一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，其特征在于，所述导电银浆按质量百分比由以下组分组成：微米级片状银粉15~19%、亚微米级球形银粉68~72%、纳米级球形银粉3~7%、树脂2~4%、增韧剂0.1~0.2%、极性溶剂0.1~4%、非极性溶剂0.1~4%、偶联剂0.1~0.2%、分散剂0.1~0.2%、爽滑剂0.1~0.2%、潜伏型固化剂0.7~1%及固化促进剂0.05~0.8%。2.根据权利要求1所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，其特征在于，所述爽滑剂采用芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸酰胺、n，n
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乙撑双硬脂酰胺、山嵛酸酰胺、甘油三羟硬脂酸酯、3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸异辛酯、聚（二丙二醇）苯基亚磷酸酯、苯甲酸甲酯、马来酸二甲酯、油酸丁酯、乙酸苄酯、磺基琥珀酸酯、聚醚改性聚二甲基硅氧烷、含丙烯酸酯官能团的聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或几种。3.根据权利要求2所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，其特征在于，所述分散剂采用聚磷酸酯byk110、聚磷酸酯byk111、多元胺酰胺的多元羧酸盐溶液anti-terra-204、含有酸基的亲水聚醚聚合物ed420、含有酸基和碱基的亲水聚醚聚合物ed120中的一种或几种。4.根据权利要求3所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，其特征在于，所述非极性溶剂采用壬烷、癸烷、十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、1，1'-双环己烷、1-癸烯、1-十一烯、1-十二烯、1-十四烯、1,5环辛二烯、1,8-萜二烯、环己基苯、松节油、樟脑油中的一种或几种。5.根据权利要求4所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，其特征在于，所述极性溶剂采用丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、醇酯十二、柠檬酸三丁酯、二乙二醇丁醚中的一种或几种。6.根据权利要求5所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，其特征在于，所述微米级片状银粉的粒径d50为1~5um，所述亚微米级球形银粉的粒径d50为0.2~0.5um，所述纳米级球形银粉的粒径d50为10~50nm。7.根据权利要求6所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，其特征在于，所述树脂采用双酚a环氧树脂、双酚f环氧树脂、氢化双酚a环氧树脂、羧基封端聚酯树脂、羧基丙烯酸树脂中的一种或几种，所述增韧剂采用1,4-丁二醇二缩水甘油醚，3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己基甲酸酯、二(3,4-环氧环己基甲基)己二酸酯、3,4-环氧环己基甲基异丁烯酸酯、3,4-环氧环己基甲基丙烯酸酯、3-乙基-3-氧杂丁环甲醇、3,3'-[氧基双亚甲基]双[3-乙基]氧杂环丁烷、四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、环己烷-1,2-二羧酸二缩水甘油酯、4,5-环氧四氢邻苯二甲酸二缩水甘油酯、4-(2,3-环氧丙氧基)-n,n-二(2,3-环氧丙基)苯胺、三缩水甘油基间氨基苯酚、三缩水甘油基对氨基苯酚、1,3-双(n,n-二缩水甘油氨甲基)环己烷、n,n,n',n'-四环氧丙基-4,4'-二氨基二苯甲烷中的一种或几种，所述偶联剂采用硅烷偶联剂a151，a171，a172中的一种或几种，所述潜伏型固化剂采用咪唑衍生物、双氰胺、己二酸酰肼中的一种或几种，所述固化促进剂采用羧酸酯、甲肼、氨基亚胺中的一种或几种。8.一种基于权利要求1至7任意一项所述基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：1）以极性溶剂为主相，以非极性溶剂为次相，将主相和次相按照比例使用高速乳化机，
转速20000rpm，乳化时间3min，获得溶剂乳液；2）使用恒温搅拌器，转速设定为600rpm，温度25℃，搅拌时间10min，将溶剂乳液、偶联剂、分散剂混合均匀，获得第一载体；3）将纳米级球形银粉、亚微米级球形银粉与第一载体混合，使用离心机1500rpm，10min，混合均匀，获得预混料；4）将树脂、增韧剂、爽滑剂在离心机中1500rpm，10min混合均匀，然后再将潜伏型固化剂和固化促进剂加入其中再次离心混合均匀，搅拌罐外部使用冰袋保护，获得第二载体；5）将第一载体、第二载体、预混料、微米级片状银粉放入行星搅拌机，转速50-60rpm，分散盘转速800-900rpm，搅拌时间90min，获得粗混料；6）最后使用三辊机对粗混料进行辊轧混合，使得分散均匀，得到成品银浆。9.根据权利要求8所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆的制备方法，其特征在于，步骤1）中以极性溶剂为主相，采用其中一种或几种，使用恒温搅拌器搅拌均匀，转速设定为600rpm，温度25℃，搅拌时间10min，获得主相溶剂；以非极性溶剂为次相，采用其中的一种或几种，使用恒温搅拌器搅拌均匀，转速设定为600rpm，温度25℃，搅拌时间10min，获得次相溶剂。10.根据权利要求9所述的一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆的制备方法，其特征在于，步骤6）中设定转速720rpm，第一步，初辊间隙80um和终辊间隙40um，混合3遍；第二步，初辊间隙40um和终辊间隙20um，混合3遍；第三步，初辊间隙20um和终辊间隙10um，混合3遍；第四步，初辊间隙15um和终辊间隙7um，混合5遍。

技术总结
本发明公开了一种基于毛细管悬浮液理论的低温固化导电银浆，属于太阳能电池金属化领域，所述导电银浆按质量百分比由以下组分组成：微米级片状银粉15~19%、亚微米级球形银粉68~72%、纳米级球形银粉3~7%、树脂2~4%、增韧剂0.1~0.2%、极性溶剂0.1~4%、非极性溶剂0.1~4%、偶联剂0.1~0.2%、分散剂0.1~0.2%、爽滑剂0.1~0.2%、潜伏型固化剂0.7~1%及固化促进剂0.05~0.8%，通过在配方上进行改进，真正的解决超细栅情况下，过网性差、分散不均匀、触变性低的问题，具有成本低、工艺简单、产品失效风险低等优点。点。点。


技术研发人员：刘瑞鸿 蔡辉 石健 张阳 丰昭 黄奉康 张群 冷青松 吴永真
受保护的技术使用者：江苏正能电子科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/11/11