无法完全烘干，导致锂电池烘干的并不彻底易造成锂电池发生损坏的情况；
16.2、通过活动定位机构对烘干桶进行活动定位，当对锂电池烘干完成之后，旋转螺旋钮，螺旋钮带动螺纹杆旋转，螺纹杆与螺纹孔发生分离，接着将烘干桶旋转一定角度，烘干桶带动限位块和滑动弧块旋转一定角度，滑动弧块在滑动弧槽内侧旋转一定的角度，使得烘干桶呈向下倾斜一定角度将锂电池取出，操作方便快捷，有利于工作人员更加方便的取出锂电池，减少了该烘干装置使用的不便。
17.本实用新型结构合理简单，有利于对锂电池烘干的更加彻底，提升了该烘干装置的实用性，操作方便快捷，有利于工作人员更加方便的取出锂电池，减少了该烘干装置使用的不便，避免了现有的烘干装置在烘干过程中容易使得部分锂电池无法完全烘干，导致锂电池烘干的并不彻底易造成锂电池发生损坏的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用高效烘干装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种锂电池生产用高效烘干装置的局部爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种锂电池生产用高效烘干装置的正面立体剖视图；
21.图4为本实用新型提出的一种锂电池生产用高效烘干装置的工作状态侧面剖视示意图。
22.图中：1、烘干箱本体；2、烘干桶；3、环形框；4、烘干灯本体；5、旋转轴；6、电机；7、限位块；8、固定杆；9、滑动弧块；10、限位圆块；11、滑动弧槽；12、螺纹孔；13、螺旋钮；14、螺纹杆；15、分隔网；16、l形杆；17、圆形孔；18、防护盖；19、弧形挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4，一种锂电池生产用高效烘干装置，包括烘干箱本体1，烘干箱本体1内侧设有烘干桶2，烘干桶2内侧固定连接有环形框3，环形框3外侧固定有多个圆周阵列分布
的分隔网15，分隔网15与烘干桶2内壁固定连接，多个分隔网15将烘干桶2和环形框3之间分隔成多个空间以便于放置锂电池，环形框3内侧设有烘干灯本体4，烘干灯本体4底部设有旋转轴5，烘干箱本体1内部一端固定嵌设有电机6，电机6输出端与旋转轴5远离烘干灯本体4一端固定连接，电机6顶部设有与烘干箱本体1固定的l形杆16，l形杆16一端表面开设有圆形孔17，旋转轴5贯穿一端圆形孔17且与圆形孔17转动连接，l形杆16对旋转轴5提供限位支撑的作用，提升了旋转轴5对烘干灯本体4的支撑稳定性，烘干桶2顶部螺纹连接有防护盖18，烘干桶2两侧均设有活动定位机构，活动定位机构用于烘干桶2进行旋转定位，便于将锂电池烘干之后取出；
26.两个活动定位机构均包括限位块7和固定杆8，两个限位块7分别位于烘干桶2两侧且与烘干桶2固定连接，两个限位块7一侧均固定有滑动弧块9，两个固定杆8分别位于烘干桶2两侧且与烘干箱本体1固定连接，两个固定杆8靠近烘干桶2顶部一侧均固定有限位圆块10，限位圆块10一侧表面开设有滑动弧槽11，滑动弧块9贯穿滑动弧槽11且与滑动弧槽11滑动连接，滑动弧块9远离限位块7一侧固定有弧形挡板19，弧形挡板19对滑动弧块9进行限位，以便于滑动弧块9旋转更加稳定，限位块7一侧表面开设有螺纹孔12，固定杆8远离烘干桶2一侧设有螺旋钮13，螺旋钮13一侧焊接有螺纹杆14，螺纹杆14贯穿固定杆8和限位圆块10且与螺纹孔12螺纹连接。
27.本实施例中，在对锂电池烘干的过程中，首先打开烘干箱本体1，接着再旋转拧下防护盖18，将多个锂电池分别放置在烘干桶2和环形框3之间通过多个分隔网15隔开的空间中，由于此时的烘干桶2呈向上倾斜的状态，锂电池可以自己滑落到烘干桶2底部，然后将防护盖18旋转盖在烘干桶2上，接着打开烘干灯本体4，同时启动电机6，电机6运转，电机6输出端带动旋转轴5旋转，旋转轴5在l形杆16一端的圆形孔17内侧旋转，旋转轴5带动烘干灯本体4旋转，烘干灯本体4对锂电池进行均匀的烘干；
28.当烘干灯本体4对锂电池均匀烘干完成之后，旋转螺旋钮13，螺旋钮13带动螺纹杆14旋转，螺纹杆14与螺纹孔12发生分离，接着将烘干桶2旋转一定角度，烘干桶2带动限位块7旋转，限位块7带动滑动弧块9旋转一定角度，滑动弧块9在滑动弧槽11内侧旋转一定的角度，使得烘干桶2呈向下倾斜一定角度，然后旋转拧下防护盖18，将锂电池取出。
29.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。