斜坡过胶流水线的制作方法

技术特征：
1.斜坡过胶流水线，包括升降机构(1)、吸纸移动机构(2)、过胶刮胶机构(3)和负压流水线机构(4)，其特征在于：所述升降机构(1)左侧上部设置有吸纸移动机构(2)，所述吸纸移动机构(2)左部设置有过胶刮胶机构(3)，所述过胶刮胶机构(3)设置在负压流水线机构(4)右端；所述升降机构(1)包括轴机安装板(110)、保护外箱壳(111)、扫描传感器(112)和传感器轴架(119)，两所述轴机安装板(110)外侧均固定连接有保护外箱壳(111)，所述两所述轴机安装板(110)上端左部分别固定连接在传感器轴架(119)两端外侧，所述传感器轴架(119)中部上侧设置有扫描传感器(112)；所述吸纸移动机构(2)包括上移动滚轮(204)、滚轮安装轴(205)、电动吸盘(201)、吸盘总安装块(202)和电动伸缩杆(203)，所述滚轮安装轴(205)两端外侧分别固定连接在两所述轴机安装板(110)左部中部内部，所述滚轮安装轴(205)中部前端设置有均匀分布的多个上移动滚轮(204)，所述传感器轴架(119)前端中部固定连接有吸盘总安装块(202)，所述吸盘总安装块(202)下侧前端固定连接有均匀分布的多个电动伸缩杆(203)，所述电动伸缩杆(203)下端均固定连接有电动吸盘(201)；所述过胶刮胶机构(3)包括小胶箱(301)、胶箱支架(302)、上胶滚筒(303)、刮胶座刀(305)、刮刀轴(306)、过胶底板(308)、过胶支撑板(309)、电机架体(310)、过胶步进电机(311)、过纸钢柱排(315)、排胶收集槽(316)，所述电机架体(310)上端前后两端均固定连接有过胶支撑板(309)，所述过胶支撑板(309)左部上侧分别固定连接在胶箱支架(302)前后两端下端，所述胶箱支架(302)上侧中部固定连接有小胶箱(301)，前后两部所述过胶支撑板(309)左端中部内部分别转动连接在上胶滚筒(303)两端外侧，前后两部所述过胶支撑板(309)左端中下部内部分别固定连接在刮刀轴(306)两端外侧，所述刮刀轴(306)中部左端设置有均匀分布的多个刮胶座刀(305)，所述电机架体(310)左部内部设置有过胶步进电机(311)，且所述过胶步进电机(311)后端驱动端通过齿链链条连接在上胶滚筒(303)后端外侧，所述电机架体(310)上侧右部固定连接有过胶底板(308)，所述过胶底板(308)上侧设置有过纸钢柱排(315)，所述电机架体(310)左侧上端设置有排胶收集槽(316)，所述小胶箱(301)位于上胶滚筒(303)上部；所述负压流水线机构(4)包括流水线板(403)、吸风槽(404)、吸风板(405)和流水线传送结构(406)，所述流水线板(403)分别固定连接在吸风槽(404)左右两侧上端，所述吸风槽(404)上侧封闭设置有吸风板(405)，所述吸风槽(404)下侧左端设置有流水线传送结构(406)。2.根据权利要求1所述的斜坡过胶流水线，其特征在于：所述升降机构(1)还包括隔纸挡板(101)、置纸支撑板(102)、调节手轮(103)、蜗轮主体(104)、蜗杆主体(105)、升降轴(106)、升降滑块(107)、升降伺服电机(108)、滑动板(109)、伸缩机(113)、伸缩压板(114)、蜗杆连接杆(115)、伸缩固定杆(116)、蜗杆调节转轴(117)和移动挡板(118)，所述轴机安装板(110)左上端内部均转动连接有蜗杆主体(105)，所述蜗杆主体(105)内端分别固定连接在蜗杆连接杆(115)两端，前部所述蜗杆主体(105)前侧固定连接有调节手轮(103)，所述调节手轮(103)位于保护外箱壳(111)前侧，所述蜗杆主体(105)中部下侧均啮合连接有蜗轮主体(104)，所述蜗轮主体(104)右侧中部均固定连接在升降轴(106)左端，所述升降轴(106)两端中部外侧分别转动连接在两滑动板(109)上端内部，两所述滑动板(109)通过下
部连杆相互连接，所述滑动板(109)内端外侧均滑动连接在升降滑块(107)外端滑槽部内侧，所述升降滑块(107)分别固定连接在置纸支撑板(102)前后两侧左右两部，且升降滑块(107)上侧分别通过吊装线连接在升降轴(106)两端外侧，所述置纸支撑板(102)中部左部上侧固定连接有隔纸挡板(101)，所述隔纸挡板(101)左侧固定连接在移动挡板(118)，所述轴机安装板(110)上部，前部所述保护外箱壳(111)内侧固定连接有升降伺服电机(108)，所述升降伺服电机(108)驱动端通过齿轮链条连接有前部蜗杆主体(105)，前后两所述轴机安装板(110)左上端内部还分别转动连接在伸缩固定杆(116)和蜗杆调节转轴(117)两端外侧，所述蜗杆调节转轴(117)前后两端外侧通过传动皮带分别连接有前后两蜗杆主体(105)，所述伸缩固定杆(116)中部外侧固定连接有均匀分布的伸缩机(113)，所述伸缩机(113)前侧伸缩卡槽内部均滑动连接有伸缩压板(114)。3.根据权利要求1所述的斜坡过胶流水线，其特征在于：所述过胶刮胶机构(3)还包括滚动轴(304)、刮胶工位导向板(307)、压平刀块(312)、刀块轴(313)和驱动滚筒(314)，前后两部所述过胶支撑板(309)右端内部分别转动连接在滚动轴(304)前后两端外侧，前后两所述过胶支撑板(309)内侧左端均固定连接有刮胶工位导向板(307)，前后两所述过胶支撑板(309)左上端分别转动连接在驱动滚筒(314)两端外侧，前后两所述过胶支撑板(309)左下端内部分别固定连接在刀块轴(313)两端外侧，所述刀块轴(313)中部设置有均匀分布的多个压平刀块(312)。4.根据权利要求1所述的斜坡过胶流水线，其特征在于：所述负压流水线机构(4)还包括换气板(401)和微型气体循环泵(402)，所述换气板(401)设置在吸风板(405)左端下侧，所述吸风槽(404)右端前后两侧均设置有微型气体循环泵(402)，且所述微型气体循环泵(402)吸气端均设置在吸风槽(404)右端内部。5.根据权利要求1所述的斜坡过胶流水线，其特征在于：所述流水线传送结构(406)包括支撑架体(40601)、移动步进电机(40602)、调节轮(40603)、传动辊(40604)、调节安装座(40605)、调节板(40606)、调节滑槽(40607)、限位块(40608)、调节杆(40609)、流水线主动轮(40610)、流水线传动轮(40611)和流水线传送带(40612)，所述支撑架体(40601)设置在吸风槽(404)下侧左端，所述支撑架体(40601)内部底侧固定连接有移动步进电机(40602)，所述吸风槽(404)左端前后两侧均固定连接有调节板(40606)，前后两部所述调节板(40606)下端中部内部分别转动连接在传动辊(40604)两端外侧，所述移动步进电机(40602)前侧驱动端通过齿链链条与传动辊(40604)前端外侧啮合连接，所述调节板(40606)上部右部均设置有调节滑槽(40607)，且所述调节滑槽(40607)均贯通调节板(40606)右侧，所述调节板(40606)位于调节滑槽(40607)右端均固定连接有限位块(40608)，所述限位块(40608)中部内部均滑动连接有调节杆(40609)，所述调节杆(40609)左端均固定连接有调节安装座(40605)，且所述调节安装座(40605)上下两侧均滑动连接在调节滑槽(40607)内侧，前后两部所述调节安装座(40605)中部内部均转动连接在调节轮(40603)两端外侧，所述调节轮(40603)后端外侧与传动辊(40604)后端外侧通过传动皮带相互啮合连接，所述吸风槽(404)左侧凹槽内侧前后卡合转动有流水线主动轮(40610)，且所述调节轮(40603)中部外侧与流水线主动轮(40610)中部外侧通过传动皮带相互啮合连接，所述流水线主动轮(40610)前后两端外侧分别啮合连接在两流水线传送带(40612)一端内侧，所述流水线传送带(40612)另一端内侧分别啮合连接在流水线传动轮(40611)两端外
侧，所述流水线传动轮(40611)中部外侧转动连接在吸风板(405)左端中部内部，所述流水线传送带(40612)内侧均滑动连接在流水线板(403)外侧。6.根据权利要求2所述的斜坡过胶流水线，其特征在于：所述传感器轴架(119)位于蜗杆连接杆(115)上部，所述蜗杆连接杆(115)位于蜗杆调节转轴(117)上部，所述伸缩固定杆(116)位于蜗杆调节转轴(117)下部，所述滚轮安装轴(205)位于传感器轴架(119)下部，且所述滚轮安装轴(205)位于蜗杆连接杆(115)左部。7.根据权利要求3所述的斜坡过胶流水线，其特征在于：所述刮刀轴(306)位于上胶滚筒(303)左下部，所述刀块轴(313)位于上胶滚筒(303)左上部，所述驱动滚筒(314)位于上胶滚筒(303)右部。8.根据权利要求1所述的斜坡过胶流水线，其特征在于：所述保护外箱壳(111)左端下部内侧固定连接在电机架体(310)右端外侧，电机架体(310)左侧上端固定连接在吸风板(405)左侧。

技术总结
本实用新型涉及过胶输送领域，公开了斜坡过胶流水线，包括升降机构、吸纸移动机构、过胶刮胶机构和负压流水线机构，其特征在于：所述升降机构左侧上部设置有吸纸移动机构，所述吸纸移动机构左部设置有过胶刮胶机构，所述过胶刮胶机构设置在负压流水线机构右端。本实用新型中，该流水线通过设置升降机构和吸盘移动机构能够快速进行纸张吸附移动的操作，通过设置扫描传感器能够进行流水线装置纸张自动吸附停运，设置吸风槽和吸风板，能够防止过胶后纸张卷边，通过自动设定控制升降机构、吸纸移动机构、过胶刮胶机构和负压流水线机构，能够自动化完成一整套纸张过胶斜坡输送流程，实现流水线自动化生产。水线自动化生产。水线自动化生产。


技术研发人员：吴祖标
受保护的技术使用者：亚晟（东莞）自动化设备科技有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/11/10