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一种螺钉头部形状自动筛选设备及其使用方法与流程

2022-11-14 03:00:55 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有用于盛放螺钉的承载盘(3),所述承载盘(3)外侧设置有挡板(4),所述挡板(4)与承载盘(3)之间预留有用于螺钉滑动的导轨(10),所述挡板(4)上设置有用于筛选螺钉头部大小的螺钉头部限位机构,且挡板(4)上还设置有用于控制螺钉在导轨(10)上所能通过头部厚度的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述螺钉头部限位机构包括安装于挡板(4)外侧的第一底板(9),所述第一底板(9)上表面设置有第一螺栓(7),所述第一螺栓(7)上通过螺母固定有固定块(8),所述固定块(8)外侧设置有连接杆,所述连接杆远离固定块(8)一侧连接有支撑板(5)。3.根据权利要求2所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述连接杆上设置有限位壳(6),所述限位板上开设有用于调节限位壳(6)方位的安装槽(12),所述限位壳(6)临近于导轨(10)设置,且限位壳(6)靠近导轨(10)一端开设有用于螺钉头部通过的缺口(13)。4.根据权利要求1所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述调节机构包括设置于挡板(4)上表面的安装板(18),所述安装板(18)外侧依次等距间隔设置有第二螺栓(22)和第三螺栓,所述第二螺栓(22)和第三螺栓外侧分别设置有第一衔接板(23)和第二衔接板(23)。5.根据权利要求4所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述第一衔接板(23)下表面设置有挡片(19),所述第二衔接板(23)下表面设置有弧形板(24),所述弧形板(24)安装于挡板(4)外侧上,所述第二衔接板(23)外侧设置有调节板(20),所述调节板(20)上开设有弧形槽,所述弧形槽内插接有用于摆动调节板(20)的转轴(21)。6.根据权利要求1所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述承载盘(3)内设置有阶梯,所述阶梯上开设有凹槽(11)。7.根据权利要求3所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述支撑板(5)下表面设置有用于支撑支撑板(5)的第二底板(14),所述第二底板(14)安装于阶梯上表面。8.根据权利要求1所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述承载盘(3)外侧设置有支撑环板,所述支撑环板下表面设置有支撑柱(16),所述支撑柱(16)安装于工作台(1)上。9.根据权利要求1所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备,其特征在于:所述工作台(1)上表面设置有振动机(15),所述振动机(15)动力输出端与承载盘(3)的下表面相连接,所述工作台(1)下表面还设置有用于支撑振动机(15)的安装框架(17),且工作台(1)下表面四角处均安装有支撑桌脚(2)。10.基于权利要求1-9任一项所述的一种螺钉头部形状自动筛选设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,步骤(a),首先将生产制造后的螺钉全部倒入至承载盘(3)内,然后通电振动机(15),使得振动机(15)的动力输出端带动承载盘(3)在支撑环板内进行振动,带动承载盘(3)内的螺钉振动;步骤(b),随着振动机(15)的震动,带动承载盘(3)内的螺钉随着振动方向一同抖动,并
跟随移动,随着震动,螺钉会依次贴着挡板(4)的内壁边缘移动,从而逐个移动至导轨(10)上;步骤(c),通过安装槽(12)在连接杆上进行调节,使得限位壳(6)下表面的缺口(13)与导轨(10)相对齐,当螺钉头部形状大于缺口(13)时,会被限位壳(6)所阻挡,从而掉落至承载盘(3)内;步骤(d),当螺钉头部形状大小若小于缺口(13),会随着震动顺着滑轨进行移动,若螺钉头部形状大小小于导轨(10),会直接从导轨(10)上掉落,与导轨(10)相符合大小的螺钉或随着震动力在导轨(10)内持续滑行;步骤(e),当螺钉在导轨(10)内滑动至挡片(19)与弧形板(24)之间,通过调节转轴(21),带动调节板(20)的移动,根据所需挑拣的螺钉头部的大小进行调整,直至螺钉通过。

技术总结
本发明公开了一种螺钉头部形状自动筛选设备及其使用方法,包括工作台,所述工作台上设置有用于盛放螺钉的承载盘,所述承载盘外侧设置有挡板,所述挡板与承载盘之间预留有用于螺钉滑动的导轨。若螺钉的头部大于缺口的大小,从而无法进入继续沿着导轨前行,从而将头部偏大的螺钉筛选出来,螺钉头部过小的螺钉会随着导轨移动时,从导轨中掉落,只有与导轨相适配的螺钉才可沿着导轨滑动至挡片处,通过转轴的转动,调节调节板与挡片之间的距离,紧合导轨,螺钉头部尺寸符合可通过,大了不能过,可有效筛选螺钉,效率高,降低了人工成本,同时也能确保产品无杂钉。能确保产品无杂钉。能确保产品无杂钉。


技术研发人员:何忠义
受保护的技术使用者:句容市大进标准件制造有限责任公司
技术研发日:2022.08.23
技术公布日:2022/11/11
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