一种纸塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种纸塑模具，包括模具本体，所述模具本体具有处于中部实现产品热压成型的成型部，以及处于所述成型部外围的连接部；所述成型部具有第一外轮廓，所述连接部具有第二外轮廓，其特征在于：所述连接部具有由侧面向内开设的定位槽口及安装槽口，所述定位槽口用于与定位销配合进行模具定位；所述安装槽口与偏向产品的一侧端面贯通，并在贯通处具有一倒扣结构，内部的水平端面上具有供锁模螺丝贯穿的安装孔。2.根据权利要求1所述的一种纸塑模具，其特征在于：所述倒扣结构与安装槽口的内壁轮廓形状相同，并由安装槽口的内壁向外侧延伸，端面与连接部的端面平行。3.根据权利要求2所述的一种纸塑模具，其特征在于：所述倒扣结构距离连接部外轮廓的最大深度大于安装孔内壁距离连接部外轮廓的最大深度。4.根据权利要求2所述的一种纸塑模具，其特征在于：所述定位槽口与偏向产品的一侧端面贯通，内部的水平端面上具有供定位销贯穿的定位孔；所述定位槽口分布于模具本体沿长度方向及宽度方向设置的侧边上，并均处于长度方向与宽度方向的中部位置处；所述安装槽口分布于模具本体沿长度方向设置的侧边上，以及四个顶角处；处于模具本体长度方向的所述安装槽口的内壁轮廓与正弦函数的轮廓相同，处于模具本体四个顶角处的所述安装槽口呈三角形；同时处于所述模具本体长度方向的安装槽口对称分布于定位槽口两侧。5.根据权利要求4所述的一种纸塑模具，其特征在于：分布于所述模具本体长度方向上的定位槽口及安装槽口中，所述定位槽口的开设厚度大于所述安装槽口的开设厚度；且所述定位槽口内壁距离第二外轮廓的最大深度小于所述安装槽口内壁距离第二外轮廓的最大深度。6.根据权利要求5所述的一种纸塑模具，其特征在于：处于所述模具本体长度方向的所述安装槽口下方具有一容置腔，所述容置腔内嵌套配合有高度调节块。7.根据权利要求6所述的一种纸塑模具，其特征在于：所述容置腔呈柱形结构，内部上端面固定有一对顶料柱，所述顶料柱对称分设与安装孔两侧；所述高度调节块也呈柱形结构，中部具有一供模具本体固定连接时贯穿的中心孔，上端面具有至少两组高度不同的顶料面，每组所述顶料面对称设置，并供顶料柱下端面相抵。8.根据权利要求7所述的一种纸塑模具，其特征在于：所述中心孔的内径大于所述锁模螺丝的大径，并供锁模螺丝贯穿。9.根据权利要求7所述的一种纸塑模具，其特征在于：所述顶料柱的高度小于容置腔的高度；若干所述顶料面中，最低高度的顶料面与最高高度的顶料面之间的距离小于顶料柱的高度；最低高度的所述顶料面始终处于容置腔内，即：最低高度的顶料面与最高高度的顶料面之间的距离加上顶料柱的高度小于容置腔的高度。10.根据权利要求7所述的一种纸塑模具，其特征在于：所述容置腔中轴线距离模具本体外侧壁之间的距离小于容置腔的内径，使得容置腔与模具本体外壁之间形成一缺口；所述高度调节块外壁上设置有对应位置下所调节高度的刻度值，并可由缺口观察。

技术总结
本实用新型涉及一种纸塑模具，包括模具本体，所述模具本体具有处于中部实现产品热压成型的成型部，以及处于外围用于实现模具本体与加热板连接的连接部；所述成型部具有第一外轮廓，所述连接部具有第二外轮廓，所述连接部具有由侧面向内开设的定位槽口及安装槽口，所述定位槽口与偏向产品的一侧端面贯通，内部的水平端面上具有供定位销贯穿的定位孔；所述安装槽口与偏向产品的一侧端面贯通，并在贯通处具有一倒扣结构，内部的水平端面上都具有供锁模螺丝贯穿的安装孔；本实用新型主要对于大尺寸的产品而言，可以继续采用原有的加热板的大小，充分实现机台的饱和使用，节省了机台架模面积，提高了机台生产效率，加工简单，易于实现。现。现。


技术研发人员：张跃 石洪全 黄凯
受保护的技术使用者：昆山裕锦环保包装有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/11/10