一种自动剪料头的工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具领域，具体而言，涉及一种自动剪料头的工装治具。


背景技术：

2.在生产塑胶产品后，从注塑模具中取出的产品会有料头，要将注塑完成的产品进行下一道工序时需要将产品的料头去除，目前对产品切料头方法是：需要人工先将产品进行固定，再由人工利用剪钳将料头去除，由于产品是球型壳体，内部镂空且壁较薄，在人工固定球型壳体的时候容易造成壳体发生形变、表面凹陷等现象，且人工去除料头效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种自动剪料头的工装治具，旨在改善人工固定球型壳体时容易导致发生形变和表面凹陷以及人工去除料头效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动剪料头的工装治具，包括底座和设置在所述底座上的切料头组件和定位组件；
5.所述切料头组件包括固定在所述底座上一侧的两把固定刀具、设置在另一侧可移动的两把活动刀具以及驱动所述活动刀具朝所述固定刀具移动的驱动机构，两所述活动刀具远离所述固定刀具的一侧连接一移动板，所述移动板连接所述驱动机构，所述驱动机构推动所述移动板带动两所述活动刀具同时朝两所述固定刀具移动，所述活动刀具的刀刃与所述固定刀具的刀刃相对设置；
6.所述定位组件包括设置在所述底座上沿两所述活动刀具移动方向两侧的圆台，两所述圆台圆心的连线介于所述活动刀具和所述固定刀具之间，所述圆台上设置圆锥体，所述圆台和所述圆锥体靠近刀具的一侧开有一让位面，球型壳体罩在所述圆锥体上，球型壳体下部置于所述圆台上，球型壳体在所述让位面一侧的料头置于所述活动刀具和所述固定刀具之间，所述驱动机构推动所述活动刀具向所述固定刀具靠近，通过所述活动刀具刀刃和所述固定刀具刀刃配合切除料头。
7.进一步地，所述底座靠近所述活动刀具的一侧设置一支座，所述支座的两侧开一滑槽，两所述活动刀具能够在所述滑槽上滑动。
8.进一步地，所述支座包括固定板和压板，所述固定板固定在所述底座上，所述压板通过螺栓可拆卸的固定在所述固定板上。
9.进一步地，所述底座在靠近所述固定刀具的一侧设置固定块和锁紧块，所述固定块固定在所述底座上，所述固定刀具一端置于所述固定块上，通过螺栓连接所述锁紧块和所述固定块，将所述固定刀具固定在所述固定块上。
10.进一步地，所述驱动机构包括气缸和安装板，所述安装板固定在所述底座上，所述气缸固定在所述安装板上，所述气缸的活塞杆连接所述移动板。
11.进一步地，两所述活动刀具配合两所述固定刀具为一组，所述底座上包括间隔设置至少两组。
12.进一步地，在所述底座上介于同一组的两所述圆台之间开设一通孔。
13.进一步地，所述圆锥体通过螺栓可拆卸的固定在所述圆台上。
14.进一步地，所述移动板上开有两个通孔，两所述活动刀具一端置于通孔内并通过自上而下的螺栓锁紧在所述移动板上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型自动剪料头的工装治具结构简单、设计合理巧妙，包括底座和设置在底座上的切料头组件和定位组件，切料头组件包括固定刀具、活动刀具和驱动机构，定位组件包括圆台和圆锥体，球型壳体从注塑模具中通过自动装夹机构罩在圆锥体，下端置于圆台上，驱动机构带动活动刀具朝固定刀具方向移动，去除料头，本实用新型中通过定位组件将球型壳体定位，避免人工固定时导致壳体发生形变、表面凹陷，而通过驱动机构推动活动刀具与固定刀具配合去除料头的方式提高工作效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型自动剪料头的工装治具的结构示意图；
19.图2是本实用新型自动剪料头的工装治具的另一角度结构示意图。
20.主要元件符号说明
21.10、底座；
22.20、切料头组件；21、固定刀具；211、固定块；212、锁紧块；22、活动刀具；
23.30、定位组件；31、圆台；32、圆锥体；
24.40、移动板；
25.50、驱动机构；51、安装板；52、气缸；
26.60、支座；61、固定板；62、压板；63、滑槽。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例
31.参照图1所示，本实用新型公开了一种自动剪料头的工装治具，包括底座10和设置在所述底座10上的切料头组件20和定位组件30，其中，所述定位组件30用于固定球型壳体，所述切料头组件20用于剪切球型壳体上的料头。
32.参照图1、图2所示，所述切料头组件20包括固定在所述底座10上一侧的两把固定刀具21、设置在另一侧可移动的两把活动刀具22以及驱动所述活动刀具22朝所述固定刀具21移动的驱动机构50，具体的，所述底座 10在靠近所述固定刀具21的一侧设置固定块211和锁紧块212，所述固定块211固定在所述底座10上，所述固定刀具21一端置于所述固定块211 上，通过螺栓连接所述锁紧块212和所述固定块211，将所述固定刀具21 固定在所述固定块211上，通过所述锁紧块212配合所述固定块211固定的方式一方面固定所述固定刀具21，另一方面可拆卸的方式能够更换固定刀具21，保持所述固定刀具21锋利的同时能够根据不同产品使用不同刀具。两所述活动刀具22远离所述固定刀具21的一侧连接一移动板40，所述移动板40上开有两个通孔，两所述活动刀具22一端置于通孔内并通过自上而下的螺栓锁紧在所述移动板40上，可拆卸的安装方式能够更换所述活动刀具22，提高所述工装治具的使用寿命。
33.参照图1、图2所示，所述移动板40连接所述驱动机构50，所述驱动机构50包括气缸52和安装板51，所述安装板51固定在所述底座10上，所述气缸52固定在所述安装板51上，所述气缸52的活塞杆连接所述移动板40，所述气缸52推动所述移动板40带动两所述活动刀具22同时朝两所述固定刀具21移动，所述活动刀具22的刀刃与所述固定刀具21的刀刃相对设置，能够同时完成两个球型壳体的料头剪切，提高工作效率。进一步的，两所述活动刀具22配合两所述固定刀具21为一组，所述底座10上包括间隔设置至少两组，多组同时进行切除料头，提高工作效率。
34.参照图1、图2所示，所述底座10靠近所述活动刀具22的一侧设置一支座60，所述支座60的两侧开一滑槽63，两所述活动刀具能够在所述滑槽63上滑动，所述支座60包括固定板61和压板62，所述固定板61固定在所述底座10上，所述固定板61两端下侧开有下缺口，所述固定板61两端上侧开有上缺口，所述上下缺口形成所述滑槽63，所述压板62通过螺栓可拆卸的固定在所述固定板61上，所述滑槽63一方面用作所述活动刀具 22的导向作用，另一方面能够对所述活动刀具22起到支撑作用，而通过所述固定板61和所述压板62配合形成的滑槽63能够根据调整所述活动刀具 22，使得移动更加平稳、精准。
35.参照图1、图2所示，所述定位组件30包括设置在所述底座10上沿两所述活动刀具22移动方向两侧的圆台31，两所述圆台31圆心的连线介于所述活动刀具22和所述固定刀具
21之间，所述圆台31上设置圆锥体32，所述圆台31和所述圆锥体32靠近刀具的一侧开有一让位面，球型壳体罩在所述圆锥体32上，球型壳体下部置于所述圆台31上，所述圆台31高度与所述固定刀具21和所述活动刀具22上表面一致，使得当球型壳体罩在所述圆锥体32上时靠近所述让位面一侧的料头置于所述活动刀具22和所述固定刀具21之间，所述驱动机构50推动所述活动刀具22向所述固定刀具21靠近，通过所述活动刀具22刀刃和所述固定刀具21刀刃配合切除料头，进一步的，所述圆锥体32通过螺栓可拆卸的固定在所述圆台31上，可拆卸的固定所述圆锥体32能够根据不同的产品形状、大小调整不同大小的所述圆锥体32，使得所述工装治具应用更加广泛。
36.此外，在所述底座10上介于同一组的两所述圆台31之间开设一通孔，切除的料头能够从所述通孔掉出，防止掉落的料头影响所述活动刀具22的移动。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。