门机皮带调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及门机皮带的技术领域，具体为门机皮带调整装置。


背景技术：

2.电梯门机多采用皮带传动，在实际使用过程中，皮带在安装过程中对涨紧度有较高的要求，而在电梯门机运行一段时间后，皮带会产生一定的松动。
3.传统门机皮带调整装置一般使用拉杆方式，需要使用两个以上的工具同时操作，在调整时比较费力，且较难实现准确的调整。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了门机皮带调整装置，具备可实现较为精确地调整。操作方式简单，使用六角扳手即可实现便捷省力的调整。在门机装配阶段正面即可操作，传统调整多采用在背面或者顶部调整。在门机使用阶段，可以通过压轮装置调整等优点，解决了传统门机皮带调整装置一般使用拉杆方式，需要使用两个以上的工具同时操作，在调整时比较费力，且较难实现准确的调整的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可实现较为精确地调整。操作方式简单，使用六角扳手即可实现便捷省力的调整。在门机装配阶段正面即可操作，传统调整多采用在背面或者顶部调整。在门机使用阶段，可以通过压轮装置调整目的，本实用新型提供如下技术方案：门机皮带调整装置，包括门机底板，门机底板上开设有卡槽，门机底板的卡槽内固定安装有皮带涨紧板，皮带涨紧板上活动贯穿有皮带张紧螺栓，皮带涨紧板上贯穿有m10螺栓，m10螺栓贯穿在皮带涨紧螺栓，m10螺栓上套接有皮带轮，m10螺栓上螺纹套接有m10法兰螺母，m10法兰螺母与皮带轮贴合，皮带轮上安装有皮带，门机底板贯穿有m6螺栓，m6螺栓上螺纹套接有皮带压轮支架，皮带压轮支架上设置有皮带压轮螺栓，皮带压轮支架上通过皮带压轮螺栓固定安装有皮带压轮，皮带压轮与皮带贴合，皮带张紧螺栓螺纹套接有两个m10六角螺栓，两个m10六角螺栓分别设置在皮带涨紧板左右两侧。
8.优选的，所述皮带压轮与皮带贴合且可以跟随皮带移动进行转动。
9.优选的，所述皮带涨紧板中部设置有腰型孔且腰型孔为z字结构。
10.优选的，所述门机底板安装安装皮带压轮支架位置为前后腰型孔。
11.优选的，所述安装皮带涨紧板位置处为左右腰型孔。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了门机皮带调整装置，具备以下有益效果：
14.1、该门机皮带调整装置，通过本装置可以通过螺纹旋转调整，可实现较为精确地调整。操作方式简单，使用六角扳手即可实现便捷省力的调整。在门机装配阶段正面即可操作，传统调整多采用在背面或者顶部调整。在门机使用阶段，可以通过压轮装置调整，操作
人员站在轿厢顶部就可以实现皮带涨紧力的调整。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中：1、门机底板；21、皮带涨紧板；22、m10六角螺栓；23、皮带轮；24、m10螺栓；26、m10法兰螺母；27、皮带；28、皮带压轮支架；29、皮带压轮螺栓；31、皮带压轮；33、m6螺栓。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：门机皮带调整装置，包括门机底板1，门机底板1上开设有卡槽，门机底板1的卡槽内固定安装有皮带涨紧板21，皮带涨紧板21上活动贯穿有皮带张紧螺栓20，皮带涨紧板21上贯穿有m10螺栓24，m10螺栓24贯穿在皮带涨紧螺栓20，m10螺栓24上套接有皮带轮23，m10螺栓24上螺纹套接有m10法兰螺母26，m10法兰螺母26与皮带轮23贴合，皮带轮23上安装有皮带27，门机底板1贯穿有m6螺栓33，m6螺栓33上螺纹套接有皮带压轮支架28，皮带压轮支架28上设置有皮带压轮螺栓29，皮带压轮支架28上通过皮带压轮螺栓29固定安装有皮带压轮31，皮带压轮31与皮带27贴合，皮带张紧螺栓20螺纹套接有两个m10六角螺栓22，两个m10六角螺栓22分别设置在皮带涨紧板21左右两侧，皮带压轮31与皮带27贴合且可以跟随皮带27移动进行转动，皮带涨紧板21中部设置有腰型孔且腰型孔为z字结构，门机底板1安装安装皮带压轮支架28位置为前后腰型孔，安装皮带涨紧板21位置处为左右腰型孔，皮带27安装于皮带轮23内，皮带涨紧板21固定于门机底板1卡槽内，m10螺栓24穿过皮带张紧螺栓20和皮带轮23,通过m10法兰螺母26固定，同时皮带张紧螺栓20穿过皮带张紧板21，m10螺栓24位于皮带涨紧板21两侧安装在皮带涨紧螺栓20上，皮带压轮支架28通过m6螺栓33固定于门机底板1上，皮带压轮31通过皮带压轮螺栓29固定在皮带压轮支架28上，位置为压紧皮带27的合适位置，皮带压轮31跟随皮带转动，皮带27张紧度调整后并可以通过皮带压轮支架28来回移动进行调整皮带涨紧度，皮带涨紧板21中部有腰型孔且为为z字结构，左侧卡入门机底板1内面和面接触固定，保证皮带张紧装置不会在调节时产生旋转，门机底板1安装皮带压轮板位置为前后腰型孔，安装皮带涨紧板21位置处为左右腰型孔。皮带调整螺栓20螺栓头中心带有m10贯穿螺纹孔。
21.在使用时，通过两个m10六角螺栓22调整皮带涨紧度，左侧m10六角螺栓22向左移动后通过右侧m10六角螺栓22可以调整皮带更紧，右侧m10六角螺栓22向右移动通过左侧m10六角螺栓22调整皮带更松，皮带27张紧度调整后并可以通过皮带压轮支架28来回移动
进行调整皮带涨紧度，本装置可以通过螺纹旋转调整，可实现较为精确地调整。操作方式简单，使用六角扳手即可实现便捷省力的调整。在门机装配阶段正面即可操作，传统调整多采用在背面或者顶部调整。在门机使用阶段，可以通过压轮装置调整，操作人员站在轿厢顶部就可以实现皮带涨紧力的调整。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.门机皮带调整装置，包括门机底板(1)，其特征在于：所述门机底板(1)上开设有卡槽，门机底板(1)的卡槽内固定安装有皮带涨紧板(21)，皮带涨紧板(21)上活动贯穿有皮带张紧螺栓(20)，皮带涨紧板(21)上贯穿有m10螺栓(24)，m10螺栓(24)贯穿在皮带涨紧螺栓(20)，m10螺栓(24)上套接有皮带轮(23)，m10螺栓(24)上螺纹套接有m10法兰螺母(26)，m10法兰螺母(26)与皮带轮(23)贴合，皮带轮(23)上安装有皮带(27)，门机底板(1)贯穿有m6螺栓(33)，m6螺栓(33)上螺纹套接有皮带压轮支架(28)，皮带压轮支架(28)上设置有皮带压轮螺栓(29)，皮带压轮支架(28)上通过皮带压轮螺栓(29)固定安装有皮带压轮(31)，皮带压轮(31)与皮带(27)贴合，皮带张紧螺栓(20)螺纹套接有两个m10六角螺栓(22)，两个m10六角螺栓(22)分别设置在皮带涨紧板(21)左右两侧。2.根据权利要求1所述的门机皮带调整装置，其特征在于：所述皮带压轮(31)与皮带(27)贴合且可以跟随皮带(27)移动进行转动。3.根据权利要求1所述的门机皮带调整装置，其特征在于：所述皮带涨紧板(21)中部设置有腰型孔且腰型孔为z字结构。4.根据权利要求1所述的门机皮带调整装置，其特征在于：所述门机底板(1)安装安装皮带压轮支架(28)位置为前后腰型孔。5.根据权利要求1所述的门机皮带调整装置，其特征在于：所述安装皮带涨紧板(21)位置处为左右腰型孔。

技术总结
本实用新型涉及门机皮带的技术领域，且公开了门机皮带调整装置，门机底板上开设有卡槽，门机底板的卡槽内固定安装有皮带涨紧板，皮带涨紧板上活动贯穿有皮带张紧螺栓，皮带涨紧板上贯穿有M10螺栓，M10螺栓贯穿在皮带涨紧螺栓，左侧M10六角螺栓向左移动后通过右侧M10六角螺栓可以调整皮带更紧，右侧M10六角螺栓向右移动通过左侧M10六角螺栓调整皮带更松，皮带张紧度调整后并可以通过皮带压轮支架来回移动进行调整皮带涨紧度，本装置可以通过螺纹旋转调整，可实现较为精确地调整。操作方式简单，使用六角扳手即可实现便捷省力的调整。在门机装配阶段正面即可操作，传统调整多采用在背面或者顶部调整。在门机使用阶段，可以通过压轮装置调整。过压轮装置调整。过压轮装置调整。


技术研发人员：刘涛 马新锋 李胜江
受保护的技术使用者：杭州久松机电技术有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/10