一种预拌混凝土生产用骨料下料斗的制作方法

技术特征：
1.一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，包括矩形框（1），其特征在于：所述矩形框（1）下端固定连接有汇聚壳体（5），所述汇聚壳体（5）外表面左部和外表面右部均前后对称固定连接有支撑杆（2），所述矩形框（1）右端下部开设有与矩形框（1）内腔相通的通槽（3），所述通槽（3）内表面固定连接有凹型托板（4），所述矩形框（1）内表面右侧壁下部固定连接有承托板（7），所述矩形框（1）内腔上部中部固定连接有筛分装置（6），所述矩形框（1）右端上部滑动连接有封板（8）。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，其特征在于：所述筛分装置（6）包括支撑机构（61）、分离板（62）和驱动机构（63），所述支撑机构（61）位于驱动机构（63）左部，所述分离板（62）位于驱动机构（63）上部。3.根据权利要求2所述的一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，其特征在于：所述支撑机构（61）包括第一安装板（611），所述第一安装板（611）上端前后对称固定连接有撑板（613），两个所述撑板（613）上端左右对称固定连接有顶块（614），所述第一安装板（611）下端前后对称固定连接有弹簧（612），两个所述弹簧（612）下端均与承托板（7）上端固定连接在一起，所述第一安装板（611）上端中部固定连接有振动器（615）。4.根据权利要求3所述的一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，其特征在于：所述分离板（62）下端四角分别与四个顶块（614）上端固定连接在一起，所述分离板（62）上端矩形阵列开设有若干与下端相通的通孔（621），所述分离板（62）上端前后对称开设有与下端相通的滑槽（622），所述分离板（62）右端与矩形框（1）内表面中部转动连接在一起。5.根据权利要求4所述的一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，其特征在于：所述驱动机构（63）包括两个滑轨（631），两个所述滑轨（631）下端分别与两个撑板（613）上端固定连接在一起，位于前部的所述滑轨（631）上端固定连接有若干轮齿（632），两个所述滑轨（631）上端均通过中部的凹槽滑动连接有导轨滑块（633），两个所述导轨滑块（633）上端共同固定连接有清理机构（634），两个所述导轨滑块（633）相对面之间共同转动连接有辊筒（635），所述辊筒（635）外表面与分离板（62）下端紧贴在一起。6.根据权利要求5所述的一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，其特征在于：所述清理机构（634）包括两个移动杆（6341），两个所述移动杆（6341）下端分别与两个导轨滑块（633）上端固定连接在一起，两个所述移动杆（6341）上端共同固定连接有第二安装板（6342），所述第二安装板（6342）下端左部固定连接有刮刀（6343），所述刮刀（6343）下端与分离板（62）上端紧贴在一起，所述刮刀（6343）下端位于辊筒（635）左部。7.根据权利要求6所述的一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，其特征在于：位于前部的所述导轨滑块（633）前端中部固定连接有电机（6332），所述电机（6332）输出端通过联轴器固定连接有安装杆，所述安装杆后端贯穿导轨滑块（633）前端中部延伸至导轨滑块（633）内腔并与导轨滑块（633）内表面前侧壁中部转动连接在一起，所述安装杆外表面中部固定连接有齿轮（6331），所述齿轮（6331）外表面分别与同侧的若干轮齿（632）外表面啮合在一起，两个所述移动杆（6341）外表面分别与两个滑槽（622）内表面滑动连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，具体涉及下料斗技术领域，包括矩形框，所述矩形框下端固定连接有汇聚壳体，所述汇聚壳体外表面左部和外表面右部均前后对称固定连接有支撑杆，所述矩形框右端下部开设有与矩形框内腔相通的通槽，所述通槽内表面固定连接有凹型托板，所述矩形框内腔上部中部固定连接有筛分装置。本实用新型所述的一种预拌混凝土生产用骨料下料斗，将封板向上拉起并开启电机，通过机械连接使导轨滑块向右移动，进入带动辊筒以及刮刀同步向右移动，同时在辊筒转动挤压作用下，将卡在通孔内的石子挤出，并在刮刀的作用下，将石子从分离板上端刮下，增加混凝土中骨料直径的合格率，提高混凝土的质量。量。量。


技术研发人员：刘金峰 成之刚 张守涛 刘翔 陈元琳 孙涛 成积浩 陈星凯 李瑶 孟圣钧
受保护的技术使用者：日照汇川建材有限公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/11/10