锯片及带锯条以及锯片的制造方法及带锯条的制造方法与流程

1.本公开涉及在主体部的表面具有能够视觉上获取信息的信息部的锯片及带锯条以及锯片的制造方法及带锯条的制造方法。


背景技术：

2.在专利文献1中记载有在主体部的表面附加有标记的带锯条以及使用该带锯条的锯床。该标记作为例如能够在视觉上获取用于识别带锯条的信息的信息部而发挥功能。
3.专利文献1所记载的锯床具有锯片引导件，该锯片引导件引导在主体部的表面附加有标记的带锯条的行进。该锯片引导件接近配置于主体部的表面而引导行进，另一方面，具有避免与标记接触的凹部。
4.由此，带锯条在行进时标记不会与锯片引导件摩擦而被磨削，能够防止随着时间无法从标记获取信息的不良情况。
5.现有技术文献
6.专利文献
7.专利文献1：日本专利特许第3454846号公报


技术实现要素：

8.为了有效利用专利文献1的公开，需要进行如下改造：将安装于在加工现场运转的多个锯床的不具有凹部的锯片引导件替换为具有凹部的锯片引导件。然而，就该改造而言，从费用及工时的观点来看，使用者的负担较大。
9.于是，本发明的一个方式的课题在于，由于锯床的使用而导致的锯片引导件与锯片的摩擦等，锯床或者作业者无法获取附加于锯片的信息部的信息。
10.本发明的一个方式具有以下的结构和步骤。
11.1)一种锯片，其具备：
12.主体部；
13.刃部，其形成于所述主体部的一侧的边缘部侧；
14.第一喷丸施工部，其形成于所述主体部的至少一方的侧面；
15.第二喷丸施工部，其形成于所述第一喷丸施工部的一部分，并作为与所述第一喷丸施工部不同的表面状态的范围被视觉辨认；以及
16.附加于所述第二喷丸施工部并能够获取信息的信息部。
17.2)根据1)所述的锯片，其特征在于，
18.所述信息是用于识别所述锯片的识别信息，
19.所述信息部能够在视觉上获取所述识别信息。
20.3)一种带锯条，其具备：
21.利用由焊接得到的接合部以无接头的方式被环形化的主体部；
22.刃部，其形成于所述主体部的一侧的边缘部侧；
23.第一喷丸施工部，其形成于所述主体部的至少一方的侧面；
24.第二喷丸施工部，其形成于所述第一喷丸施工部的一部分，并作为与所述第一喷丸施工部不同的表面状态的范围被视觉辨认；以及
25.附加于所述第二喷丸施工部并能够获取信息的信息部。
26.4)一种带锯条，其具备：
27.利用由焊接得到的接合部以无接头的方式被环形化的主体部；
28.刃部，其形成于所述主体部的一侧的边缘部侧；
29.喷丸施工部，其在所述主体部的侧面形成于包含所述接合部的预定的范围，且具有比其它范围的面粗糙的面；以及
30.附加于所述喷丸施工部并能够获取信息的信息部。
31.5)根据4)所述的带锯条，其特征在于，
32.所述预定的范围的面相对于所述其它范围的面被挖陷。
33.6)根据3)至5)中任一项所述的带锯条，其特征在于，
34.所述信息是用于识别所述带锯条的识别信息，
35.所述信息部能够在视觉上获取所述识别信息。
36.7)一种锯片的制造方法，
37.在具有主体部和形成于所述主体部的一侧的边缘部侧的刃部的锯片原料的所述主体部的至少一方的侧面通过第一喷丸施工形成喷丸施工部，
38.在所形成的所述喷丸施工部的所需的范围内通过第二喷丸施工形成喷丸施工重叠部，
39.在所述喷丸施工重叠部附加能够获取信息的信息部而形成信息部。
40.8)根据7)所述的锯片的制造方法，其特征在于，
41.在除了形成所述喷丸施工重叠部、形成所述信息部的期间以外的期间，形成在所述主体部的至少所述一方的侧面涂敷防锈油的油涂敷膜。
42.9)一种带锯条的制造方法，
43.在具有主体部和形成于所述主体部的一侧的边缘部侧的刃部的锯片原料的所述主体部的至少一方的侧面通过第一喷丸施工形成喷丸施工部，
44.在所形成的所述喷丸施工部的所需的范围内通过第二喷丸施工形成喷丸施工重叠部，
45.在所述喷丸施工重叠部附加能够获取信息的信息部而形成信息部，
46.在形成所述喷丸施工重叠部之前或者在形成所述信息部之后，将所述锯片原料以无接头方式环形化而形成为带锯条状。
47.10)根据9)所述的带锯条的制造方法，其特征在于，
48.在除了形成所述喷丸施工重叠部、形成所述信息部的期间以外的期间，形成在所述主体部的至少所述一方的侧面涂敷防锈油的油涂敷膜。
49.11)一种带锯条的制造方法，
50.将具有主体部和形成于所述主体部的一侧的边缘部侧的刃部的锯片原料的端部彼此焊接以无接头方式环形化，
51.在所述主体部的侧面对包含所述环形化并焊接后的接合部的预定的范围进行研
磨，
52.在所述预定的范围内通过喷丸施工形成喷丸施工部，
53.在所述喷丸施工部附加能够获取信息的信息部而形成信息部。
54.12)根据11)所述的带锯条的制造方法，其特征在于，
55.在形成所述喷丸施工部之前或者在形成所述信息部之后，形成在所述主体部的所述侧面涂敷防锈油的油涂敷膜。
56.13)根据7)或8)所述的锯片的制造方法，其特征在于，
57.所述信息部的形成是通过油墨的打印来附加所述信息部。
58.14)根据9)至12)中任一项所述的带锯条的制造方法，其特征在于，所述信息部的形成是通过油墨的打印来附加所述信息部。
59.15)根据7)、8)、13)中的任一项所述的锯片的制造方法，其特征在于，
60.所述信息是用于识别所述锯片的识别信息，
61.所述信息部能够在视觉上获取所述识别信息。
62.16)根据9)至12)、14)中的任一项所述的带锯条的制造方法，其特征在于，
63.所述信息是用于识别所述带锯条的识别信息，
64.所述信息部能够在视觉上获取所述识别信息。
65.根据本发明的锯片及带锯条以及/或者锯片制造方法及带锯条制造方法，可获得如下效果：即使不进行锯床的改造，也能够保持锯床或作业者能够从锯片表面的信息部获取信息的状态。
附图说明
66.图1是表示作为本发明的一个方式的带锯条的实施例1的带锯条1p的原料即锯片原料1的卷材1c的立体图。
67.图2是表示锯片原料1的局部俯视图。
68.图3是表示在锯片原料1上形成了喷丸施工部21的状态的局部俯视图。
69.图4是表示在形成有图3所示的喷丸施工部21的锯片原料1上涂敷了防锈油22的状态的局部俯视图。
70.图5是表示在涂敷了图4所示的防锈油22的锯片原料1上形成喷丸施工重叠部23的状态的局部俯视图。
71.图6是图5中的s6-s6位置的剖视图。
72.图7是表示对图5所示的喷丸施工重叠部23附加了作为信息部的标记24的带锯条1p的局部俯视图。
73.图8是图7中的s8-s8位置的剖视图。
74.图9是表示实施例2的带锯条1p1的局部剖视图。
75.图10是表示实施例3的带锯条1p2的局部剖视图。
76.图11是表示制造实施例4的带锯条1p3的方法中的到中间阶段的环形基材1r的制造为止的步骤图。
77.图12是图11的(f)所示的环形基材1r的s12-s12位置的剖视图。
78.图13是表示在环形基材1r上附加了作为信息部的标记261的实施例5的带锯条1r1
的剖视图。
79.图14是表示在环形基材1r上附加了作为信息部的标记261、262的实施例6的带锯条1r2的剖视图。
80.图15是表示标记261的带锯条1r1的局部俯视图。
81.图16是表示在带锯条1r1上涂敷了防锈油22的状态的局部俯视图。
具体实施方式
82.利用实施例1～5的带锯条1p、1p1、1p2、1r1、1r2对本发明的一个方式的带锯条的实施例进行说明。
83.(实施例1)
84.实施例1的带锯条是带锯条1p，能够通过参照图1～图8进行说明的以下的制造方法例制造。
85.图1是表示作为本实施方式的带锯条的实施例1的带锯条1p的原料即锯片原料1的卷材1c的立体图。带锯条1p例如由图1所示的锯片原料1的卷材1c制造。
86.图2是图1所示的锯片原料1中的c部的放大图。如图2所示，锯片原料1具有由高速钢等形成的带状部件即主体部11和形成于主体部11的一侧的边缘部侧的刃部12。
87.首先，如图3所示，将锯片原料1的两侧面通过第一次的喷丸施工即第一喷丸施工进行粗糙化而形成第一喷丸施工部的喷丸施工部21。将该第一喷丸施工称为喷丸施工部形成。在图3中，喷丸施工部21由点绘表示。
88.在喷丸施工部21形成有多个凹部21a(参照图6)。由此，喷丸施工部21例如是算术平均粗糙度ra为4μm左右的粗糙面。通过形成喷丸施工部21，提高锯片原料1的机械物性。例如疲劳强度变高。
89.接着，如图4所示，在主体部11的两侧面涂敷防锈油22。由于喷丸施工部21进行了新生表面化而容易生锈，因此，涂敷防锈油22来防止生锈。
90.接着，如图5所示，对所需的范围ara以外的范围进行遮蔽以便不实施喷丸施工，对范围ara进行第二次的喷丸施工即第二喷丸施工。
91.将该第二喷丸施工称为喷丸施工重叠部形成。通过形成喷丸施工重叠部，在范围ara形成第二喷丸施工部的喷丸施工重叠部23。
92.在图5中，喷丸施工重叠部23由比喷丸施工部21更密集的点绘表示。范围ara设定为包含附加了后面叙述的标记24的范围。例如，范围ara设定为使锯片原料1为环状并将端部彼此焊接而成为带锯条时的除接合部分附近以外的部分。
93.图6是图5中的s6-s6位置的剖视图。即，图6表示在主体部11的一方的侧面的范围ara形成有喷丸施工重叠部23的锯片原料1的截面。
94.喷丸施工重叠部23成为通过第二次的喷丸施工去除了防锈油22及附着于表面的垃圾的状态。
95.喷丸施工重叠部23成为例如算术平均粗糙度ra相对于喷丸施工部21相等且比凹部21a更密集地形成有凹部23a的新生表面的粗糙面。
96.由于凹陷的部分的密度不同而光的反射情况、光泽感不同，因此喷丸施工重叠部23相对于喷丸施工部21被视觉辨认为不同的表面状态的范围。
97.对主体部11的侧面实施的喷丸施工的种类、程度不作限定。例如，第二次的喷丸施工在范围ara中去除附着于侧面的表面的防锈油22及垃圾并使表面的凹凸状态成为更密集的状态即可。
98.如图5及图6所示，若在主体部11的一方的侧面的范围ara形成了喷丸施工重叠部23，则如图7所示，在范围ara打印标记24。具体而言，利用打印装置使油墨以预定的标记24的形状附着于喷丸施工重叠部23内的所需的位置。将该标记24的附着处理称为信息部形成。
99.锯片原料1被附加有标记24，将端部彼此利用环形化的焊接接合以无接头的方式进行环形化而成为带锯条1p。另外，在对锯片原料1附加标记24而成为带锯条1p之后，预先在范围ara涂敷防锈油22。防锈油22的涂敷即油涂敷膜(油涂敷层)形成在去除从形成喷丸施工重叠部23的时刻起到附加标记的时刻为止之间的期间以外的期间实施。
100.标记24是例如能够在视觉上直接或间接地获取用于识别所制造的带锯条的种类、物性、材质、用途等的识别信息等信息的信息部。详细而言，标记24是文字、记号、图案、1维或2维的代码等。
101.图8是图7中的s8-s8位置的剖视图。
102.如图8所示，在形成有喷丸施工重叠部23的范围ara的表面未附着有油和垃圾。
103.因此，利用打印装置的打印动作，油墨24a良好地进入与标记24对应的部分的凹部23a内并以较高的密合度被保持。
104.即，带锯条1p在被实施多次喷丸并去除油及垃圾且凹凸比其它部位更密集的喷丸施工重叠部23以高的密合度打印有作为信息部的标记24。
105.因此，即使带锯条1p被用于带锯床且一边通过锯片引导件一边行进并反复进行切断加工，与在附着有油分或垃圾的状态下进行打印的情况相比，标记24也不容易消失。另外，与印字在实施了一次喷丸的喷丸施工部21的情况相比，标记24不容易消失。
106.另外，附加有作为信息部的标记24的范围ara是被多次执行喷丸施工的喷丸施工重叠部23，因此与被执行一次喷丸施工的部分即喷丸施工部21相比，表面及厚度方向上的表面附近部位进一步硬化。
107.因此，即使在带锯条1p被置于带锯床而行进时锯片引导件与主体部11的侧面接触，喷丸施工重叠部23也尤其难以被磨削。
108.由此，附加于喷丸施工重叠部23的作为信息部的标记24更难以消失，难以产生随着时间无法从标记24获取信息的不良情况。
109.实施例1也可以是没有以无接头的方式被环形化的简单的带状的锯片1n(参照图7、图8)。例如，也可以是往复锯用的锯片。
110.(实施例2)
111.图9是实施例2的带锯条1p1的剖视图。
112.如图9所示，带锯条1p1相对于实施例1的带锯条1p，在主体部11的两侧面分别形成喷丸施工重叠部23来作为喷丸施工重叠部231、232，将标记24仅附加于一方的喷丸施工重叠部231来作为标记241。
113.详细而言，带锯条1p1在主体部11的一个面的范围ara形成有喷丸施工重叠部231，在另一个面的范围arb形成有喷丸施工重叠部232。实施例2也可以是没有以无接头的方式
环形化的简单的带状的锯片1n1(参照图9)。例如，也可以是往复锯用的锯片。
114.实施例1的带锯条1p仅在一个面形成喷丸施工重叠部23。
115.因此，就因喷丸而产生的残余应力而言，形成喷丸施工重叠部23的一侧比未形成喷丸施工重叠部23的一侧大。因此，严格来说，作为带锯条1p成为在范围ara中厚度方向的残余应力为不平衡的状态。
116.与此相对，实施例2的带锯条1p1在主体部11的双方的面上大致对称地形成喷丸施工重叠部231、232。因此，在范围ara、范围arb中，成为残余应力在厚度方向上高度平衡的状态。
117.因此，即使锯床中的累积行进时间为长时间，带锯条1p1也难以产生由偏置的残余应力引起的应变，从而实现长寿命。
118.(实施例3)
119.图10是实施例3的带锯条1p2的剖视图。
120.如图10所示，带锯条1p2相对于实施例2的带锯条1p1，在主体部11的两面的喷丸施工重叠部231、232附加作为信息部的标记24来分别作为标记241、242。
121.详细而言，在喷丸施工重叠部231通过喷丸施工形成有多个凹部231a，在与标记241对应的凹部231a保持有油墨241a。
122.另外，在喷丸施工重叠部232通过喷丸施工形成有多个凹部232a，在与标记242对应的凹部232a中保持有油墨242a。
123.由此，即使带锯条1p2被用于行进方向不同的带锯床，也能够容易地视觉辨认标记241以及242中的任一个，因此操作的便利性高。实施例3也可以是没有以无接头的方式环形化的简单的带状的锯片1n2(参照图10)。例如，也可以是往复锯用的锯片。
124.(实施例4)
125.实施例1～3的带锯条1p、1p1、1p2在通过焊接将锯片原料1以无接头的方式环形化的情况下的不是接合部的附近的侧面附加有标记24、241、242。与此相对，实施例4的带锯条1r1在包含接合部的接合部附近的侧面具有作为信息部的标记261。
126.参照图11～图13对带锯条1r1的制造方法的例子进行说明。
127.图11是表示带锯条1r1的制造方法中的直至中间阶段的无接头状的环形基材1r的制造为止的步骤图。图12是无接头状的环形基材1r的接合部m及其附近的剖视图。图13是表示在环形基材1r上附加作为信息部的标记261而成为带锯条1r1的状态的剖视图。
128.如图11的(a)所示，带锯条1r1例如由锯片原料1的卷材1c制造。锯片原料1具有由高速钢等形成的带状部件即主体部11和形成于主体部11的一侧的边缘部的刃部12。
129.首先，如(b)、(c)所示，对从卷材1c引出的状态的锯片原料1[参照(a)]或者从卷材1c引出并切断成预定的长度的锯片原料1的表面，(b)进行喷丸施工，(c)涂敷防锈油。从卷材1c引出的状态的锯片原料1以预定的长度切断。
[0130]
接下来，对以预定的长度切断的锯片原料1进行去除在切断端部产生的毛刺等的焊接前处理。并且，如(d)所示，通过在使锯片原料1的端部彼此对接的接合部m进行焊接，成为具有以无接头状成环形状的主体部11及刃部12的带锯条状的环形基材1r。
[0131]
图11的(e)是表示无接头状的环形基材1r的接合部m及其附近的俯视图。如(e)所示，在无接头状的环形基材1r的侧面通过喷丸施工形成喷丸施工部21，涂敷防锈油22。
[0132]
接下来，对将无接头状的环形基材1r中的接合部m成为长度方向的大致中央位置的预定的范围arc，实施用于去除在对接焊接中产生的突出部位等使表面平滑化的研磨处理。将该研磨处理称为突出部位研磨，将实施了研磨处理的范围作为研磨部25。
[0133]
在(e)中，形成有研磨部25的范围由附加有未倾斜的横线阴影的长度方向的范围arc表示。
[0134]
研磨处理的方法不作限定，例如为带研磨。
[0135]
接下来，如图11的(f)所示，将研磨部25以外的范围进行遮蔽以便不实施喷丸施工，至少对包含于范围arc的范围are进行第一次的喷丸施工来作为研磨部25。
[0136]
由此，在范围arc的研磨部25的整体或其一部分形成喷丸施工部27。实施了喷丸施工部27的面为新生表面，附着的防锈油22及垃圾被去除。形成有喷丸施工部27的范围are在(f)中以点绘表示。
[0137]
图12是图11的(f)中的s12-s12位置的剖视图。
[0138]
研磨部25在主体部11的两个面的大致对应的范围分别形成为研磨部251、252。研磨部251、252成为通过研磨加工而相对于其它部位被挖陷的部分。并研磨部251、252的面形状不作限定，只要是相对于研磨部251、252以外的面成为凹部的面即可。
[0139]
在研磨部251、252上分别作为喷丸施工部27形成喷丸施工部271、272并被进行新生表面化。另外，喷丸施工部271、272也去除附着于表面的油分和垃圾而形成凹部271a、272a。喷丸施工部271、272的算术平均粗糙度ra及凹凸的密度例如形成为与喷丸施工部21相等。
[0140]
在图12中，形成有喷丸施工部271的范围are是与形成有研磨部251的范围arc相同或包含于范围arc的范围。
[0141]
形成有喷丸施工部272的范围arf是与形成有研磨部252的范围ard相同或包含于范围ard的范围。
[0142]
接下来，如图13所示，仅在形成有包含多个凹部271a的喷丸施工部271的研磨部251利用打印装置使油墨261a以预定的标记261的形状附着。即，在范围arc打印标记261。
[0143]
标记261例如是能够在视觉上直接或间接地获取用于识别所制造的带锯条的种类、物性、材质、用途等的识别信息等信息的信息部。详细而言，标记261是文字、记号、图案、1维或2维代码等。
[0144]
由于研磨部251被新生表面化，并且油分及垃圾也被去除，因此被印字的油墨261a良好地进入与标记261对应的部分的凹部271a内，并以高密合度被保持。
[0145]
环形基材1r被附加标记261而成为实施例4的带锯条1r1。
[0146]
这样，在带锯条1r1中，作为信息部的标记261被附加于去除了油分和垃圾的新生化表面即喷丸施工部271，因此与凹部271a的密合性高，难以随着时间而消失。
[0147]
由此，带锯条1r1能够保持能够长期从标记261获取信息的状态。
[0148]
研磨部251是与主体部11的其它部位相比被挖陷的部分。因此，在将带锯条1r1安装于锯床而使其行进时，锯片引导件难以与研磨部251接触。即使锯片引导件与行进的带锯条1r1的研磨部251接触，也几乎不在厚度方向施加力。
[0149]
因此，标记261几乎不会伴随带锯条1r1的行进而随着时间被磨削，带锯条1r1能够保持能够长期从标记261获取信息的状态。
[0150]
(实施例5)
[0151]
图14是实施例5的带锯条1r2的剖视图。
[0152]
如图14所示，带锯条1r2具有形成有喷丸施工部271的范围arc来作为范围are的研磨部251以及形成有喷丸施工部272的范围ard来作为范围arf的研磨部252。
[0153]
并且，带锯条1r2在研磨部251、252分别通过印刷装置以标记261以及标记262的形状附着有油墨261a以及262a。
[0154]
即，带锯条1r2在范围are附加有标记261，在范围arf附加有标记262。
[0155]
由此，即使带锯条1r2被用于行进方向不同的带锯床，也能够容易地视觉辨认标记261以及262中的任一个，操作的便利性高。
[0156]
另外，带锯条1r2的标记261、262分别被附加于研磨部251、252，研磨部251、252均成为与主体部11的其它部位相比被挖陷的部位。
[0157]
因此，标记261、262的双方都不会伴随带锯条1r2的行进而被磨削，带锯条1r2能够保持能够长期从标记261、262获取信息的状态。
[0158]
图15是带锯条1r1或带锯条1r2中的包含接合部m的其附近的俯视图。
[0159]
如图15所示，在形成于研磨部25的喷丸施工部27附加有作为能够在视觉上获取信息的信息部的标记261。
[0160]
如图16所示，至少具有标记261的信息部的带锯条1r1和带锯条1r2在研磨部25上涂敷防锈油221而出货。
[0161]
如以上详细叙述的那样，就实施例1～5的带锯条1p、1p1、1p2、1r1、1r2以及实施例1～3的锯片1n、1n1、1n2而言，无需改造锯床，锯床或者作业者能够从附加于主体部11的侧面的信息部获取信息，能够保持能够长期获取信息的状态。
[0162]
实施例并不限定于上述的结构以及步骤，在不脱离本发明的主旨的范围内也可以作为变形例。
[0163]
作为信息部的例子，对由油墨形成的标记24进行了说明，但标记24并不限定于由油墨形成，也可以通过激光打标等其它方法来附加。
[0164]
包括主体部11的研磨部25在内的表面的粗糙化并不限定于喷丸施工。可以使用将金属材料的表面粗糙化的公知的方法。
[0165]
作为在实施例1～3的带锯条1p、1p1、1p2形成的信息部的标记261也能够应用于不是带状的带锯条以及锯片的圆盘状的锯片。
[0166]
关于实施例1～3的带锯条1p、1p1、1p2，锯片原料1的无接头状的环形化能够在喷丸施工重叠部23形成前或标记24、241形成后进行。
[0167]
本技术的公开与2020年3月19日申请的日本特愿2010-049269号中记载的主题相关联，其全部的公开内容通过引用而援用于此。