一种双侧开门机构及开关柜的制作方法

1.本技术涉及箱柜技术领域，具体而言，涉及一种双侧开门机构及开关柜。


背景技术：

2.开关柜(switch cabinet)是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置，如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等。开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。主要适用于发电厂、变电站、石油化工、冶金轧钢、轻工纺织、厂矿企业和住宅小区、高层建筑等各种不同场合。
3.现有技术中，开关柜的门体在一侧设置的门锁一般通过锁轴穿过门体固定连接外部钥匙孔与内部锁舌，通过钥匙驱动锁轴带动锁舌旋转以打开或锁定门体，门体的另一侧则通过铰链与柜体转动连接。采用上述设置形式，一旦安装完毕，铰链和门锁就不能互换，且门体的开门方式也就固定不变，要么左开门方式，要么右开门方式。这种方式在实际应用过程中，受限于开关柜的安装环境，具有较大的局限性，不利于开关柜与安装环境之间更好的适配。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种双侧开门机构及开关柜，能够对门体实现双侧开启，以提升使用时的适用性。
5.本技术的实施例是这样实现的：
6.本技术实施例的一方面，提供一种双侧开门机构，包括安装架，以及与所述安装架配合的门体，所述安装架包括相对设置的两个立柱，每个所述立柱上间隔设置有第一挂锁支架和第二挂锁支架，所述门体的相对两侧分别设置有铰链锁，所述铰链锁包括锁体，以及分别与所述锁体连接的第一锁杆和第二锁杆；所述铰链锁处于锁止状态时，所述第一锁杆的一端伸入所述第一挂锁支架，所述第二锁杆的一端伸入所述第二挂锁支架；所述铰链锁处于解锁状态时，所述第一锁杆脱离所述第一挂锁支架，所述第二锁杆脱离所述第二挂锁支架。
7.可选地，所述门体上还设置有分别位于所述铰链锁相对两侧的锁杆支架，所述锁杆支架上设置有导向孔，以使所述第一锁杆和所述第二锁杆分别穿设于所述导向孔内。
8.可选地，所述第一挂锁支架包括与所述立柱连接的第一连接板，以及设置在所述第一连接板上的第一连接臂，所述第一连接臂上设置有第一铰接孔；所述第二挂锁支架包括与所述立柱连接的第二连接板，以及设置在所述第二连接板上的第二连接臂，所述第二连接臂上设置有第二铰接孔。
9.可选地，所述锁杆支架的一侧设置有导向斜面，且两个所述锁杆支架的所述导向斜面分别朝向所述第一连接臂和所述第二连接臂。
10.可选地，所述铰链锁还包括设置在所述锁体内的锁芯，以及在所述锁体一侧开设
的与所述锁芯对应的驱动孔，所述锁芯上设置有齿轮，所述第一锁杆上设置有第一轮齿，所述第二锁杆上设置有第二轮齿，所述第一锁杆和所述第二锁杆分别位于所述齿轮的相对两侧，且所述第一轮齿和所述第二轮齿分别与所述齿轮啮合。
11.可选地，所述铰链锁还包括设置在所述锁体内的锁芯，以及在所述锁体一侧开设的与所述锁芯对应的驱动孔，所述锁芯上设置有凸轮，所述第一锁杆和所述第二锁杆分别位于所述凸轮的相对两侧，且所述第一锁杆和所述第二锁杆分别与所述凸轮铰接。
12.可选地，所述第一锁杆为直线型，所述第二锁杆为折线形，所述第二锁杆包括与所述锁体连接的第一连接段，以及与所述第二挂锁支架连接的第二连接段，且所述第一锁杆与所述第二连接段位于同一轴线上。
13.可选地，所述门体上还设置有分别与所述铰链锁配合的锁盖板和拉攀，其中，所述锁盖板和拉攀分别与所述门体可拆卸连接，且所述拉攀上设置有与所述驱动孔对应的过孔。
14.可选地，所述第一挂锁支架、所述第二挂锁支架或所述锁芯上设置有限位部，用于对所述第一锁杆和所述第二锁杆的伸出长度进行限位。
15.本技术实施例还提供一种开关柜，包括如上所述任意一项所述的双侧开门机构。
16.本技术实施例的有益效果包括：
17.本技术实施例提供的双侧开门机构及开关柜，通过安装架上相对设置的两个立柱，以便于门体安装在立柱上。通过在每个立柱上间隔设置第一挂锁支架和第二挂锁支架，并且在门体的相对两侧分别设置铰链锁，在门体与立柱之间处于闭合的情况下，锁体上的第一锁杆和第二锁杆分别伸入至第一挂锁支架和第二挂锁支架内，以通过第一挂锁支架和第二挂锁支架对铰链锁进行限位，从而保证了门体的闭合。当需要开启门体时，可根据需要开启门体的一侧，需开启的一侧控制铰链锁解锁，使第一锁杆脱离第一挂锁支架，第二锁杆脱离第二挂锁支架，未解锁的一侧则保持当前的状态，即可从解锁处开启，未解锁处作为门体与立柱之间的转轴使用。采用上述方式，能够对门体实现双侧开启，可根据需要选择其中一侧进行开启，以提升使用时的适用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1为本技术实施例提供的双侧开门机构的结构示意图；
20.图2为本技术实施例提供的铰链锁的结构示意图；
21.图3为本技术实施例提供的锁杆支架的结构示意图；
22.图4为本技术实施例提供的第一挂锁支架(第二挂锁支架)的结构示意图；
23.图5为本技术实施例提供的第一锁杆和第二锁杆传动的结构示意图之一；
24.图6为本技术实施例提供的第一锁杆和第二锁杆传动的结构示意图之二；
25.图7为本技术实施例提供的锁盖板和拉攀分别与门体连接的结构示意图。
26.图标：100
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双侧开门机构；110
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门体；112
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锁盖板；114
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拉攀；1142
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过孔；120
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立
柱；122
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第一挂锁支架；1222
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第一连接板；1224
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第一连接臂；1226
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第一铰接孔；124
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第二挂锁支架；1242
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第二连接板；1244
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第二连接臂；1246
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第二铰接孔；130
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铰链锁；131
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耳板；132
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锁体；134
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第一锁杆；136
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第二锁杆；137
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锁芯；138
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齿轮；139
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凸轮；140
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锁杆支架；142
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导向孔；144
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导向斜面；
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.通常情况下，开关柜的门体在一侧设置的门锁一般通过锁轴穿过门体固定连接外部钥匙孔与内部锁舌，通过钥匙驱动锁轴带动锁舌旋转以打开或锁定门体，门体的另一侧则通过铰链与柜体转动连接。采用上述设置形式，一旦安装完毕，铰链和门锁就不能互换，且门体的开门方式也就固定不变，要么左开门方式，要么右开门方式。这种方式在实际应用过程中，受限于开关柜的安装环境，具有较大的局限性，不利于开关柜与安装环境之间更好的适配。针对上述问题，本技术实施例提供以下方案，能够对门体实现双侧开启，以提升使用时的适用性。
32.请参照图1和图2，本实施例提供一种双侧开门机构100，包括安装架，以及与安装架配合的门体110，安装架包括相对设置的两个立柱120，每个立柱120上间隔设置有第一挂锁支架122和第二挂锁支架124，门体110的相对两侧分别设置有铰链锁130，铰链锁130包括锁体132，以及分别与锁体132连接的第一锁杆134和第二锁杆136；铰链锁130处于锁止状态时，第一锁杆134的一端伸入第一挂锁支架122，第二锁杆136的一端伸入第二挂锁支架124；铰链锁130处于解锁状态时，第一锁杆134脱离第一挂锁支架122，第二锁杆136脱离第二挂锁支架124。
33.具体的，安装架为型材焊接或者型材之间通过紧固件连接形成的框架，安装架中相对设置的两个立柱120用于安装门体110，实现对开关柜的开合或关闭。其中，立柱120为型材结构，如c型材。相对设置的两个立柱120上均间隔设置有第一挂锁支架122和第二挂锁支架124，使得门体110相对两侧设置的铰链锁130与各自配合的立柱120之间具有相同的连
接结构。在门体110与立柱120之间锁定时，与锁体132连接的第一锁杆134的一端伸入第一挂锁支架122，第二锁杆136的一端伸入第二挂锁支架124，以通过第一挂锁支架122和第二挂锁支架124对铰链锁130起到限位的作用，避免门体110开启。
34.在铰链锁130与门体110之间连接时，可以在锁体132上开设定位孔，以使紧固件穿过定位孔与门体110之间连接。如图2所示，也可以采用耳板131与锁体132配合的形式，即耳板131与锁体132为分体式，门体110夹持在耳板131和锁体132之间，且耳板131、门体110、锁体132上有对应的孔，耳板131、门体110和锁体132之间通过紧固件连接固定。耳板131与锁体132也可以为整体式，门体110上有能穿过锁体132的孔，铰链锁130的锁体132穿过孔后，耳板131与门体110贴合，门体110和耳板131之间通过紧固件连接固定。也可以根据实际安装需要，直接将锁体132焊接在门体110上。
35.当需要从一侧进行开门时，需要开门的一侧的铰链锁130解锁，以使第一锁杆134脱离第一挂锁支架122，第二锁杆136脱离第二挂锁支架124。这样一来，第一挂锁支架122和第二挂锁支架124不再对铰链锁130起到限位的作用，门体110可从此处正常开启。如需在另外一侧开门，则同样采用上述方式即可。
36.本技术实施例提供的双侧开门机构100，通过安装架上相对设置的两个立柱120，以便于门体110安装在立柱120上。通过在每个立柱120上间隔设置第一挂锁支架122和第二挂锁支架124，并且在门体110的相对两侧分别设置铰链锁130，在门体110与立柱120之间处于闭合的情况下，锁体132上的第一锁杆134和第二锁杆136分别伸入至第一挂锁支架122和第二挂锁支架124内，以通过第一挂锁支架122和第二挂锁支架124对铰链锁130进行限位，从而保证了门体110的闭合。当需要开启门体110时，可根据需要开启门体110的一侧，需开启的一侧控制铰链锁130解锁，使第一锁杆134脱离第一挂锁支架122，第二锁杆136脱离第二挂锁支架124，未解锁的一侧则保持当前的状态，即可从解锁处开启，未解锁处作为门体110与立柱120之间的铰链使用。采用上述方式，能够对门体110实现双侧开启，可根据需要选择其中一侧进行开启，以提升使用时的适用性。
37.如图1和图3所示，门体110上还设置有分别位于铰链锁130相对两侧的锁杆支架140，锁杆支架140上设置有导向孔142，以使第一锁杆134和第二锁杆136分别穿设于导向孔142内。
38.具体的，锁杆支架140与门体110之间固定连接，可以采用焊接的形式，也可以通过紧固件进行连接，只要能够保证连接的稳定性即可。通过在锁杆支架140上设置导向孔142，第一锁杆134和第二锁杆136可分别穿过导向孔142，这样一来，在第一锁杆134和第二锁杆136相对锁体132运动过程中，导向孔142能够对第一锁杆134很第二锁杆136进行限位，防止运动方向上发生偏斜，影响与第一挂锁支架122和第二挂锁支架124的配合，采用上述形式，有利于保证传动过程的稳定性，进而提升使用时的可靠性。
39.如图4所示，第一挂锁支架122包括与立柱120连接的第一连接板1222，以及设置在第一连接板1222上的第一连接臂1224，第一连接臂1224上设置有第一铰接孔1226；第二挂锁支架124包括与立柱120连接的第二连接板1242，以及设置在第二连接板1242上的第二连接臂1244，第二连接臂1244上设置有第二铰接孔1246。
40.具体的，第一连接板1222与立柱120之间可通过紧固件连接，通过在第一连接板1222上设置第一连接臂1224，并且在第一连接臂1224上设置第一铰接孔1226，便于第一锁
杆134穿设于第一铰接孔1226内，而且第一铰接孔1226与立柱120之间具有预设距离，有利于防止门体110转动时与立柱120之间发生干涉，从而保证门体110的正常开启或关闭。同样的，第二连接板1242与立柱120之间也可通过紧固件连接，通过在第二连接板1242上设置第二连接臂1244，并且在第二连接臂1244上设置第二铰接孔1246，便于第二锁杆136穿设于第二铰接孔1246内，而且第二铰接孔1246与立柱120之间具有预设距离，有利于防止门体110转动时与立柱120之间发生干涉，从而保证门体110的正常开启或关闭。
41.如图3所示，锁杆支架140的一侧设置有导向斜面144，且两个锁杆支架140的导向斜面144分别朝向第一连接臂1224和第二连接臂1244。
42.具体的，采用上述形式，在门体110关闭过程中，如果门的安装位置存在误差，导向斜面144与第一连接臂1224或第二连接臂1244接触时，避免发生卡死的现象，同时可以通过导向斜面144与第一连接臂1224和第二连接臂1244之间的侧向抵持力，使门体110处于正确的位置，保证门体110的正常关闭。可以理解的，导向斜面144的设置并不是必须的，在门体110的结构强度足够，变形下垂量较小时，也可以正常的关合。当门体110较薄导致自身强度不足时，则可以设置导向斜面144，以起到对门体110纠正的作用，保证门体110的顺畅关闭。
43.如图5所示，在本技术的可选实施例中，铰链锁130还包括设置在锁体132内的锁芯137，以及在锁体132一侧开设的与锁芯137对应的驱动孔，锁芯137上设置有齿轮138，第一锁杆134上设置有第一轮齿，第二锁杆136上设置有第二轮齿，第一锁杆134和第二锁杆136分别位于齿轮138的相对两侧，且第一轮齿和第二轮齿分别与齿轮138啮合。
44.具体的，通过设置在锁体132内的锁芯137，在用钥匙穿过驱动孔转动锁芯137时，锁芯137带动齿轮138转动，由于第一锁杆134和第二锁杆136分别位于齿轮138的相对两侧，在齿轮138转动时，第一锁杆134和第二锁杆136反向运动，即同时向远离锁体132的方向运动，或同时向靠近锁体132的方向运动。这样一来，转动锁芯137实现开锁的情况下，反向转动锁芯137就可实现锁定，有利于简化设置形式，并实现所需的双侧开门。
45.如图6所示，在本技术可另一可先实施例中，铰链锁130还包括设置在锁体132内的锁芯137，以及在锁体132一侧开设的与锁芯137对应的驱动孔，锁芯137上设置有凸轮139，第一锁杆134和第二锁杆136分别位于凸轮139的相对两侧，且第一锁杆134和第二锁杆136分别与凸轮139铰接。
46.具体的，通过设置在锁体132内的锁芯137，在用钥匙穿过驱动孔转动锁芯137时，锁芯137带动凸轮139转动，由于第一锁杆134和第二锁杆136分别位于凸轮139的相对两侧，在凸轮139转动时，第一锁杆134和第二锁杆136反向运动，即同时向远离锁体132的方向运动，或同时向靠近锁体132的方向运动。这样一来，转动锁芯137实现开锁的情况下，反向转动锁芯137就可实现锁定，有利于简化设置形式，并实现所需的双侧开门。需要说明的是，第一锁杆134和第二锁杆136与凸轮139的铰接处设置有条形槽，以保证凸轮139转动时，第一锁杆134和第二锁杆136保持直线运动的路径不变，避免第一锁杆134和第二锁杆136受力歪斜或者卡死，有利于保证传动的稳定性。
47.在本技术的可选实施例中，第一锁杆134为直线型，第二锁杆136为折线形，第二锁杆136包括与锁体132连接的第一连接段，以及与第二挂锁支架124连接的第二连接段，且第一锁杆134与第二连接段位于同一轴线上。
48.具体的，受限于锁体132的设置形式，导致第一锁杆134与第一挂锁支架122之间的
距离与第二锁杆136和第二挂锁支架124之间的距离不等，在需要第一锁杆134与第一挂锁支架122铰接，并且第二锁杆136与第二挂锁支架124铰接的情况下，在第一锁杆134采用直线型时，第二锁杆136则需要采用折线型，以弥补上述的距离差，保证连接的有效性。因此，只需要将第二锁杆136的第一连接段与锁体132连接，第二连接段与第一锁杆134位于同一轴线上，就可保证所需的连接形式。
49.如图7所示，门体110上还设置有分别与铰链锁130配合的锁盖板112和拉攀114，其中，锁盖板112和拉攀114分别与门体110可拆卸连接，且拉攀114上设置有与驱动孔对应的过孔1142。
50.具体的，锁盖板112与门体110之间可以采用紧固件进行连接，也可以通过卡扣进行卡接。同样的，拉攀114与门体110之间可以采用紧固件进行连接，也可以通过卡扣进行卡接。在将开关柜实际装载过程中，可以根据实际的安装环境选择最佳开门方位的一侧，在需要开启的一侧设置拉攀114，并在需要转动的一侧设置锁盖板112，后续进行开启时，可直接在设置拉攀114的一侧进行开启即可。采用上述方式，有利于提升门体110开启时的便捷性和可靠性，并提升使用时的适用性。
51.在本技术的可选实施例中，第一挂锁支架122、第二挂锁支架124或锁芯137上设置有限位部，用于对第一锁杆134和第二锁杆136的伸出长度进行限位。
52.具体的，当限位部设置在第一挂锁支架122、第二挂锁支架124时，限位部可采用挡板的结构形式，使挡板分别与第一铰接孔1226和第二铰接孔1246配合，从而使第一铰接孔1226和第二铰接孔1246形成盲孔的结构形式，避免第一锁杆134和第二锁杆136伸出的长度过长。当限位部设置在锁芯137上时，锁体132内部设置有与限位部配合的凸台，以使锁芯137只能在特定角度转动，以实现对第一锁杆134和第二锁杆136的伸出长度进行限位。采用上述形式，能够对第一锁杆134和第二锁杆136伸出锁体132的距离进行限位，避免由于超行程，使得第一锁杆134和第二锁杆136与锁体132之间脱离连接。通过设置限位部，有利于保证第一锁杆134和第二锁杆136运动行程的可靠性和稳定性，从而保证使用时的稳定性。
53.本技术实施例还公开了一种开关柜，包括前述实施例中的双侧开门机构100。该开关柜包含与前述实施例中的双侧开门机构100相同的结构和有益效果。双侧开门机构100的结构和有益效果已经在前述实施例中进行了详细描述，在此不再赘述。
54.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。