一种浸水式电火花线切割工装夹具的制作方法

1.本发明涉及工装夹具相关技术领域，具体为一种浸水式电火花线切割工装夹具。


背景技术：

2.在进行五金件的切割加工等工序时通常需要使用相应的工装夹具进行辅助限位固定，包括电火花线切割也是同理，电火花线切割的基本原理是利用不断移动的细金属导线作为工具电极，工具电极与工件之间形成脉冲性放电腐蚀工件来实现加工，其虽然实质和工件之间不存在接触应力，但也需要通过相应的工装夹具对加工件保持定位，以便于满足电火花线切割的高精密度微细化切割操作需求。
3.但是现有的电火花线切割工装夹具在使用时，还存在一定的问题：1.电火花线切割常见的有浸水或喷水的配合走丝运行方式，现有厂家对为了降低成本，减少加工液的使用多采用喷水式加工，而在进行较厚工件加工时，由于排渣不良等因素，浸水式加工的处理效果会更好，但是现有的浸水式加工夹具槽通常结构较为简单，浸没加工时往往需要直接灌注满槽，加上浸水式加工液的要求也更高，大量的加工液使用也会增加成本，同时如何在浸水槽内设置更加稳定的多方位夹具，也是采用浸水加工的限制因素之一；2.由于电火花线切割为非接触切割，夹具在对工件进行夹持限位时，无需抵消切割件接触带来的外力，同时需要留出金属线走丝机构的上下活动空间，使得现有的很多线切割用工装夹具相对简陋，不便于进行多方位的夹持设置，相应的多方位夹持调整结构也会占用外部活动空间，不便于走丝活动；3.由于电火花线切割的高精度和非接触切割，通常被拿来与激光切割进行比较，与激光切割相比，电火花线切割的成本相对较低，且不同于激光切割的焦点高度限制，电火花线切割更加便于对较厚较高的工件进行切割，而在对较厚工件进行切割时，缺少上下多方位限位夹持，可能会出现工件偏斜，在较大的切割面上造成更明显的误差，同时较厚的工件切割也容易出现排渣不良等问题。
4.针对上述问题，在原有电火花线切割工装夹具的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种浸水式电火花线切割工装夹具，以解决上述背景技术中提出电火花线切割工装夹具不便于进行高效低成本的浸水式线切割处理和更多方位稳定夹持限位的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浸水式电火花线切割工装夹具，包括夹具底座和活动夹持座；所述夹具底座的内部开设有工作水槽，且工作水槽的左右两侧对称设置有活动夹持座，并且工作水槽的侧边活动设置有走丝切割机构；所述活动夹持座的上方配合设置有上夹持机构，且活动夹持座和上夹持机构分别
对工件的上下表面贴合夹持；所述上夹持机构在活动夹持座的上方构成升降结构，且上夹持机构的外侧设置有同步活动框，并且同步活动框随上夹持机构构成同步升降结构；所述同步活动框和工作水槽之间连接有水槽伸缩段，且水槽伸缩段和工作水槽构成一个整体的蓄水结构，并且同步活动框的侧边开设有溢流口；所述活动夹持座和夹具底座之间设置有活动导轨，且活动夹持座沿活动导轨构成左右滑动结构，并且活动导轨的中部连接有给水管；所述活动夹持座和上夹持机构整体通过调节螺杆构成螺纹驱动调整结构，且调节螺杆和同步活动框构成螺纹连接结构；所述工作水槽左右两侧的底部设置有出水口，且过滤水槽低于工作水槽，并且出水口和溢流口处水体均流向过滤水槽；所述过滤水槽和给水管之间安装有给水泵，且工作水槽和过滤水槽之间构成循环水通路。
7.优选的，所述上夹持机构、活动夹块、活动空槽和连接活动柱，且活动夹块和连接活动柱构成“l”型结构，并且连接活动柱在活动夹持座上方构成伸缩结构。
8.采用上述技术方案，通过可升降的上夹持机构灵活贴合不同厚度的工件上表面进行进一步的辅助贴合夹持定位，活动夹块可通过连接活动柱在活动夹持座处的下降收缩贴合工件上表面。
9.优选的，所述活动空槽开设于活动夹块内部，且上夹持机构整体以连接活动柱为轴在活动夹持座上方构成旋转结构；所述调节螺杆的顶端在活动空槽内部活动插接，并且调节螺杆对上夹持机构的偏转构成限位结构。
10.采用上述技术方案，活动夹块的可偏转结构可方便移开后放置工件，在通过调节螺杆进行调整夹持贴合时，利用调节螺杆贯穿活动空槽保持活动夹块的偏转限位，便于保持活动夹块的稳定贴合夹持。
11.优选的，所述活动空槽的内部设置有活动顶块，且活动顶块和调节螺杆的顶端对应贴合，并且活动顶块在活动空槽内部构成滑动结构；所述活动顶块的侧下方连接有连接拉索，且连接拉索的下端固定连接于活动夹持座，并且连接拉索和活动空槽的贴合处安装有引导轮。
12.采用上述技术方案，调节螺杆可正常通过螺纹驱动贴合推挤上夹持机构和活动夹持座整体沿活动导轨的活动位移，在上夹持机构和活动夹持座左右贴合工件后，调节螺杆进一步伸入活动空槽调整时，还可以进一步推挤活动顶块，拉动连接拉索，由于连接拉索为额定长度，从而拉动上夹持机构整体向活动夹持座下移贴合，其中引导轮对连接拉索起到引导和减少摩擦的作用。
13.优选的，所述活动夹持座包括侧夹持座、连接活动槽和固定夹块，且连接活动槽开设于侧夹持座中部，并且连接活动柱在连接活动槽内活动设置；所述连接拉索贯穿连接活动柱后连接于连接活动槽底部，且连接活动柱和连接活动槽底部之间通过复位弹簧保持弹性支撑。
14.采用上述技术方案，连接活动槽用于配合连接活动柱的灵活偏转和伸缩活动，复
位弹簧的弹性支撑，便于活动顶块和连接拉索联动机构的活动复位。
15.优选的，所述固定夹块位于活动夹持座的底部，且固定夹块和加工件的下表面贴合，并且固定夹块的下端固定设置有安装滑块；所述安装滑块在活动导轨的内部构成滑动结构。
16.采用上述技术方案，安装滑块和活动导轨的配合活动结构方便活动夹持座的横向调整贴合工间侧边保持稳定夹持。
17.优选的，所述活动导轨的壁面固定贴合有贴合软管，且安装滑块对贴合软管构成活动推挤结构；所述贴合软管的上表面均匀分布有给水口，且贴合软管的中部和给水管连通供水。
18.采用上述技术方案，通过贴合软管处的给水口进行中部给水，同时配合安装滑块的活动挤压，可便于同步将给水区域限制在加工件区域，集中加快区域水体流速，提高浸水效果。
19.优选的，所述水槽伸缩段为波浪形胶套结构，且水槽伸缩段的上下端分别与同步活动框和工作水槽密封胶合。
20.采用上述技术方案，水槽伸缩段的可伸缩结构可配合同步活动框的活动高度调整进行同步伸缩，利用溢流口同步调整内部叶面高度，减少整体容积和浸水加工液用量。
21.优选的，所述溢流口开设于同步活动框的左右两侧，且溢流口的低点高度高于上夹持机构的夹持面高度。
22.采用上述技术方案，由于上夹持机构贴合夹持加工件的上表面，通过随上夹持机构同步调整的同步活动框，保持溢流口稍高于加工件保持浸没状态。
23.优选的，所述出水口的上表面贴合设置有过滤网兜，且过滤网兜的侧边上方固定设置有连接挂钩，并且连接挂钩和同步活动框侧边相互吻合。
24.采用上述技术方案，出水口上的过滤网兜可便于碎屑加工残留物随水体流过时的过滤，搭在同步活动框处的连接挂钩，可便于同步活动框下压后灵活取出，方便进行便捷的碎屑回收处理。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该浸水式电火花线切割工装夹具，适用于厚工件的浸水加工，上下联动夹持调整更加稳定便捷，同时联动调整水槽容积，集中工件区域出水，减少加工液使用量，提高浸水处理效果，加工精度提高，光洁度较好，提高工件加工质量。
26.1、设置有配合活动夹持座调整夹持的上夹持机构，在装置的使用过程中，在装置的使用过程中，可直接通过同步活动框侧边的调节螺杆进行转动调整，调节螺杆直接推挤活动夹持座和上夹持机构沿活动导轨横向滑动进行侧边夹持，同时调节螺杆可进一步深入上夹持机构的活动空槽，推动活动顶块，通过连接拉索联动挤压复位弹簧下拉上夹持机构，完成联动的顶部夹持贴合，调节螺杆还可以保持在活动空槽内插接起到限位作用，方便灵活稳定调整夹持；2、设置有配合上夹持机构同步适应工件厚度进行升降调整的同步活动框，在装置的使用过程中，上夹持机构在横向调整到位进行进一步升降时，调节螺杆保持同步活动框的螺纹连接和活动空槽处的插接限位，同步活动框在水槽伸缩段的配合下可随之进行升降
调整适应不同厚度工件的上表面高度，同时配合设置于同步活动框侧边的溢流口，可便于加工液保持在浸没工件的合适高度，加工液，无需加工液过量浸没，配合过滤水槽的循环处理，可有助于减少加工液用量，降低成本；3、设置有配合活动夹持座同步适应工件大小进行横向调整的集中出水区域，在装置的使用过程中，活动夹持座在安装滑块的配合下沿活动导轨灵活调整适应工件大小进行夹持的同时，安装滑块在活动导轨内同步挤压贴合软管侧端，限制贴合软管的侧端出水，保持贴合软管中部在工件区域集中出水，加快工作区域水体流速，提高浸没处理的加工效果，调整动态出水。
附图说明
27.图1为本发明正面剖视结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明图1中b处放大结构示意图；图4为本发明夹持状态正面剖视结构示意图；图5为本发明俯视结构示意图；图6为本发明活动夹持座和上夹持机构结构示意图；图7为本发明活动夹持座和上夹持机构剖视结构示意图。
28.图中：1、夹具底座；2、活动夹持座；201、侧夹持座；202、连接活动槽；203、固定夹块；3、走丝切割机构；4、工作水槽；5、上夹持机构；501、活动夹块；502、活动空槽；503、连接活动柱；6、同步活动框；7、水槽伸缩段；8、溢流口；9、活动导轨；10、给水管；11、出水口；12、过滤水槽；13、给水泵；14、调节螺杆；15、活动顶块；16、连接拉索；17、引导轮；18、复位弹簧；19、安装滑块；20、贴合软管；21、给水口；22、过滤网兜；23、连接挂钩。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种浸水式电火花线切割工装夹具，包括夹具底座1和活动夹持座2，夹具底座1的内部开设有工作水槽4，且工作水槽4的左右两侧对称设置有活动夹持座2，并且工作水槽4的侧边活动设置有走丝切割机构3，活动夹持座2的上方配合设置有上夹持机构5，且活动夹持座2和上夹持机构5分别对工件的上下表面贴合夹持，上夹持机构5在活动夹持座2的上方构成升降结构，且上夹持机构5的外侧设置有同步活动框6，并且同步活动框6随上夹持机构5构成同步升降结构，活动夹持座2和夹具底座1之间设置有活动导轨9，且活动夹持座2沿活动导轨9构成左右滑动结构，并且活动导轨9的中部连接有给水管10，活动夹持座2和上夹持机构5整体通过调节螺杆14构成螺纹驱动调整结构，且调节螺杆14和同步活动框6构成螺纹连接结构；结合图1-2和图6-7所示，上夹持机构5、活动夹块501、活动空槽502和连接活动柱503，且活动夹块501和连接活动柱503构成“l”型结构，并且连接活动柱503在活动夹持座2
上方构成伸缩结构，通过可升降的上夹持机构5灵活贴合不同厚度的工件上表面进行进一步的辅助贴合夹持定位，活动夹块501可通过连接活动柱503在活动夹持座2处的下降收缩贴合工件上表面，活动空槽502开设于活动夹块501内部，且上夹持机构5整体以连接活动柱503为轴在活动夹持座2上方构成旋转结构，调节螺杆14的顶端在活动空槽502内部活动插接，并且调节螺杆14对上夹持机构5的偏转构成限位结构，活动夹块501的可偏转结构可方便移开后放置工件，在通过调节螺杆14进行调整夹持贴合时，利用调节螺杆14贯穿活动空槽502保持活动夹块501的偏转限位，便于保持活动夹块501的稳定贴合夹持。
31.结合图1-2、图4和图7所示，活动空槽502的内部设置有活动顶块15，且活动顶块15和调节螺杆14的顶端对应贴合，并且活动顶块15在活动空槽502内部构成滑动结构，活动顶块15的侧下方连接有连接拉索16，且连接拉索16的下端固定连接于活动夹持座2，并且连接拉索16和活动空槽502的贴合处安装有引导轮17，调节螺杆14可正常通过螺纹驱动贴合推挤上夹持机构5和活动夹持座2整体沿活动导轨9的活动位移，在上夹持机构5和活动夹持座2左右贴合工件后，调节螺杆14进一步伸入活动空槽502调整时，还可以进一步推挤活动顶块15，拉动连接拉索16，由于连接拉索16为额定长度，从而拉动上夹持机构5整体向活动夹持座2下移贴合，其中引导轮17对连接拉索16起到引导和减少摩擦的作用。
32.结合图1和图4-7所示，活动夹持座2包括侧夹持座201、连接活动槽202和固定夹块203，且连接活动槽202开设于侧夹持座201中部，并且连接活动柱503在连接活动槽202内活动设置，连接拉索16贯穿连接活动柱503后连接于连接活动槽202底部，且连接活动柱503和连接活动槽202底部之间通过复位弹簧18保持弹性支撑，连接活动槽202用于配合连接活动柱503的灵活偏转和伸缩活动，复位弹簧18的弹性支撑，便于活动顶块15和连接拉索16联动机构的活动复位，固定夹块203位于活动夹持座2的底部，且固定夹块203和加工件的下表面贴合，并且固定夹块203的下端固定设置有安装滑块19，安装滑块19在活动导轨9的内部构成滑动结构，安装滑块19和活动导轨9的配合活动结构方便活动夹持座2的横向调整贴合工间侧边保持稳定夹持。
33.结合图1和图3-4所示，同步活动框6和工作水槽4之间连接有水槽伸缩段7，且水槽伸缩段7和工作水槽4构成一个整体的蓄水结构，并且同步活动框6的侧边开设有溢流口8工作水槽4左右两侧的底部设置有出水口11，且过滤水槽12低于工作水槽4，并且出水口11和溢流口8处水体均流向过滤水槽12，过滤水槽12和给水管10之间安装有给水泵13，且工作水槽4和过滤水槽12之间构成循环水通路，活动导轨9的壁面固定贴合有贴合软管20，且安装滑块19对贴合软管20构成活动推挤结构，贴合软管20的上表面均匀分布有给水口21，且贴合软管20的中部和给水管10连通供水，通过贴合软管20处的给水口21进行中部给水，同时配合安装滑块19的活动挤压，可便于同步将给水区域限制在加工件区域，集中加快区域水体流速，提高浸水效果；结合图1和图4-5所示，水槽伸缩段7为波浪形胶套结构，且水槽伸缩段7的上下端分别与同步活动框6和工作水槽4密封胶合，水槽伸缩段7的可伸缩结构可配合同步活动框6的活动高度调整进行同步伸缩，利用溢流口8同步调整内部叶面高度，减少整体容积和浸水加工液用量，溢流口8开设于同步活动框6的左右两侧，且溢流口8的低点高度高于上夹持机构5的夹持面高度，由于上夹持机构5贴合夹持加工件的上表面，通过随上夹持机构5同步调整的同步活动框6，保持溢流口8稍高于加工件保持浸没状态，出水口11的上表面贴合设置
有过滤网兜22，且过滤网兜22的侧边上方固定设置有连接挂钩23，并且连接挂钩23和同步活动框6侧边相互吻合，出水口11上的过滤网兜22可便于碎屑加工残留物随水体流过时的过滤，搭在同步活动框6处的连接挂钩23，可便于同步活动框6下压后灵活取出，方便进行便捷的碎屑回收处理；走丝切割机构3选用金属丝为钼丝，切割工件为含碳量较高的生铁块，加工积碳明显减少，切割效率较喷水式提高30％，且工件光洁度较好。
34.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。