脱附再生装置的制作方法

技术特征：
1.一种脱附再生装置，其特征在于，包括：第一壳体(1)，具有第一容纳腔(11)，所述第一容纳腔(11)的腔壁间隔开设有进料口(12)和排气口(13)；第二壳体(2)，具有第二容纳腔(21)，所述第二容纳腔(21)的腔壁开设有出料口(22)；换热模块(3)，包括腔体(31)和多个换热管(32)，所述换热管(32)贯穿所述腔体(31)，且所述换热管(32)与所述腔体(31)连接的位置位于所述腔体(31)的两端，所述换热管(32)的两端分别连通至所述第一容纳腔(11)和所述第二容纳腔(21)，所述腔体(31)的腔壁分别开设有媒介输入管(311)和媒介输出管(312)，所述媒介输入管(311)用于输入换热媒介至所述腔体(31)，所述媒介输出管(312)用于输出换热后的所述换热媒介；扰动模块(4)，包括多个导气管(41)，所述导气管(41)的进气端设置于所述第二壳体(2)外，所述导气管(41)的出气端对应于每个所述换热管(32)，从所述进气端通入气体进入所述换热管(32)，以扰动所述换热管(32)内的吸附剂；所述进料口(12)输入的吸附剂进入所述换热管(32)与所述腔体(31)中的所述换热媒介进行热交换后脱附分离出有机气体，所述排气口(13)用于输出所述有机气体，所述出料口(22)用于输出再生后的所述吸附剂。2.根据权利要求1所述的脱附再生装置，其特征在于，所述腔体(31)内设置有导流板(33)，所述导流板(33)用于改变并延长所述换热媒介在所述腔体(31)内的流动路径。3.根据权利要求2所述的脱附再生装置，其特征在于，所述导流板(33)的数量为至少两个，所述导流板(33)之间平行设置，相邻两个所述导流板(33)分别设置于所述腔体(31)的两侧。4.根据权利要求1至3中任一项所述的脱附再生装置，其特征在于，所述出料口(22)连接有出料管，所述扰动模块(4)还包括：输气管(42)，连通于所述出料管，所述输气管(42)用于通入气体至所述出料管，以扰动所述吸附剂。5.根据权利要求1至3中任一项所述的脱附再生装置，其特征在于，所述出气端设置有过滤结构(43)，所述过滤结构(43)用于阻挡所述吸附剂进入所述导气管(41)。6.根据权利要求1至3中任一项所述的脱附再生装置，其特征在于，所述腔体(31)的底部开设有排凝管(313)，所述排凝管(313)用于输出换热后冷凝的所述换热媒介。7.根据权利要求1至3中任一项所述的脱附再生装置，其特征在于，还包括连接于所述进气端的脉冲输气模块(5)，所述脉冲输气模块(5)用于间歇性输入气体。8.根据权利要求1至3中任一项所述的脱附再生装置，其特征在于，所述腔体(31)内设置有温度传感器(14)和/或压力传感器(15)。9.根据权利要求1至3中任一项所述的脱附再生装置，其特征在于，所述第一容纳腔(11)内设置有温度传感器(14)和/或压力传感器(15)。10.根据权利要求1至3中任一项所述的脱附再生装置，其特征在于，所述第一容纳腔(11)内设置有料位传感器(16)和/或观察窗(17)。

技术总结
本发明涉及脱附再生技术领域，具体公开一种脱附再生装置，包括：第一壳体，具有第一容纳腔，第一容纳腔的腔壁间隔开设有进料口和排气口；第二壳体，具有第二容纳腔，第二容纳腔的腔壁开设有出料口；换热模块，包括腔体和多个换热管，换热管贯穿腔体，且换热管与腔体连接的位置位于腔体的两端，换热管的两端分别连通至第一容纳腔和第二容纳腔，腔体的腔壁分别开设有媒介输入管和媒介输出管；扰动模块，包括多个导气管，导气管的进气端设置于第二壳体外，导气管的出气端对应于每个换热管，通入气体进入换热管以扰动换热管内的吸附剂；吸附剂热交换后分离出有机气体。本申请的脱附再生装置加热均匀、节省热能，不仅降低成本，还提高脱附再生效果。生效果。生效果。


技术研发人员：王宝汉 柳龙 余瑞江 席婧茹 董学勇
受保护的技术使用者：广州金鹏环保工程有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2022/11/11