一种预拌混凝土生产用骨料下料斗的制作方法

1.本实用新型涉及下料斗技术领域，特别涉及一种预拌混凝土生产用骨料下料斗。


背景技术：

2.随着城市建设的不断发展，建筑工地对预拌混凝土的需要也越来越多，预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。砂石一般放置在骨料仓内，将骨料仓下方开关板打开，砂石通过下料斗下料至正下方的输送皮带上，然后通过输送皮带进入混凝土搅拌机。
3.标准强度的混凝土内会掺入标准直径的骨料，以达到预期混凝土的表现效果，由于现有的骨料下料斗内缺少将超过混凝土搅拌标准的大直径石块去除的结构，所以在拌合下料的过程中会有一些大直径的骨料混入其中，所以硬化之后的混凝土达不到预期的效果，降低了混凝土的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，包括矩形框，所述矩形框下端固定连接有汇聚壳体，所述汇聚壳体外表面左部和外表面右部均前后对称固定连接有支撑杆，所述矩形框右端下部开设有与矩形框内腔相通的通槽，所述通槽内表面固定连接有凹型托板，所述矩形框内表面右侧壁下部固定连接有承托板，所述矩形框内腔上部中部固定连接有筛分装置，所述矩形框右端上部滑动连接有封板。
7.优选的，所述筛分装置包括支撑机构、分离板和驱动机构，所述支撑机构位于驱动机构左部，所述分离板位于驱动机构上部；使驱动机构可以对分离板进行清理。
8.优选的，所述支撑机构包括第一安装板，所述第一安装板上端前后对称固定连接有撑板，两个所述撑板上端左右对称固定连接有顶块，所述第一安装板下端前后对称固定连接有弹簧，两个所述弹簧下端均与承托板上端固定连接在一起，所述第一安装板上端中部固定连接有振动器；弹簧可以抬高第一安装板的高度，使分离板呈倾斜状态，并降低振动力向矩形框传递。
9.优选的，所述分离板下端四角分别与四个顶块上端固定连接在一起，所述分离板上端矩形阵列开设有若干与下端相通的通孔，所述分离板上端前后对称开设有与下端相通的滑槽，所述分离板右端与矩形框内表面中部转动连接在一起；滑槽使两个移动杆可以左右移动。
10.优选的，所述驱动机构包括两个滑轨，两个所述滑轨下端分别与两个撑板上端固定连接在一起，位于前部的所述滑轨上端固定连接有若干轮齿，两个所述滑轨上端均通过
中部的凹槽滑动连接有导轨滑块，两个所述导轨滑块上端共同固定连接有清理机构，两个所述导轨滑块相对面之间共同转动连接有辊筒，所述辊筒外表面与分离板下端紧贴在一起；轮齿与齿轮相互配合，使电机驱动导轨滑块移动。
11.优选的，所述清理机构包括两个移动杆，两个所述移动杆下端分别与两个导轨滑块上端固定连接在一起，两个所述移动杆上端共同固定连接有第二安装板，所述第二安装板下端左部固定连接有刮刀，所述刮刀下端与分离板上端紧贴在一起，所述刮刀下端位于辊筒左部；刮刀可以对分离板上端的石子刮除。
12.优选的，位于前部的所述导轨滑块前端中部固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有安装杆，所述安装杆后端贯穿导轨滑块前端中部延伸至导轨滑块内腔并与导轨滑块内表面前侧壁中部转动连接在一起，所述安装杆外表面中部固定连接有齿轮，所述齿轮外表面分别与同侧的若干轮齿外表面啮合在一起，两个所述移动杆外表面分别与两个滑槽内表面滑动连接在一起；电机可以驱动齿轮转动进而使导轨滑块移动。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型设计首先将封板向上拉起，开启电机，通过机械连接使电机转动，进而在与轮齿的配合下，使两个导轨滑块同步向右移动，进入带动辊筒以及刮刀同步向右移动，同时在辊筒转动挤压作用下，将卡在通孔内腔的不合格的石子挤出，并在刮刀的作用下，将石子从分离板上端刮下，通过通槽离开矩形框内腔，增加混凝土中骨料直径的合格率，提高混凝土的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种预拌混凝土生产用骨料下料斗的内部结构示意图；
16.图2为筛分装置整体结构示意图；
17.图3为支撑机构整体结构示意图；
18.图4为分离板与滑槽连接结构示意图；
19.图5为驱动机构整体结构示意图；
20.图6为导轨滑块与齿轮连接结构示意图。
21.图中：1、矩形框；2、支撑杆；3、通槽；4、凹型托板；5、汇聚壳体；6、筛分装置；61、支撑机构；611、第一安装板；612、弹簧；613、撑板；614、顶块；615、振动器；62、分离板；621、通孔；622、滑槽；63、驱动机构；631、滑轨；632、轮齿；633、导轨滑块；6331、齿轮；6332、电机；634、清理机构；6341、移动杆；6342、第二安装板；6343、刮刀；635、辊筒；7、承托板；8、封板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1-6所示，一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，包括矩形框1固定筛分装置6和承托板7的位置，矩形框1下端固定连接有汇聚壳体5，盛装合格的骨料，汇聚壳体5外表面左部和外表面右部均前后对称固定连接有支撑杆2，增加矩形框1在运行时的稳定性，矩形框1右端下部开设有与矩形框1内腔相通的通槽3，可以将多以的以及不合格的骨料放出，通槽3内表面固定连接有凹型托板4，矩形框1内表面右侧壁下部固定连接有承托板7，对支撑机构
61下端左部进行支撑，矩形框1内腔上部中部固定连接有筛分装置6，对骨料进行筛分，筛分装置6包括支撑机构61、分离板62和驱动机构63，支撑机构61位于驱动机构63左部，分离板62位于驱动机构63上部，使驱动机构63可以对分离板62进行清理，支撑机构61包括第一安装板611，固定振动器615和撑板613的位置，第一安装板611上端前后对称固定连接有撑板613，固定滑轨631的位置，两个撑板613上端左右对称固定连接有顶块614，使分离板62不对驱动机构63在运行时造成影响，第一安装板611下端前后对称固定连接有弹簧612，抬高第一安装板611的高度，使分离板62呈倾斜状态，并降低振动力向矩形框1传递，两个弹簧612下端均与承托板7上端固定连接在一起，固定弹簧612的位置，第一安装板611上端中部固定连接有振动器615，产生振动力加速石子进入汇聚壳体5内腔，分离板62下端四角分别与四个顶块614上端固定连接在一起，将分离板62通过顶块614固定在撑板613上端，分离板62上端矩形阵列开设有若干与下端相通的通孔621，使合格的石子经过通孔621进入汇聚壳体5内腔，分离板62上端前后对称开设有与下端相通的滑槽622，使两个移动杆6341可以左右移动，分离板62右端与矩形框1内表面中部转动连接在一起，使分离板62可以转动，矩形框1右端上部滑动连接有封板8，对通槽3进行封闭，防止大量的石子通过通槽3离开矩形框1内腔。
24.驱动机构63包括两个滑轨631，使导轨滑块633可以左右滑动，两个滑轨631下端分别与两个撑板613上端固定连接在一起，将滑轨631固定在撑板613上，位于前部的滑轨631上端固定连接有若干轮齿632，与齿轮6331相互配合，使电机6332驱动导轨滑块633移动，两个滑轨631上端均通过中部的凹槽滑动连接有导轨滑块633，固定移动杆6341的位置，两个导轨滑块633上端共同固定连接有清理机构634，对分离板62上端进行清理，清理机构634包括两个移动杆6341，对第二安装板6342进行承托，两个移动杆6341下端分别与两个导轨滑块633上端固定连接在一起，固定移动杆6341的位置，使移动杆6341与导轨滑块633同步移动，两个移动杆6341上端共同固定连接有第二安装板6342，固定第二安装板6342的位置，第二安装板6342下端左部固定连接有刮刀6343，对分离板62上端的石子刮除，刮刀6343下端与分离板62上端紧贴在一起，刮刀6343下端位于辊筒635左部，在运行时，可以使辊筒635先将石子挤出，在通过刮刀6343将辊筒635挤出的石子刮除，两个导轨滑块633相对面之间共同转动连接有辊筒635，挤出石子，辊筒635外表面与分离板62下端紧贴在一起。
25.位于前部的导轨滑块633前端中部固定连接有电机6332，驱动齿轮6331转动，电机6332输出端通过联轴器固定连接有安装杆，固定齿轮6331的位置，安装杆后端贯穿导轨滑块633前端中部延伸至导轨滑块633内腔并与导轨滑块633内表面前侧壁中部转动连接在一起，安装杆外表面中部固定连接有齿轮6331，与轮齿632相互配合，使电机6332可以驱动齿轮6331转动，进而使导轨滑块633进行移动，齿轮6331外表面分别与同侧的若干轮齿632外表面啮合在一起，两个移动杆6341外表面分别与两个滑槽622内表面滑动连接在一起。
26.需要说明的是，本实用新型为一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，首先将封板8向下滑动，将通槽3进行封闭，然后将骨料倒入矩形框1内腔上部至分离板62上端，随后开启振动器615，在振动器615产生的振动下，使直径合格的骨料通过若干通孔621进入到汇聚壳体5内腔，当每次筛分结束后，将封板8向上拉起后开启电机6332，通过机械连接使电机6332转动，进而在与轮齿632的配合下，使两个导轨滑块633同步向右移动，进入带动辊筒635以及第二安装板6342同步向右移动，同时在辊筒635转动挤压作用下，将卡在通孔621内腔的不合格的石子挤出，并在刮刀6343的作用下，将石子从分离板62上端刮下，通过通槽3离开矩
形框1内腔。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。