一种篮球耐磨表层材料制备方法与流程

技术特征：
1.一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、选取原料皮革，然后在原料皮革的下表面通过热压沾上一层超细纤维基布；步骤二、在原料皮革的上表面涂一层聚氨酯油墨形成耐磨层，干燥后制成卷材；步骤三、将上移步骤中的卷材输送到裁剪装置中进行剪裁，得到呈块状的成品皮革；步骤四、收集上一步骤中裁切好的皮革，制造完成。2.根据权利要求1所述的一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，所述剪裁装置包括：底座，其上方安装有安装板，安装板顶面安装有安装架；置物机构，包括转动连接在底座顶部的转轴、固定在转轴外壁上的多个加工台和安装在加工台顶面的限位框，加工台的顶面开设有多个收纳孔，多个收纳孔内均设有托板，加工台下方还安装有用于驱动该加工台上多个托板升降的卸料组件；裁切机构，包括安装在安装架上的伸缩件一、安装在伸缩件一输出端的连接板和呈扇形分布在连接板底面的三个固定柱，三个固定柱的底部均延伸至安装板的下方，还包括分别固定在三个固定柱底部的压料板、顶料板和冲压板，冲压板位于压料板、顶料板之间，且冲压板底面安装有冲压模具，顶料板底面固定有与收纳孔对应的多个顶料柱；叠料机构，包括安装在安装板和加工台之间的固定框和安装在固定框内的导料组件；以及传动机构，安装在安装板顶面、在用于在驱动导料组件沿固定框往复移动的同时带动转轴间歇转动。3.根据权利要求2所述的一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，所述限位框包括固定在加工台顶部的固定板一和固定板二、通过弹性件滑接在固定板一一侧外壁上的活动板一和通过连接件安装在加工台顶部的活动板二，固定板一与固定板二相互垂直，活动板二位于固定板二靠近活动板一的一侧、并与固定板一平行，活动板一位于活动板二和固定板一之间、并与固定板二平行，弹性件包括固定在活动板二远离固定板一一侧外壁上的抵接柱和活动套设在抵接柱外部的安装块，安装块固定在固定台顶面，抵接柱外部活动套设有位于安装块和活动板二之间的缓冲弹簧，活动板二靠近固定板一的一侧开设有连接孔，活动板一的一端延伸至连接孔内，活动板一位于连接孔内的一端为直角三角形结构，所述安装板上还安装有调节限位框内侧空间大小的调节组件。4.根据权利要求3所述的一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，所述调节组件包括固定在安装板下方的安装柱和固定在安装柱底部的抵接环，抵接环的外圈上开设有凹槽，所述抵接柱远离活动板二的一端安装有滚珠一、并与抵接环的外圈抵接，所述弹性件包括开设在固定板一正对活动板二的一侧外壁上的定位槽、固定在定位槽内固定的定位柱和活动套设在定位柱的外部的定位块，定位块的一侧与活动板一的另一端固接，定位柱外部活动套设有连接弹簧，连接弹簧位于定位块靠近固定板二的一侧。5.根据权利要求2所述的一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，所述卸料组件包括通过复位件安装在转轴外壁上的升降板、固定在升降板顶面的多个支撑柱和安装在底板顶部的固定环，升降板位于固定环顶面，且升降板的底面固定有支撑脚，支撑脚的底面安装有滚珠二，滚珠二抵接在固定环顶面，所述固定环套设在转轴外侧，且固定环为顶面开设有缺口的不完整圆环，缺口的形面为向上的斜面，所述支撑柱的外部活动套设有活动套和
复位弹簧，活动套的外圈铰接有连杆，连杆的另一端与托板的底面铰接，支撑柱的外部套接有位于活动套上方的固定套，复位弹簧连接在固定套和活动套之间，复位件包括沿转轴轴向开设在其外壁上的安装槽和活动安装在安装槽内的活动柱，活动柱的顶部延伸至转轴的上方并与顶料板相配合，升降板的一端延伸至安装槽内并与活动柱的底部固接，活动柱的外部活动套设有固定弹簧，且固定弹簧的两端分别与升降板的顶面和安装槽的顶面固接，卸料组件还包括活动套设在多个支撑柱外部的限位板，限位板与加工台底面固接。6.根据权利要求2所述的一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，所述导料组件包括导料架、转动连接在导料架内侧两个导料辊和安装在导料架底面的截断件，固定框的一侧内壁上开设有沿其长度方向设置的固定槽，固定槽的顶部内壁和底部内壁分别安装有两组朝向相反的棘轮齿，两个导料辊的一端均通过连接轴安装有棘轮，两个棘轮均位于固定槽内，且其中一个棘轮与固定槽底面的棘轮齿相匹配，另外一个棘轮与固定槽顶部的棘轮齿相匹配，所述截断件包括安装在导料架底面的两个切刀和用于分别驱动两个切刀移动的伸缩件二，两个切刀之间设有间隔、并相对设置。7.根据权利要求2所述的一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，所述传动机构包括转动连接在安装板顶面的连轴一、连轴二和连轴三，连轴一与转轴同轴设置，且连轴一的底部与转轴的顶部固接，传动机构还包括固定在连接轴一顶部的从动齿轮、固定在连轴二顶部的主动齿轮、套接在连轴三外部的传动齿轮和安装在固定框外壁上的螺纹柱，连轴二的外部套接有与传动齿轮啮合的连接齿轮，且连接齿轮的半径大于传动齿轮的半径，主动齿轮为半径小于从动齿轮的不完全齿轮，固定框远离固定槽的一侧外壁上开设有连接槽，螺纹柱的外部螺纹套接有移动块，移动块的一端贯穿连接槽与导料架的外壁固接，安装板上还安装有驱动连轴三转动的电机，所述传动机构还包括安装在安装板上还安装有用于驱动螺纹柱转动的驱动件。8.根据权利要求7所述的一种篮球耐磨表层材料制备方法，其特征在于，所述驱动件包括固定在连轴三顶部的转盘、转动连接在安装板顶面的传动柱、固定在传动柱顶部的固定齿轮、固定在安装板顶面的两个侧板、滑接在两个侧板之间的连接框和固定在连接框外壁上并与固定齿轮啮合的齿条，所述转盘的顶面偏离圆心的位置处固定有定位轴，定位轴滑接在连接框内，所述传动柱的底部延伸至安装板下方并固定有主动锥齿轮，螺纹柱的另一端固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

技术总结
本发明涉及篮球加工技术领域，尤其是一种篮球耐磨表层材料制备方法，针对现有技术中的篮球耐磨表层材料耐磨性能差和制作方式效率低的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：步骤一、选取原料皮革，然后在原料皮革的下表面通过热压沾上一层超细纤维基布；步骤二、在原料皮革的上表面涂一层聚氨酯油墨形成耐磨层，干燥后制成卷材；步骤三、将上移步骤中的卷材输送到裁剪装置中进行剪裁，得到呈块状的成品皮革。本发明可以实现高效率的自动化的剪裁工作，不仅可以方便快速的将原料叠好压实，而且可以在裁剪后将剩余边角料和成型的块状皮革分离开，从而实现自动下料的目的，大大的提高了加工的效率。了加工的效率。了加工的效率。


技术研发人员：李方喜 杨金柱
受保护的技术使用者：南京群力运动器材有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/11/11