一种氨水装卸时的氨气回收装置及回收方法与流程

技术特征：
1.一种氨水装卸时的氨气回收装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安装有至少两个吸收罐(2)，所述机架(1)的中部安装有切换阀块(3)，所述切换阀块(3)内可转动的安装有切换阀芯(4)，所述切换阀块(3)的下部安装有主管道(5)，所述切换阀块(3)的侧表面均布安装有若干个支管道(6)，所述支管道(6)远离所述切换阀块(3)的一端与所述吸收罐(2)的底部相连通，所述机架(1)上安装有切换电机(7)，所述切换电机(7)与所述切换阀芯(4)传动连接，切换阀芯(4)使所述主管道(5)与支管道(6)相连通，所述切换阀块(3)上对应支管道(6)的位置开设有与外界相连通的连通孔(8)，所述连通孔(8)处安装有单向阀，所述切换阀芯(4)上开设有使连通孔(8)与支管道(6)相连通的通道(9)，所述吸收罐(2)的上部安装有喷淋组件和用于检测吸收罐(2)内氨气的检测组件，所述吸收罐(2)内的下部安装有布气组件，所述布气组件与所述支管道(6)相连通。2.根据权利要求1所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述检测组件包括检测瓶(10)，所述吸收罐(2)的上部开设有检测口(11)，所述检测瓶(10)由检测口(11)安装进吸收罐(2)内，所述检测瓶(10)的下部开设有若干个透气口(12)，所述透气口(12)内安装有朝向检测瓶(10)内开的开闭门，所述检测瓶(10)的上部设有凸沿(13)，所述凸沿(13)与所述检测口(11)之间安装有若干个第一弹簧，所述检测口(11)处还安装有传感器，所述检测瓶(10)的上部敞口，所述敞口处可拆卸的安装有透明防护罩(14)，所述检测瓶(10)内部盛放有浓盐酸。3.根据权利要求1所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述吸收罐(2)内的上部还安装有隔板(15)，所述隔板(15)上开设有若干个滑动孔(16)，所述滑动孔(16)的周围沿其周向均布开设有若干个通过孔(17)，所述滑动孔(16)内可滑动的安装有滑动杆(18)，所述滑动杆(18)的上部安装有蘑菇头状的遮挡帽(19)，所述遮挡帽(19)接触隔板(15)的上表面时遮盖所述通过孔(17)，所述滑动杆(18)的下部安装有挡块(20)，所述遮挡帽(19)能够漂浮与水上。4.根据权利要求3所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述遮挡帽(19)由不锈钢材质制作，所述遮挡帽(19)的内部中空。5.根据权利要求1所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述吸收罐(2)内还安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机(21)，所述搅拌电机(21)的输出端安装有驱动齿轮(22)，所述吸收罐(2)的外部套装有大齿轮(23)，所述大齿轮(23)与所述驱动齿轮(22)相啮合，所述大齿轮(23)的内侧面安装有永磁体，所述吸收罐(2)内可转动的安装有转动环(24)，所述转动环(24)的下部安装有与所述永磁体位置相对应的磁性环，所述转动环(24)的上表面沿竖直方向均布安装有四个支撑柱(25)，两两对应的两个支撑柱(25)之间安装有若干个搅动杆(26)，形成搅动杆组，两组所述搅动杆组相互交错设置。6.根据权利要求1所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述布气组件包括盒体(27)，所述支管道(6)由吸收罐(2)的底部竖直贯穿进吸收罐(2)内，所述盒体(27)与所述支管道(6)可转动连接，所述盒体(27)的侧表面沿其周向可转动的均布安装有若干喷出管(28)，所述喷出管(28)上倾斜安装有若干个喷气口(29)，所述喷气口(29)斜向上设置，并与水平面呈45
°
角。7.根据权利要求1所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述切换阀芯(4)包括柱体，所述切换阀块(3)的内部开设有与主管道(5)相连通的腔体，所述柱体内开设有
一条流道，所述流道贯通所述柱体的底部与侧表面，所述通道(9)沿竖直方向开设在所述柱体的侧表面。8.根据权利要求1所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述主管道(5)上还安装有接头，所述接头包括本体，所述本体包括内管壁(30)与外管壁(31)，所述内管壁(30)与外管壁(31)合围成通气环腔，所述内管壁(30)与外管壁(31)之间设有连接隔板(32)，所述连接隔板(32)将通气环腔分隔成上腔体与下腔体，所述连接隔板(32)上开设有若干个通气孔(33)与滑接孔(34)，所述通气孔(33)与所述滑接孔(34)相互间隔设置，所述内管壁(30)的下端面凸设有若干个凸起(35)，所述下腔体内可滑动的安装有隔挡环(36)，所述隔挡环(36)的上表面凸设有若干个滑柱(37)，所述滑柱(37)可滑动的安装在所述滑接孔(34)内，所述滑柱(37)上套装有第二弹簧，所述隔挡环(36)的内环面开设有与所述凸起(35)相匹配的缺口(38)，所述外管壁(31)的外侧面的中部设有压紧沿(39)，所述外管壁(31)上套装有用于压紧所述本体的压紧套管(40)。9.根据权利要求1所述的氨水装卸时的氨气回收装置，其特征在于，所述喷淋组件包括布水盘(41)，所述布水盘(41)的下表面开设有若干个出水孔(42)，所述布水盘(41)的上部连接有若干个通水管(43)，所述通水管(43)的上端连接有环状分水管(44)，所述环状分水管(44)与外接水源相连通。10.一种基于权利要求1-9任一所述的氨水装卸时的氨气回收装置的回收方法，其特征在于，包括如下步骤：氨水储罐通过泵给槽车充装氨水时，主管道(5)与槽车相连接，切换电机(7)带动切换阀芯(4)转动，切换阀芯(4)使主管道(5)与一个支管道(6)相连通；氨气由布气组件进入吸收罐(2)内，吸收罐(2)内的除盐水对氨气进行吸收；检测组件对吸收罐(2)内的氨气进行检测，当有氨气溢出时，说明吸收罐(2)吸收氨气到饱和状态，检测组件与氨气进行反应，使吸收罐(2)呈负压状态；切换电机(7)带动切换阀芯(4)转动，使主管道(5)与另一个支管道(6)相连通，同时通道(9)使连通孔(8)与前一条支管道(6)相连通，呈负压状态的吸收罐(2)将残留在支管道(6)内的氨气吸入；喷淋组件向吸收罐(2)内喷洒除盐水，吸收残留的氨气，并向吸收罐(2)内补充除盐水。

技术总结
本发明涉及氨气回收技术领域，具体涉及一种氨水装卸时的氨气回收装置及回收方法，包括机架，机架上安装有至少两个吸收罐，机架的中部安装有切换阀块，切换阀块内可转动的安装有切换阀芯，切换阀块的下部安装有主管道，切换阀块的侧表面均布安装有若干个支管道，机架上安装有切换电机，切换阀块上开设有连通孔，连通孔处安装有单向阀，切换阀芯上开设有通道，吸收罐的上部安装有喷淋组件和检测组件，吸收罐内的下部安装有布气组件，布气组件与所述支管道相连通，本发明通过设置检测组件与吸收罐内的氨气反应，使吸收罐产生负压，将管道内残留的氨气吸收进吸收罐内，减少了管道内氨气的残留，进而降低拆卸管道时氨气泄漏的风险。进而降低拆卸管道时氨气泄漏的风险。进而降低拆卸管道时氨气泄漏的风险。


技术研发人员：李东波 张数义 李世兵 边世华 李志远 李婷 李学智
受保护的技术使用者：万达集团股份有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2022/11/11