一种板材加工用限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用限位装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.现有的板材在进行加工时，需要对其进行切割，但现有的切割台在使用时，一般都是工作人员用手扶住板材推向切割轮进行切割，缺少对板材进行固定限位的结构，容易导致板材切割出现偏移，造成切割出来的板材不符合规定尺寸，造成原材料的浪费，因此需要设计一种可以快速方便的对板材进行固定限位，且较为省力的板材加工用限位装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种板材加工用限位装置，具备快速方便的对板材进行固定限位，且较为省力等优点，解决了传统的板材切割时缺少固定限位结构，费时费力且容易出现偏差的问题。
5.一种板材加工用限位装置，包括切割台、板材本体和切割轮，所述切割台顶部的中央位置安装有切割轮，所述切割台顶部靠近正面和背面的位置均沿水平横向开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽内均滑动卡接有滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有下夹板，所述下夹板顶部左侧通过铰链连接有上夹板，所述上夹板和下夹板的右侧均固定连接有固定板，两个所述固定板之间安装有快拆锁紧扣。
6.本实用新型板材加工用限位装置，其中两个下夹板底部均沿水平横向等距离固定连接有三个滑块，三个所述滑块的底部均安装有滚轮，所述滚轮与限位滑槽底部接触，通过设置的滑块和滚轮配合限位滑槽，更好的防止切割时产生偏移，且推动时更加省力。
7.本实用新型板材加工用限位装置，其中两个上夹板底部均固定连接有防滑橡胶垫，通过设置的防滑橡胶垫，使板材本体被夹持得更加稳固。
8.本实用新型板材加工用限位装置，其中两个上夹板顶部之间且靠近右侧的位置固定连接有横板，所述横板顶部靠近中央的位置固定连接有把手，通过设置的横板和把手，使工作人员更好的进行推动。
9.本实用新型板材加工用限位装置，其中上夹板和下夹板的右侧为开口结构，通过设置的开口结构，使板材本体更好的插入到上夹板和下夹板之间。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型板材加工用限位装置，通过设置的上夹板配合下夹板以及快拆锁紧扣等结构，可以快速方便的对板材进行夹持固定，且通过设置的滑块和滑槽，可以有效的防止其切割时出现偏移，同时利用设置的滚轮配合横板和把手等结构，使工作人员推动时更加省力，解决了传统的板材切割时缺少固定限位结构，费时费力且容易出现偏差的问题。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
14.图2为本实用新型上夹板和下夹板正视剖视结构示意图。
15.图中：01、切割台；02、限位滑槽；03、切割轮；04、上夹板；05、板材本体；06、固定板；07、快拆锁紧扣；08、横板；09、把手；10、铰链；11、下夹板；12、滑块；13、滚轮；14、防滑橡胶垫。
具体实施方式
16.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
18.请参阅图1-2，本实用新型的一种板材加工用限位装置，包括切割台01、板材本体05和切割轮03，切割台01顶部的中央位置安装有切割轮03，切割台01顶部靠近正面和背面的位置均沿水平横向开设有限位滑槽02，两个限位滑槽02内均滑动卡接有滑块12，两个滑块12顶部均固定连接有下夹板11，下夹板11顶部左侧通过铰链10连接有上夹板04，上夹板04和下夹板11的右侧均固定连接有固定板06，两个固定板06之间安装有快拆锁紧扣07。
19.两个下夹板11底部均沿水平横向等距离固定连接有三个滑块12，三个滑块12的底部均安装有滚轮13，滚轮13与限位滑槽02底部接触，通过设置的滑块12和滚轮13配合限位滑槽02，更好的防止切割时产生偏移，且推动时更加省力。
20.两个上夹板04底部均固定连接有防滑橡胶垫14，通过设置的防滑橡胶垫14，使板材本体05被夹持得更加稳固。
21.两个上夹板04顶部之间且靠近右侧的位置固定连接有横板08，横板08顶部靠近中央的位置固定连接有把手09，通过设置的横板08和把手09，使工作人员更好的进行推动。
22.上夹板04和下夹板11的右侧为开口结构，通过设置的开口结构，使板材本体05更好的插入到上夹板04和下夹板11之间。
23.在使用本实用新型时：先打开快拆锁紧扣07，将需要进行切割的板材本体05从右侧开口处插入到上夹板04和下夹板11之间，再将快拆锁紧扣07关闭，利用上夹板04底部的防滑橡胶垫14对板材本体05顶部进行固定夹持，再抓住把手09，利用滑块12和限位滑槽02以及滚轮13，将固定限位后的板材本体05推向切割轮03进行切割即可。
24.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种板材加工用限位装置，包括切割台(01)、板材本体(05)和切割轮(03)，其特征在于：所述切割台(01)顶部的中央位置安装有切割轮(03)，所述切割台(01)顶部靠近正面和背面的位置均沿水平横向开设有限位滑槽(02)，两个所述限位滑槽(02)内均滑动卡接有滑块(12)，两个所述滑块(12)顶部均固定连接有下夹板(11)，所述下夹板(11)顶部左侧通过铰链(10)连接有上夹板(04)，所述上夹板(04)和下夹板(11)的右侧均固定连接有固定板(06)，两个所述固定板(06)之间安装有快拆锁紧扣(07)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工用限位装置，其特征在于：两个所述下夹板(11)底部均沿水平横向等距离固定连接有三个滑块(12)，三个所述滑块(12)的底部均安装有滚轮(13)，所述滚轮(13)与限位滑槽(02)底部接触。3.根据权利要求1所述的一种板材加工用限位装置，其特征在于：两个所述上夹板(04)底部均固定连接有防滑橡胶垫(14)。4.根据权利要求1所述的一种板材加工用限位装置，其特征在于：两个所述上夹板(04)顶部之间且靠近右侧的位置固定连接有横板(08)，所述横板(08)顶部靠近中央的位置固定连接有把手(09)。5.根据权利要求1所述的一种板材加工用限位装置，其特征在于：所述上夹板(04)和下夹板(11)的右侧为开口结构。

技术总结
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体揭示了一种板材加工用限位装置，包括切割台和切割轮，所述切割台顶部的中央位置安装有切割轮，所述切割台顶部靠近正面和背面的位置均沿水平横向开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动卡接有滑块，两个所述滑块顶部均固定连接有下夹板，所述下夹板顶部左侧通过铰链连接有上夹板；本实用新型板材加工用限位装置，通过设置的上夹板配合下夹板以及快拆锁紧扣等结构，可以快速方便的对板材进行夹持固定，且通过设置的滑块和滑槽，可以有效的防止其切割时出现偏移，同时利用设置的滚轮配合横板和把手等结构，使工作人员推动时更加省力。使工作人员推动时更加省力。使工作人员推动时更加省力。


技术研发人员：卢丽珊
受保护的技术使用者：卢丽珊
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/11/10