开式链条升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降装置领域，特别地，涉及开式链条升降装置。


背景技术：

2.开式链条升降装置，顾名思义，将料框中的物料翻转倒入加料区，以实现自动化加工。
3.为了解决上述问题，中国实用新型专利名称为一种开式链条升降装置、专利号为201520192684.x，公开了一种开式链条升降装置，包括架体、安装在架体中部的驱动轴和驱动系统，所述驱动系统包括驱动链轮，安装在驱动轴上，用于挂持链条并带动链条转动；链条过渡导轨，安装在驱动链轮的下部；链条仓，连接在链条过渡导轨的下部，并沿水平方向向下倾斜，其中，链条两侧安装有能自动转动的滚轮。链条上升后，其上的滚轮沿着链条过渡导轨和链条仓上的轨道滚动，滚轮经过过渡轨道后，滚入链条仓，链条由于重力会下垂在其下面，当链条积累到一定长度后，会滚入到链条仓底部，实现链条的收集。
4.但是，第一：当每条链条积累到一定长度后，滚轮会滚入链条的链条仓底部，因此，开式链条的系着重物的一端的涨紧的，另一端是松弛的、弯曲的，运动过程中不涨紧的、松弛的链轮容易出现卡滞。
5.第二：上述技术方案中的开式链条一端系着重物，另一端悬空，链轮与链条的啮合处单向承重重物的重力，受力点在链轮与链条系着重物一侧的啮合处，导致链轮磨损大。
6.第三：重物提升上来以后，开式链条的提升端与下降端会相互影响。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种新的开式链条升降装置以达到解决现有单向承重、链条随机性收集等问题的目的。
8.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：开式链条升降装置，包括机架,机架的顶部固定有转动轴、设在转动轴上的传动链轮、与传动链轮啮合的开式链条以及驱动传动轴正转或反转的驱动装置，所述机架上竖向设有第一空心柱，机架顶部位于传动链轮的水平方向且位于第一空心柱的正上方设有导向链轮，机架的顶部设有第一缺口和第二缺口，开式链条的一端穿过第一缺口并伸入第一空心柱内且连接有配重块；开式链条的另一端穿过第二缺口。
9.进一步，所述的机架顶部设有防尘罩，防尘罩上固定有转向轴承，转向轴承位于导向链轮与传动链轮之间，工作时，开式链条的内侧面与传动链轮啮合，外侧面与转向轴承抵触。
10.进一步，工作时，位于导向链轮与转向轴承之间的开式链条与水平面平行。
11.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：1：开式链条穿过第二缺口的一端系着重物，开启电机，重物提升，开式链条系着重物的一端缓缓上升，系着配重块的一端在配重
块自身重力的作用下缓缓下降，进行收集开式链条，反之，电机反转，进行释放开式链条，起到完全的收集和释放的作用，释放过程中开式链条一直保持涨紧的状态，并无弯曲。
12.2：配重块还有一个作用是，抵消一部分重物的重力，减轻转动链轮单向承受重物的重力，防止传动链轮因单向承重而导致磨损严重的现象发生。
13.3：通过第一缺口与第二缺口的设计，开式链条的一端进入第一缺口并直接隐藏在空心柱内，另一端进入第二缺口，提升端与下降端不会相互影响，使传动装置与开式链条的链条分割开来，防止开式链条的端部与传动装置打结的现象发生，也防止传动过程中传动装置与提升的重物相互影响。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1的俯视示意图。
16.图3为转向轴承与传动链轮配合的结构示意图。
具体实施方式
17.如图1、图2、图3所示：开式链条升降装置，包括机架1,机架 1的顶部通过轴承01固定有转动轴11、设在转动轴11上的传动链轮 12、与传动链轮12啮合的开式链条2以及驱动传动轴正转或反转的驱动装置，驱动装置为电机02，所述机架1上竖向设有第一空心柱 13，机架1顶部位于传动链轮12的水平方向且位于第一空心柱13的正上方设有导向链轮3，机架1的顶部设有第一缺口14和第二缺口 15，第一缺口14位于第一空心柱的正上方，开式链条2的一端穿过第一缺口14并伸入第一空心柱13内且连接有配重块4；开式链条2 的另一端穿过第二缺口15。
18.工作原理：开式链条2穿过第二缺口15的一端系着重物，开启电机02，重物提升，开式链条2系着重物的一端缓缓上升，系着配重块4的一端在配重块4自身重力的作用下缓缓下降，进行收集开式链条2，反之，电机02反转，进行释放开式链条2，起到完全的收集和释放的作用，释放过程中开式链条2一直保持涨紧的状态，并无弯曲。
19.配重块4还有一个作用是，抵消一部分重物的重力，减轻转动链轮承受重物的压力，防止传动链轮12因单向承重而导致磨损严重的现象发生。
20.通过第一缺口14与第二缺口15的设计，开式链条2的一端进入第一缺口14并直接隐藏在空心柱内，另一端进入第二缺口15，提升端与下降端不会相互影响，使传动装置与开式链条2的链条分割开来，防止开式链条2的端部与传动装置打结的现象发生，也防止传动过程中传动装置与提升的重物相互影响。
21.所述的机架1顶部设有防尘罩5，防尘罩5上通过销子03固定有转向轴承51，转向轴承51位于导向链轮3与传动链轮12之间，工作时，开式链条2的内侧面与传动链轮12啮合，外侧面与转向轴承51抵触，在此，转向轴承51具有防止跳齿的现象发生。
22.工作时，位于导向链轮3与转向轴承51之间的开式链条2与水平面平行，在此，转向齿轮具有改变开始链轮的方向的作用，使位于导向链轮3与转向轴承51之间的开式链条2与水平面平行，即呈直线传动，尽可能的减少弯曲而造成的变形或严重磨损。
23.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种
具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.开式链条升降装置，包括机架,其特征在于：机架的顶部固定有转动轴、设在转动轴上的传动链轮、与传动链轮啮合的开式链条以及驱动传动轴正转或反转的驱动装置，所述机架上竖向设有第一空心柱，机架顶部位于传动链轮的水平方向且位于第一空心柱的正上方设有导向链轮，机架的顶部设有第一缺口和第二缺口，开式链条的一端穿过第一缺口并伸入第一空心柱内且连接有配重块；开式链条的另一端穿过第二缺口。2.根据权利要求1所述的开式链条升降装置，其特征在于：所述的机架顶部设有防尘罩，防尘罩上固定有转向轴承，转向轴承位于导向链轮与传动链轮之间，工作时，开式链条的内侧面与传动链轮啮合，外侧面与转向轴承抵触。3.根据权利要求2所述的开式链条升降装置，其特征在于：工作时，位于导向链轮与转向轴承之间的开式链条与水平面平行。

技术总结
本实用新型公开了开式链条升降装置，包括机架,机架上固定有转动轴、设在转动轴上的传动链轮、与传动链轮啮合的开式链条以及驱动传动轴正转或反转的驱动装置，所述机架上竖向设有第一空心柱，机架顶部位于传动链轮的水平方向且位于第一空心柱的正上方设有导向链轮，机架的顶部设有第一缺口和第二缺口，开式链条的一端穿过第一缺口并伸入第一空心柱内且连接有配重块；开式链条的另一端穿过第二缺口。本实用新型结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：钟青柳 钟欣航 黄霖
受保护的技术使用者：台州昌亨科技有限公司
技术研发日：2022.06.11
技术公布日：2022/11/10