一种用于涂装烘干炉的控制系统、控制方法、设备及存储介质与流程

技术特征：
1.一种用于涂装烘干炉的控制系统，其特征在于，包括中控系统、加热控制系统及输送链控制系统，所述中控系统分别与加热控制系统、输送链控制系统通讯连接；所述中控系统，用于对在制和后续车身情况进行位置监控，通过监控烘干炉前在制品车身状态，识别生产间隙，根据生产节拍，识别生产空隙到达烘干炉时间，在中控系统中对不同时间空隙的应对方式进行预先设定；所述加热控制系统，用于对烘干炉燃烧机、送排风风机进行控制，根据中控系统预先设定的非连续生产信息调整烘干炉的参数；所述输送链控制系统，用于对在制和非连续过车空隙位置进行监控。2.如权利要求1所述的一种用于涂装烘干炉的控制系统，其特征在于，所述烘干炉的参数包括各段送风温度、送风风机频率、排风风机频率，到温和频率信号反馈。3.如权利要求1所述的一种用于涂装烘干炉的控制系统，其特征在于，所述中控系统，包括车身在制车辆位置监控模块、加热系统远程控制模块及输送链远程控制模块，在制车辆位置监控模块用于识别生产空隙时长和到烘房时间，加热系统远程控制模块用于根据空隙时长选择不同的预设参数，输送链远程控制系统用于监控生产空隙实际到达烘房状态，并对过线和在制状态进行监控。4.如权利要求1所述的一种用于涂装烘干炉的控制系统，其特征在于，所述加热控制系统，包括燃气控制模块及送风控制模块，所述燃气控制模块用于降低烘干炉相应段的燃烧机送风温度，所述送风控制模块，用于降低相应段的风机送风频率。5.如权利要求1所述的一种用于涂装烘干炉的控制系统，其特征在于，所述输送链控制系统，包括plc及计数模块；plc系统用于识别烘干前车辆占位控制信号，识别生产空隙和空隙时长；计数模块用于监控烘干炉在制车辆和空隙实际过线状态。6.如权利要求1所述的一种用于涂装烘干炉的控制系统的控制方法，其特征在于，具体包括如下步骤：步骤一：车身在制车辆位置监控模块采集烘干炉前在制品车身状态，识别生产间隙，根据生产节拍，识别生产空隙到达烘干炉时间，并通过输送链远程控制模块与输送链控制系统信号交互，将生产空隙信息提前传递至plc；步骤二：当生产空隙到达烘干炉时，plc识别空隙，并与中控系统之前发送的生产空隙信息比对，信息确认后将信息传递回中控系统；步骤三：计数模块实时采集生产空隙变化，并将信息发送给plc，plc判定生产空隙处于烘干炉的具体位置，并将此信息实时传递回中控系统；步骤四：加热系统远程控制模块与加热控制系统通讯连接，通过燃气控制模块降低烘干炉相应段的燃烧机送风温度，通过送风控制模块，降低相应段的风机送风频率；步骤五：计数模块与plc持续跟踪生产空隙经过烘干炉情况，预计生产间隙在烘干炉的完成时间，并将此信息传递回中控系统；步骤六：当生产间隙即将完全通过烘干炉时，根据中控系统设定时间，中控系统中的加热系统远程控制模块和加热系统控制系统进行系统通讯，通过燃气控制模块恢复烘干炉相应段的燃烧机送风温度，通过送风控制模块，恢复相应段的风机送风频率。7.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求6所述的一种用于涂装烘干炉的控制方法。
8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如权利要求6所述的一种用于涂装烘干炉的控制方法。

技术总结
本发明公开了一种用于涂装烘干炉的控制系统、控制方法、设备及存储介质，属于汽车用喷涂技术领域，包括中控系统、加热控制系统及输送链控制系统，中控系统，用于对在制和后续车身情况进行位置监控，通过监控烘干炉前在制品车身状态，根据生产节拍，识别生产空隙到达烘干炉时间，在中控系统中对不同时间空隙的应对方式进行预先设定；加热控制系统，用于对烘干炉燃烧机、送排风风机进行控制；输送链控制系统，用于对在制和非连续过车空隙位置进行监控。该控制系统及控制方法可以在正常生产状态下，系统自动分析生产状态和生产间隙，自动调整烘干炉各段炉温和送风频率，在满足质量要求的情况下节省电和天然气等能源，在间歇式生产状态下效果突出。状态下效果突出。状态下效果突出。


技术研发人员：李隆昌 孙建新 邵德华 许登然 邹军 赵意华 张春雷 董建军 李白 张馨月
受保护的技术使用者：中国第一汽车股份有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/11/11