一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机的制作方法

1.本发明涉及钢板矫直技术领域，具体为一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机。


背景技术：

2.矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直，主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。目前使用的矫直机在将弯曲板材矫直的过程中通常无法对板材表面的异物进行处理，使得板材表面的异物在受到挤压的时候容易对挤压辊和板材表面造成损伤。


技术实现要素：

3.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机，包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有液压箱，所述支撑架底部固定连接有支撑箱，所述支撑箱内壁顶部转动连接有支撑辊，所述液压箱底部固定连接有挤压装置；
4.所述挤压装置包括：
5.挤压底座，该挤压底座具有板状结构，以及设置在所述挤压底座顶部的液压推杆，所述挤压底座顶部与液压推杆底部固定连接，所述挤压底座底部设置有挤压辊；
6.清理支架，该清理支架具有支腿结构，以及设置在所述清理支架底部的清理刷，所述清理刷侧面固定连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机与清理支架固定连接，所述清理支架通过支腿结构与挤压底座底部固定连接。
7.设置有挤压装置，板材从支撑辊和挤压辊一侧进入支撑辊和挤压辊之间，通过支撑辊与挤压辊之间的挤压力将板材压平，当板材在支撑辊和挤压辊之间移动的时候，驱动电机带动清理刷转动，即可通过清理刷对板材表面进行清扫，使得板材在由弯曲变成平整的过程中脱落的异物能够通过清理刷清扫出去，避免脱落的异物存在坚硬的尖角导致板材和挤压辊产生损坏的情况，方便保护板材表面和挤压辊表面。
8.优选的，所述液压推杆设置有多组并且顶部均与液压箱底部固定连接，所述支撑辊和挤压辊均设置有多组并且互相交错分布。
9.优选的，所述清理刷设置为盘状结构，所述清理支架设置有多组并且均匀分布在相邻所述挤压辊之间。
10.优选的，所述挤压辊包括转动支架，所述转动支架两端底部均开设有夹头槽，所述夹头槽内壁滑动连接有转动座，所述转动座的转动部固定连接有十字固定头，所述夹头槽内壁顶部固定连接有转动座相适配的弧形顶块，所述转动支架两端的夹头槽之间设置有辊体，所述辊体两端均开设有十字槽，设置有挤压辊，当挤压辊产生损坏需要更换时，直接将转动座从夹头槽内部抽出，转动座通过十字固定头带动辊体从转动支架内部移出，然后将十字固定头从十字槽内部抽出，并插入新的辊体上的十字槽中，然后再将转动座插入夹头
槽内部，即可通过转动座带动新的辊体进入转动支架内部，挤压辊的维护及更换操作比较方便，并且辊体在对板材进行挤压时，可通过弧形顶块对其进行限位，使得各组挤压辊能够保持相同高度。
11.优选的，所述转动支架顶部与支撑杆底部固定连接，所述夹头槽内壁与转动座之间设置有摩擦垫。
12.优选的，所述清理刷包括清理盘，所述清理盘固定连接有刷头，所述刷头设置有多组并且均匀分布在清理盘上，所述清理盘侧面位于相邻所述刷头之间的部分开设有收纳槽，所述收纳槽内壁滑动连接有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆顶部通过伸缩弹簧与收纳槽内壁顶部固定连接，所述伸缩顶杆远离伸缩弹簧的一端延伸至收纳槽外部并固定连接有刮板，所述清理盘内部开设有储液腔，所述储液腔侧面与收纳槽连通，所述储液腔一侧连通有注液嘴，设置有清理刷，清理刷转动时带动刷头对板材表面脱离的异物进行清理，同时带动刮板转动，可通过刮板对板材表面进行刮动，清理与板材表面黏连较紧密的异物，清理效果较好，设置有储液腔，可通过向储液腔内部注入液压油，通过储液腔内部液压油的压力推动伸缩顶杆移动，从而通过伸缩顶杆带动刮板移动，可在刮板产生磨损之后，通过伸缩顶杆的伸长弥补刮板的磨损，方便耗材的充分利用。
13.优选的，所述清理盘远离注液嘴的一侧与驱动电机的驱动轴固定连接，所述清理盘远离驱动电机的一侧通过转动栓与清理支架转动连接。
14.优选的，所述伸缩顶杆靠近伸缩弹簧的一端套设并固定连接有密封圈，所述储液腔内部填充有液压油。
15.优选的，所述刮板包括固定部和弯钩部，所述固定部顶部固定连接有弹性软板，所述弯钩部底部侧面固定连接有刮片。
16.优选的，所述弹性软板远离固定部的一端与伸缩顶杆固定连接，所述刮片设置有多组并且均匀分布在弯钩部侧面，设置有刮板，当刮板底部接触到板材表面时，板材表面对刮板产生挤压力，推动使弹性软板随着清理刷的转动逐渐弯曲，在刮板底部逐渐从板材表面移开时，弹性软板逐渐恢复，使得刮板底部的刮片在移动的过程中能够更早的与板材表面接触，并且更晚的从板材表面移开，提高刮板的刮动面积，并且可通过弹性软板的弹力带动刮片贴紧在板材表面，提高清理效果，并且弹性软板也可对刮板在板材表面作用时产生的震动和噪音进行处理。
17.本发明提供了一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机。具备以下有益效果：
18.1.该一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机，设置有挤压装置，板材从支撑辊和挤压辊一侧进入支撑辊和挤压辊之间，通过支撑辊与挤压辊之间的挤压力将板材压平，当板材在支撑辊和挤压辊之间移动的时候，驱动电机带动清理刷转动，即可通过清理刷对板材表面进行清扫，使得板材在由弯曲变成平整的过程中脱落的异物能够通过清理刷清扫出去，避免脱落的异物存在坚硬的尖角导致板材和挤压辊产生损坏的情况，方便保护板材表面和挤压辊表面。
19.2.该一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机，设置有挤压辊，当挤压辊产生损坏需要更换时，直接将转动座从夹头槽内部抽出，转动座通过十字固定头带动辊体从转动支架内部移出，然后将十字固定头从十字槽内部抽出，并插入新的辊体上的十字槽中，然后再将转动座插入夹头槽内部，即可通过转动座带动新的辊体进入转动支架内部，挤压辊的维护
及更换操作比较方便，并且辊体在对板材进行挤压时，可通过弧形顶块对其进行限位，使得各组挤压辊能够保持相同高度。
20.3.该一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机，设置有清理刷，清理刷转动时带动刷头对板材表面脱离的异物进行清理，同时带动刮板转动，可通过刮板对板材表面进行刮动，清理与板材表面黏连较紧密的异物，清理效果较好，设置有储液腔，可通过向储液腔内部注入液压油，通过储液腔内部液压油的压力推动伸缩顶杆移动，从而通过伸缩顶杆带动刮板移动，可在刮板产生磨损之后，通过伸缩顶杆的伸长弥补刮板的磨损，方便耗材的充分利用。
21.4.该一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机，设置有刮板，当刮板底部接触到板材表面时，板材表面对刮板产生挤压力，推动使弹性软板随着清理刷的转动逐渐弯曲，在刮板底部逐渐从板材表面移开时，弹性软板逐渐恢复，使得刮板底部的刮片在移动的过程中能够更早的与板材表面接触，并且更晚的从板材表面移开，提高刮板的刮动面积，并且可通过弹性软板的弹力带动刮片贴紧在板材表面，提高清理效果，并且弹性软板也可对刮板在板材表面作用时产生的震动和噪音进行处理。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明内部结构示意图；
24.图3为本发明挤压装置结构示意图；
25.图4为本发明挤压辊连接结构示意图；
26.图5为本发明挤压辊拆解结构示意图；
27.图6为本发明清理刷连接结构示意图；
28.图7为本发明清理刷内部结构示意图；
29.图8为本发明刮板结构示意图。
30.图中：1、支撑架；2、液压箱；3、支撑箱；4、支撑辊；5、挤压装置；51、挤压底座；52、液压推杆；54、挤压辊；541、转动支架；542、夹头槽；543、转动座；544、十字固定头；545、弧形顶块；546、辊体；547、十字槽；55、清理支架；56、清理刷；561、清理盘；562、刷头；563、收纳槽；564、伸缩顶杆；565、刮板；5651、固定部；5652、弯钩部；566、储液腔；567、注液嘴；568、弹性软板；569、刮片；57、驱动电机。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例一：
33.请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种组合式钢板冷轧拉伸弯曲矫直机，包括支撑架1，支撑架1顶部固定连接有液压箱2，支撑架1底部固定连接有支撑箱3，支撑箱3内壁顶部转动连接有支撑辊4，液压箱2底部固定连接有挤压装置5；
34.挤压装置5包括：
35.挤压底座51，该挤压底座51具有板状结构，以及设置在挤压底座51顶部的液压推杆52，挤压底座51顶部与液压推杆52底部固定连接，挤压底座51底部设置有挤压辊54；
36.清理支架55，该清理支架55具有支腿结构，以及设置在清理支架55底部的清理刷56，清理刷56侧面固定连接有驱动电机57的驱动轴，驱动电机57与清理支架55固定连接，清理支架55通过支腿结构与挤压底座51底部固定连接。
37.液压推杆52设置有多组并且顶部均与液压箱2底部固定连接，支撑辊4和挤压辊54均设置有多组并且互相交错分布。
38.清理刷56设置为盘状结构，清理支架55设置有多组并且均匀分布在相邻挤压辊54之间。
39.设置有挤压装置51，板材从支撑辊4和挤压辊54一侧进入支撑辊4和挤压辊54之间，通过支撑辊4与挤压辊54之间的挤压力将板材压平，当板材在支撑辊4和挤压辊54之间移动的时候，驱动电机57带动清理刷56转动，即可通过清理刷56对板材表面进行清扫，使得板材在由弯曲变成平整的过程中脱落的异物能够通过清理刷56清扫出去，避免脱落的异物存在坚硬的尖角导致板材和挤压辊54产生损坏的情况，方便保护板材表面和挤压辊54表面。
40.实施例二：
41.请参阅图1-图5，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：挤压辊54包括转动支架541，转动支架541两端底部均开设有夹头槽542，夹头槽542内壁滑动连接有转动座543，转动座543的转动部固定连接有十字固定头544，夹头槽542内壁顶部固定连接有转动座543相适配的弧形顶块545，转动支架541两端的夹头槽542之间设置有辊体546，辊体546两端均开设有十字槽547，转动支架541顶部与支撑杆53底部固定连接，夹头槽542内壁与转动座543之间设置有摩擦垫，设置有挤压辊54，当挤压辊54产生损坏需要更换时，直接将转动座543从夹头槽542内部抽出，转动座543通过十字固定头544带动辊体546从转动支架541内部移出，然后将十字固定头544从十字槽547内部抽出，并插入新的辊体546上的十字槽547中，然后再将转动座543插入夹头槽542内部，即可通过转动座543带动新的辊体546进入转动支架541内部，挤压辊54的维护及更换操作比较方便，并且辊体546在对板材进行挤压时，可通过弧形顶块545对其进行限位，使得各组挤压辊54能够保持相同高度。
42.实施例三：
43.请参阅图1-图7，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：清理刷56包括清理盘561，清理盘561固定连接有刷头562，刷头562设置有多组并且均匀分布在清理盘561上，清理盘561侧面位于相邻刷头562之间的部分开设有收纳槽563，收纳槽563内壁滑动连接有伸缩顶杆564，伸缩顶杆564顶部通过伸缩弹簧与收纳槽563内壁顶部固定连接，伸缩顶杆564远离伸缩弹簧的一端延伸至收纳槽563外部并固定连接有刮板565，清理盘561内部开设有储液腔566，储液腔566侧面与收纳槽563连通，储液腔566一侧连通有注液嘴567，清理盘561远离注液嘴567的一侧与驱动电机57的驱动轴固定连接，清理盘561远离驱动电机57的一侧通过转动栓与清理支架55转动连接，伸缩顶杆564靠近伸缩弹簧的一端套设并固定连接有密封圈，储液腔566内部填充有液压油，设置有清理刷56，清理刷56转动时带动刷头562对板材表面脱离的异物进行清理，同时带动刮板565转动，可通过刮板565对板
材表面进行刮动，清理与板材表面黏连较紧密的异物，清理效果较好，设置有储液腔566，可通过向储液腔566内部注入液压油，通过储液腔566内部液压油的压力推动伸缩顶杆564移动，从而通过伸缩顶杆564带动刮板565移动，可在刮板565产生磨损之后，通过伸缩顶杆564的伸长弥补刮板565的磨损，方便耗材的充分利用。
44.实施例四：
45.请参阅图1-图8，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上本发明提供一种技术方案：刮板565包括固定部5651和弯钩部5652，固定部5651顶部固定连接有弹性软板568，弯钩部5652底部侧面固定连接有刮片569，弹性软板568远离固定部5651的一端与伸缩顶杆564固定连接，刮片569设置有多组并且均匀分布在弯钩部5652侧面，设置有刮板565，当刮板565底部接触到板材表面时，板材表面对刮板565产生挤压力，推动使弹性软板568随着清理刷56的转动逐渐弯曲，在刮板565底部逐渐从板材表面移开时，弹性软板568逐渐恢复，使得刮板565底部的刮片569在移动的过程中能够更早的与板材表面接触，并且更晚的从板材表面移开，提高刮板569的刮动面积，并且可通过弹性软板568的弹力带动刮片569贴紧在板材表面，提高清理效果，并且弹性软板568也可对刮板565在板材表面作用时产生的震动和噪音进行处理。
46.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。