一种雾化器及电子雾化装置的制作方法

技术特征：
1.一种雾化器，其特征在于，包括：油杯组件，具有收容腔；底部组件，装配于所述油杯组件的一端；雾化组件，可轴向移动地置于所述收容腔内，且一端连接于所述底部组件内，另一端贯穿至所述油杯组件的另一端外；回复组件，设置于所述雾化组件和所述底部组件之间，以向所述雾化组件提供远离所述底部组件的轴向回复力；其中，所述雾化组件设有限位件以及与所述收容腔连通的进液孔；所述底部组件具有和所述限位件匹配的第一限位部和第二限位部，所述限位件可沿着靠近所述底部组件的方向移动并在所述回复力的作用下从所述第一限位部切换至所述第二限位部，以使所述进液孔与所述收容腔由关闭状态切换至连通状态。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述底部组件包括固定于所述油杯组件的主支架以及装配于所述主支架远离所述收容腔一端的底盖，所述主支架还设有与所述雾化组件设有所述进液孔的一端插接配合的第一通孔；所述第一限位部和所述第二限位部设置于所述主支架和所述底盖的至少一者上，并且所述第一限位部沿轴向的限位高度低于所述第二限位部限位高度。3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第一限位部和所述第二限位部的底部之间还设有导向部，所述导向部用于在所述回复力的作用下引导所述限位件从所述第一限位部移动至所述第二限位部。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述第一通孔的孔壁沿远离所述收容腔的轴向延伸突出有内装配壁；所述第一限位部包括让位凹槽，所述第二限位部包括限位凹槽，所述让位凹槽和所述限位凹槽各自的一端相连通，各自的另一端朝远离所述底盖轴向方向延伸设置于所述内装配壁上，并且所述让位凹槽延伸的高度小于所述限位凹槽延伸的高度。5.根据权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述让位凹槽和所述限位凹槽沿着周向间隔设置于所述内装配壁上，所述导向部包括连通于所述限位凹槽和所述让位凹槽底部的导向凹槽。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述导向凹槽包括沿轴向延伸且依次连通设置的扩口段和导向段，所述扩口段分别与所述让位凹槽和所述限位凹槽连通，所述导向段沿轴向的投影至少部分位于所述限位凹槽内；和/或，所述限位凹槽与所述导向凹槽连通的一端且沿周向邻近所述让位凹槽的一侧壁设有导向斜面，所述导向斜面用于引导限位件从所述导向凹槽滑动至所述限位凹槽内。7.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述导向凹槽为v型槽，所述让位凹槽和限位凹槽分别连通于v型槽顶部的两侧。8.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述第一通孔的背离所述底盖的孔壁和所述雾化组件设有所述进液孔的一端的外周壁之间设有密封环。9.根据权利要求5－8任一项所述的雾化器，其特征在于，所述底盖还设有与所述第一通孔连通的第二通孔，所述第二通孔的孔壁沿靠近所述主支架的轴向延伸凸出有内支撑壁，所述导向凹槽设置于所述内装配壁和所述内支撑壁之间。
10.根据权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述回复组件包括弹簧，所述弹簧套接于所述内支撑壁和/或所述内装配壁外，并且所述弹簧的两端分别抵接于所述底盖的端面和所述限位件。11.根据权利要求2－8任一项所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括通气管和发热体，所述通气管的一端活动插接于所述第一通孔内，另一端贯穿至所述油杯组件外或固定连接有贯穿至所述油杯组件外的中空推杆；其中，所述进液孔和所述限位件设置于所述通气管靠近所述第一通孔的一端，所述发热体设置于所述通气管内与所述进液孔相对应的位置。12.根据权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述限位件为两端均沿径向突出于所述通气管的外表面的销钉，所述销钉的两端与所述第一限位部和所述第二限位部相适配。13.根据权利要求12所述的雾化器，其特征在于，所述通气管还设有绝缘环，所述销钉通过所述绝缘环安装于所述通气管。14.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1－13中任意一项所述的雾化器。

技术总结
本实用新型提供了一种雾化器及电子雾化装置，其中，雾化器包括具有收容腔的油杯组件、底部组件、雾化组件以及回复组件；底部组件装配于油杯组件的一端；雾化组件的一端活动地装配于底部组件内，雾化组件的另一端穿过油杯组件且突出于油杯组件的外表面；回复组件设置于雾化组件和底部组件之间；雾化组件设有限位件以及与收容腔连通的进液孔；底部组件具有第一限位部和第二限位部，其中，通过按压雾化组件位于油杯组件外的一端，带动限位件可沿着靠近底部组件的方向移动并在回复组件的作用下从第一限位部切换至第二限位部，以使进液孔与收容腔由关闭状态切换至连通状态，使得可以在长途运输或长期放置雾化器时防止漏液积液。途运输或长期放置雾化器时防止漏液积液。途运输或长期放置雾化器时防止漏液积液。


技术研发人员：黄家银
受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/11/10