一种用于低温储罐的保温结构及基于该保温结构的低温储罐的制作方法

1.本发明涉及液化天然气存储设备技术领域，尤其涉及一种用于低温储罐的保温结构及基于该保温结构的低温储罐。


背景技术：

2.液化天然气主要成分是甲烷，被认为是地球上最干净的化石能源，液化天然气的运输和储存都需要将天然气低温液化，配合低温储罐进行存储。
3.经检索，申请号cn202121289529.1的专利，公开了用于低温储罐的保温结构，包括：悬挂部、保温层及连接部，保温层整体呈柱形结构，内部中空，适用于包覆低温储罐的内壁，悬挂部的上端为倒置钩状结构，适用于挂设在低温储罐内罐的吊顶处，且悬挂部的外侧与保温层具有重叠部分，连接部设置在重叠部分位置处，穿设固定悬挂部与保温层。通过连接部在保温层与悬挂部的重叠部分固定连接二者，并整体挂设在低温储罐内罐的吊顶处，对于液化天然气立式低温储罐，可通过重力稳定牢固的在内罐外安装本技术的保温结构，且悬挂部挂设在低温储罐内罐的吊顶处，便于本领域实施人员拆卸或者维护。
4.上述装置仅使用多个保温层堆叠的方式进行保温，保温结构的保温效果有限，同时保温结构的伸缩能力也有限，不能适应液化天然气存储时罐体的胀缩，并且其进出料部分会与外界产生热交换，影响保温效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的仅使用多个保温层堆叠的方式进行保温，保温结构的保温效果有限，同时保温结构的伸缩能力也有限，不能适应液化天然气存储时罐体的胀缩，并且其进出料部分会与外界产生热交换，影响保温效果的缺点，而提出的一种用于低温储罐的保温结构及基于该保温结构的低温储罐。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种用于低温储罐的保温结构，包括保温结构，所述保温结构设有反射层，反射层设有多个堆叠放置的反射板，反射板为金属材料制成的光滑薄板，相邻的两个反射层之间固定连接有多个隔离带，且多个隔离带相互交错形成反射腔。
8.优选的，多个所述反射层两侧的隔离带不处于同一位置。
9.优选的，所述反射层两侧还设有保温层，保温层包括与保温层两侧相贴合的保温填充物，保温填充物外侧均设有护板。
10.一种低温储罐，包括外罐和外罐下端设置的多个支撑腿，所述外罐内固定设有内罐，内罐外侧包裹有保温结构。
11.所述内罐下端设有出料管，出料管下端贯通连接有出料口，所述出料口下端贯通外罐的底壁并设有封闭门，所述内罐顶壁上设有进料管，所述出料管和进料管内均设有电磁阀。
12.所述保温结构上下两侧与外罐之间均设有保温腔，所述外罐的侧壁上固定安装有
真空泵，真空泵的抽气端上设有三通接头，三通接头上贯通连接有两个抽气管，抽气管另一端分别与两个保温腔贯通连接。
13.优选的，所述出料管侧壁上开设有抽气孔，抽气孔外侧滑动设有与出料管形状相匹配的密封块，密封块固定安装在电动伸缩杆的输出端上，电动伸缩杆固定安装在外罐内底壁上。
14.优选的，所述外罐顶壁上对应进料管开设有送料口，所述送料口内设有密封门，密封门内壁固定连接在电动气缸的伸缩端上，电动气缸水平固定安装在外罐内顶壁上。
15.更优选的，所述电动气缸和电动伸缩杆的固定端外侧均设有保护壳，保护壳固定安装在外罐内壁上，且电动气缸和电动伸缩杆的伸缩端与保护壳密封滑动连接。
16.优选的，所述封闭门一侧与出料口的侧壁转动连接，封闭门另一端转动设有握把，所述出料口侧壁上对应握把设有卡接块，卡接块上设有与握把对应的卡接槽。
17.更优选的，所述封闭门与握把之间连接有弹性伸缩杆，弹性伸缩杆内设有拉伸弹簧。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明的保温结构能有效的反射热辐射，阻断热量的传递，保证保温隔热的效果，同时能承受一定的挤压和拉伸，保证液化天然气存储产生胀缩时结构的稳定，有效的提高了保温结构的保温效果；
20.2、本发明的低温储罐能有效的保证在液化天然气注入和排出时的结构稳定，保证了液化天然气存储的稳定性和安全性，并且使用方便，液化天然气的注入和排出操作简单；
21.3、本发明的低温储罐通过抽真空的方式有效的避免了进料管和出料管部分热量的传递，进一步提高了本低温储罐的保温能力，提高了液化天然气存储的效果。
22.本发明设计新颖，结构紧凑，很大程度的提高了低温储罐保温的抗变形和伸缩能力，保证了低温储罐的稳定性和安全性，同时对进料和出料部分的结构进行优化，有效的避免了低温储罐进料和出料部分的热传递，进一步保证了低温储罐的保温能力。
附图说明
23.图1为本发明的保温结构结构示意图；
24.图2为本发明的低温储罐外观结构示意图；
25.图3为本发明的低温储罐仰视结构示意图；
26.图4为本发明的低温储罐俯视结构示意图；
27.图5为本发明的低温储罐侧面结构剖视示意图；
28.图6为本发明的低温储罐出料口结构示意图。
29.图中：外罐1、保温腔101、支撑腿2、保温结构3、反射层31、反射板311、隔离带312、反射腔313、保温层32、保温填充物321、护板322、内罐4、出料管41、抽气孔411、密封块412、电动伸缩杆413、进料管42、真空泵5、三通接头6、抽气管61、送料口7、密封门8、电动气缸9、保护壳10、出料口11、卡接块111、封闭门12、握把121、弹性伸缩杆122。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
32.实施例一
33.参照图1，一种用于低温储罐的保温结构，包括保温结构3，所述保温结构3设有反射层31，反射层31设有多个堆叠放置的反射板311，反射板311为金属材料制成的光滑薄板，所述金属材料可以为不锈钢，利用金属材料对辐射反射层31阻止辐射传热，并配合多个相邻的两个反射层31之间固定连接有多个隔离带312，所述隔离带312由保温材料制成，如矿物棉、泡沫、隔热陶瓷等，且多个隔离带312相互交错形成反射腔313。
34.保温结构3通过反射层31内的多个反射板311对辐射进行反射，由于辐射传热是通过电磁波来传播热能，通过反射板311对热辐射的反射可以有效的阻止辐射传热，并且在对液化天然气进行存储时，也有一定的伸缩能力，保证液化天然气送入排出时产生涨缩不会产生结构性损坏，并配合反射腔313避免反射板311之间产生空气对流，避免对流传热影响保温结构3的保温效果。
35.实施例二
36.参照图1，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，多个所述反射层31两侧的隔离带312不处于同一位置，进一步减少热量在隔离带312和反射板311之间的传递，保证反射层31的保温效果。
37.实施例三
38.参照图1，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，所述反射层31两侧还设有保温层32，保温层32包括与保温层32两侧相贴合的保温填充物321，所述保温填充物321可以为粉末状、纤维状以及板状的隔热材料，以配合液化天然气在和送出时内罐4的胀缩，保证保温结构3的稳定，保温填充物321外侧均设有护板322，保护保温结构3在液化天然气送入和排出后的涨缩下不被损坏，避免反射层31受到损坏。
39.实施例四
40.参照图1-6，本实施例是基于实施例一、实施例二及实施例三设计的一种低温储罐，包括外罐1和外罐1下端设置的多个支撑腿2，所述外罐1内固定设有内罐4，内罐4外侧包裹有保温结构3。
41.所述内罐4下端设有出料管41用于液化天然气的出料，出料管41下端贯通连接有出料口11，所述出料口11下端贯通外罐1的底壁并设有封闭门12，对出料口11进行封闭，也可以方便液化天然气出料时管道的对接，同时也保证保温效果，所述内罐4顶壁上设有进料管42，方便液化天然气的送进，所述出料管41和进料管42内均设有电磁阀，方便对内罐4进行封闭。
42.所述保温结构3上下两侧与外罐1之间均设有保温腔101，所述外罐1的侧壁上固定安装有真空泵5，真空泵5的抽气端上设有三通接头6，三通接头6上贯通连接有两个抽气管61，抽气管61另一端分别与两个保温腔101贯通连接，在储罐进行储物时，配合真空泵5对保温腔101进行抽真空，降低外罐1与内罐4之间的热传递，保证保温效果。
43.本低温储罐使用时，将液化天然气的送料管道与进料管42对接，打开进料管42将液化天然气送进内罐4中，在关闭进料管42即完成液化天然气的存储，在需要取出液化天然气时，打开封闭门12将液化天然气的出料管道与出料口11对接，再打开出料管41进行出料。
44.本低温储罐使用较为方便，可以在不借助制冷装置的场景下保证液化天然气的稳定低温存储，同时能够配合保温结构3适应液化天然气在注入和排出时产生的收缩和膨胀，有效的保证了低温储罐的稳定性和安全性。
45.本实施例中，如图2-6所示，所述出料管41侧壁上开设有抽气孔411，抽气孔411外侧滑动设有与出料管41形状相匹配的密封块412，密封块412固定安装在电动伸缩杆413的输出端上，电动伸缩杆413固定安装在外罐1内底壁上。
46.在排出液化天然气后，将出料管41内的液化天然气处理干净，关上封闭门12，启动电动伸缩杆413带动密封块412将抽气孔411打开，启动真空泵5对保温腔101及出料管41内的空气抽出，使保温腔101和出料管41内处于真空状态，避免出料管41的热传递影响低温储罐的保温效果，提高低温储罐的保温能力，在需要排出液化天然气时，启动电动伸缩杆413带动密封块412对抽气孔411进行封闭并压紧，保证密封块412对抽气孔411的封闭效果，保证密封块412的压力。
47.本实施例中，如图2-5所示，所述外罐1顶壁上对应进料管42开设有送料口7，所述送料口7内设有密封门8，密封门8内壁固定连接在电动气缸9的伸缩端上，电动气缸9水平固定安装在外罐1内顶壁上。
48.在液化天然气注入时，启动在电动气缸9打开密封门8，将液化天然气的送料管道与进料管42对接，再打开电磁阀将液化天然气注入，注入完成后依次关闭进料管42和密封门8，再启动真空泵5对保温腔101进行抽真空，保证进料管42处的保温效果。避免送料结构影响低温储罐的保温性能。
49.本实施例中，如图5和6所示，所述电动气缸9和电动伸缩杆413的固定端外侧均设有保护壳10，保护壳10固定安装在外罐1内壁上，且电动气缸9和电动伸缩杆413的伸缩端与保护壳10密封滑动连接，对电动气缸9和电动伸缩杆413的结构进行保护，一方面避免火花等的产生，另一方面避免保温腔101抽真空时影响电动气缸9和电动伸缩杆413的润滑和压力改变，保证电动气缸9和电动伸缩杆413的正常运行。
50.实施例五
51.参照图2-6，本实施例中，与实施例四基本相同，更优化的在于，所述封闭门12一侧与出料口11的侧壁转动连接，封闭门12另一端转动设有握把121，所述出料口11侧壁上对应握把121设有卡接块111，卡接块111上设有与握把121对应的卡接槽，在对封闭门12关闭时，配合卡接槽对握把121进行卡接，打开时将握把121从卡接块111上取下即可将封闭门12打开，保证封闭门12的封闭效果，也方便封闭门12的开合。方便进行出料。
52.本实施例中，如图2-6所示，所述封闭门12与握把121之间连接有弹性伸缩杆122，弹性伸缩杆122内设有拉伸弹簧，通过拉伸弹簧为封闭门12提供拉力，提高对封闭门12的锁紧效果。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。