一种聚氨酯玻璃底涂剂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种聚氨酯玻璃底涂剂，以重量份计包括：聚氨酯预聚体5 ~ 25份、复合纳米材料的助粘剂2 ~ 15份、除水剂1 ~ 5份、催化剂0.01 ~ 0.2份，溶剂60 ~ 85份；所述复合纳米材料的助粘剂由1 ~ 8份部分还原氧化石墨烯、1 ~ 15份硅烷偶联剂和2 ~ 25份多异氰酸酯低聚物混合反应得到。2.根据权利要求1所述的底涂剂，其特征在于，所述聚氨酯预聚体由4 ~ 30份二异氰酸酯和5 ~ 60份多元醇聚合得到。3.根据权利要求1或2所述的底涂剂，其特征在于，所述聚氨酯预聚体按以下步骤制备：将4 ~ 30份二异氰酸酯和5 ~ 60份多元醇混合，在60 ~ 80 ℃反应10 ~ 180分钟，加入0.01 ~ 0.1份催化剂，在60 ~ 80 ℃温度条件下继续反应10 ~ 120分钟，测试nco含量为5% ~ 7%时，停止反应得到聚氨酯预聚体。4.根据权利要求1或2所述的底涂剂，其特征在于，所述二异氰酸酯选自六亚甲基二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、4,4
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二苯基甲烷二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求1或2所述的底涂剂，其特征在于，所述多元醇为聚醚多元醇和/或聚己内酯多元醇，多元醇的分子量优选为200-2000，官能度优选为2-3；进一步的，所述多元醇优选蓝星东大dl-400、dl-1000、江苏钟山化工n210、n220、n310、n307、日本大赛璐pcl205、pcl210、pcl220、pcl303、pcl312、pcl320产品中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的底涂剂，其特征在于，所述复合纳米材料的助粘剂按以下步骤制备：1 ~ 8份干燥的部分还原氧化石墨烯、1 ~ 15份硅烷偶联剂和2 ~ 25份多异氰酸酯低聚物在50 ~ 90 ℃温度条件下反应10 ~ 120分钟，测试nco含量小于5%时，停止反应得到复合纳米材料的助粘剂。7.根据权利要求1或6所述的底涂剂，其特征在于，所述多异氰酸酯低聚物选自多亚甲基多苯基异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯三聚体、甲苯二异氰酸酯的三聚体、甲苯二异氰酸酯与三羟基丙烷的加成物中一种或多种。8.根据权利要求1或2所述的底涂剂，其特征在于，所述催化剂选自异辛酸铋、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛癸酸二甲基锡、三乙胺、三亚乙基二胺、双(2,2-吗啉乙基)醚中的一种或多种；进一步的，所述硅烷偶联剂选自γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、苯胺甲基三甲氧基硅烷或γ-氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种种。9.根据权利要求1所述的底涂剂，其特征在于，所述除水剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、对甲基苯磺酰异氰酸酯、原甲酸三乙酯中的一种或多种；进一步的，所述溶剂选自丙酮、丁酮、异丁酮、环己酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或多种。10.一种制备权利要求1~9之一所述的底涂剂的方法，包括以下步骤：在惰性气体保护下，将聚氨酯预聚体、复合纳米材料的助粘剂、除水剂、催化剂在溶剂中分散均匀，即得底涂剂。

技术总结
本发明公开了一种聚氨酯玻璃底涂剂及其制备方法，所述底涂剂以重量份计包括：聚氨酯预聚体5~25份、复合纳米材料的助粘剂2~15份、除水剂1~5份、催化剂0.01~0.2份，溶剂60~85份；所述复合纳米材料的助粘剂由1~8份部分还原氧化石墨烯、1~15份硅烷偶联剂和2~25份多异氰酸酯低聚物混合反应得到。本发明所述的底涂剂很好地将部分还原氧化石墨烯、硅烷偶联剂同聚氨酯优异的性能相结合，具有表干快、成膜性好、粘接强度高、储存稳定等优点，能显著提高聚氨酯包边材料与玻璃基材的粘接强度。包边材料与玻璃基材的粘接强度。


技术研发人员：陈静 李宁 孙嘉鹏 李傲飞 董火成
受保护的技术使用者：黎明化工研究设计院有限责任公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/11/11