一种大口径不锈钢管道柔性连接结构的制作方法

1.本发明涉及柔性连接技术领域，具体为一种大口径不锈钢管道柔性连接结构。


背景技术：

2.不锈钢管道，是一种中空长条圆柱形管道，采用不锈钢加工而成，其具有抗弯折，抗扭转且重量较轻，主要用于石油运输、化工传输、医疗机械，等领域，在不锈钢管道进行组装时，需要用到柔性连接结构，一般是通过柔性接口进行两端管道之间进行连接，以保护泵机不易损坏，且能够降低管道的震动。
3.但是现有的装置在使用时，用于柔性连接的柔性接口自身大小长度较为固定，部分管道本身处于固定状态，在进行柔性接口连接时，间距较大，无法进行安装，使得只能通过增加管道，对两个管道进行焊接，使得不方便进行柔性连接；其次现有的装置在使用时，不方便对两个柔性连接机构进行拼接，且拼接后的柔性机构需要增加额外的固定结构，例如支撑杆等，使得在狭小或不规则的空间内部组装时，导致支撑结构无法进行使用，使得不方便装置操作。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种大口径不锈钢管道柔性连接结构，以解决上述背景技术中提出的1、当管道位置固定时，不便于去调节柔性结构，使得不方便进行安装；2、不便于根据需求对两个柔性结构进行组装，不方便进行操作的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大口径不锈钢管道柔性连接结构，包括安装法兰，所述安装法兰的内部套接有橡胶接口，所述橡胶接口的后端连接有伸缩橡胶管，所述伸缩橡胶管远离安装法兰的一端上固定有与安装法兰内部结构相同的橡胶接口，并且橡胶接口的外壁上套接有连接法兰；
5.所述安装法兰的内壁中转动连接有调节组件，所述安装法兰的一侧水平设置有安装式柔性接口本体，且安装式柔性接口本体的内部结构均与上述的结构相同。
6.优选的，所述调节组件包括转筒和调节件，所述转筒的外壁与安装法兰的内壁呈套设设置，所述转筒的外壁上方并且位于安装法兰的外壁上开设有滑动仓，所述调节件的两端分别与安装法兰和连接法兰的外壁转动连接，所述调节件与转筒呈水平设置；
7.所述转筒的内侧的两端分别开设有螺旋槽与直齿槽；
8.所述安装法兰内部的橡胶接口上方水平设置有限制组件。
9.优选的，所述安装法兰的内部开设有与转筒的外径相匹配的转动槽，所述转筒关于转动槽与安装法兰呈转动连接设置。
10.优选的，所述滑动仓包括固定杆和导向杆，所述固定杆的底端与转筒的顶部固定连接，所述固定杆外壁上螺纹连接有转动块，所述转动块的外壁上通过轴承转动连接有固定盘，所述固定盘的两端侧壁上均铰接有连接杆，所述导向杆的一端与支撑柱的外壁固定连接，所述导向杆的外壁上套设有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧与连接杆呈铰接设置。
11.优选的，所述导向杆与支撑柱均关于固定杆的轴线对称设置有两组，且两组支撑柱与两组连接杆呈一一对应设置，并且两组支撑柱与滑动仓的内壁贴合设置。
12.优选的，所述调节件包括定位杆和螺纹杆，所述定位杆的一端与安装法兰呈转动连接，所述螺纹杆的一端与定位杆的内壁呈螺纹连接，所述螺纹杆的前端与连接法兰转动连接；
13.所述定位杆的外壁上套设有与转筒直齿槽相啮合的齿套，所述定位杆的内部开设有与螺纹杆外部螺纹相匹配的螺纹槽。
14.优选的，所述限制组件包括固定套，所述固定套的侧壁与安装法兰的外壁固定连接，所述固定套的顶端外壁上贯穿有推杆，所述推杆的底端固定有夹持套板，所述固定套的顶端水平设置有弧形板，所述弧形板的一端固定有螺纹块，所述螺纹块与安装法兰螺纹连接；
15.所述弧形板的顶端开设有与转筒内侧螺旋槽相匹配的螺纹，所述弧形板与螺纹块为弹性连接。
16.优选的，所述安装式柔性接口本体的一侧橡胶接口端开设有槽口，且槽口与夹持套板呈水平设置。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.本发明中，通过转动转动块，利用固定杆的设置、固定盘和连接杆的设置，带动支撑柱在导向杆上滑动收回，从而解除转筒的固定结构，接着通过推动转筒与定位杆上的齿套连接，进行啮合，从而可驱动定位杆，致使螺纹杆推动连接法兰进行调节，方便根据管道的间距进行设备长度的调节。
19.本发明中，通过固定杆推动转筒与弧形板进行接触，利用转筒内部的螺旋槽与弧形板表面的螺纹的设置，致使转筒不断前移并挤压弧形板，使得弧形板挤压固定套，从而推动下方的推杆与夹持套板，致使对安装式柔性接口本体进行加固，完成安装，方便进行装置之间的组合使用，便于工作人员进行操作。
附图说明
20.图1为本发明中的两组柔性连接设备组合结构示意图；
21.图2为本发明中的安装法兰横截面结构示意图；
22.图3为本发明中的转动轮与弧形板分布结构示意图；
23.图4为本发明中的限制杆分布结构示意图；
24.图5为本发明中的转筒内壁展开结构示意图；
25.图6为本发明中的图3中a处放大结构示意；
26.图7为本发明中的图4中b处放大结构示意。
27.图中：1、安装法兰；2、连接法兰；3、橡胶接口；4、伸缩橡胶管；5、调节组件；51、转筒；52、滑动仓；521、固定杆；522、转动块；523、固定盘；524、连接杆；525、导向杆；526、支撑柱；53、调节件；531、定位杆；532、螺纹杆；6、安装式柔性接口本体；7、限制组件；71、固定套；72、推杆；73、夹持套板；74、弧形板；75、螺纹块。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种大口径不锈钢管道柔性连接结构，包括安装法兰1，安装法兰1的内部套接有橡胶接口3，橡胶接口3的后端连接有伸缩橡胶管4，伸缩橡胶管4远离安装法兰1的一端上固定有与安装法兰1内部结构相同的橡胶接口3，并且橡胶接口3的外壁上套接有连接法兰2；
30.安装法兰1的内壁中转动连接有调节组件5，安装法兰1的一侧水平设置有安装式柔性接口本体6，且安装式柔性接口本体6的内部结构均与上述的结构相同，通过结构相同的安装式柔性接口本体6的设置，可将其与安装法兰1进行对接，利用限制组件7中的弧形板74和转筒51之间的配合设置，对橡胶接口3进行夹紧固定，并且利用调节组件5中的定位杆531、螺纹杆532与转筒51的配合设置，去调节安装法兰1与连接法兰2的间距，方便进行设备的安装；
31.本实施例中，如图1和图2所示，调节组件5包括转筒51和调节件53，转筒51的外壁与安装法兰1的内壁呈套设设置，转筒51的外壁上方并且位于安装法兰1的外壁上开设有滑动仓52，调节件53的两端分别与安装法兰1和连接法兰2的外壁转动连接，调节件53与转筒51呈水平设置；
32.转筒51的内侧的两端分别开设有螺旋槽与直齿槽；
33.安装法兰1内部的橡胶接口3上方水平设置有限制组件7，当转筒51与调节件53相接时，利用转筒51内部的直齿槽的设置，带动调节件53进行伸缩调节，实现对安装法兰1和连接法兰2的位置进行拉伸和收拢，从而去适应管道之间的间距；
34.本实施例中，如图1、图2和图3所示，安装法兰1的内部开设有与转筒51的外径相匹配的转动槽，转筒51关于转动槽与安装法兰1呈转动连接设置，伴随着解除转筒51的限制结构，可使得工作人员通过拉动固定杆521，固定杆521带动转筒51在转动槽中进行转动，方便进行后续的传动操作；
35.本实施例中，如图4和图7所示，滑动仓52包括固定杆521和导向杆525，固定杆521的底端与转筒51的顶部固定连接，固定杆521外壁上螺纹连接有转动块522，转动块522的外壁上通过轴承转动连接有固定盘523，固定盘523的两端侧壁上均铰接有连接杆524，导向杆525的一端与支撑柱526的外壁固定连接，导向杆525的外壁上套设有支撑柱526，支撑柱526的顶端一侧与连接杆524呈铰接设置，当需要进行柔性结构调节时，可通过转动滑动仓52中的转动块522，转动块522通过与其螺纹连接的固定杆521向上移动，同时通过固定盘523带动连接杆524，拉动支撑柱526在导向杆525的上向后移动，致使解除对转筒51位置的限制；
36.本实施例中，如图4和图7所示，导向杆525与支撑柱526均关于固定杆521的轴线对称设置有两组，且两组支撑柱526与两组连接杆524呈一一对应设置，并且两组支撑柱526与滑动仓52的内壁贴合设置，使得当装置处于正常安装时，同上所述的，通过反向转动转动块522，致使通过固定盘523和连接杆524，推动支撑杆与滑动仓52内壁贴合设置，进行限制，防止转筒51自行移动；
37.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，调节件53包括定位杆531和螺纹杆532，定位杆531的一端与安装法兰1呈转动连接，螺纹杆532的一端与定位杆531的内壁呈螺纹连接，螺纹杆532的前端与连接法兰2转动连接；
38.定位杆531的外壁上套设有与转筒51直齿槽相啮合的齿套，定位杆531的内部开设有与螺纹杆532外部螺纹相匹配的螺纹槽，由于调节件53内部定位杆531上套设有齿套，致使齿套与转筒51内部的直齿槽啮合，这时通过转动转筒51，转筒51带动定位杆531进行转动，通过与定位杆531螺纹连接的螺纹杆532的设置，推动一端的连接法兰2向前移动，致使拉伸伸缩橡胶管4，增加整个装置的长度，方便装置的使用；
39.本实施例中，如图3、图5和图6所示，限制组件7包括固定套71，固定套71的侧壁与安装法兰1的外壁固定连接，固定套71的顶端外壁上贯穿有推杆72，推杆72的底端固定有夹持套板73，固定套71的顶端水平设置有弧形板74，弧形板74的一端固定有螺纹块75，螺纹块75与安装法兰1螺纹连接；
40.弧形板74的顶端开设有与转筒51内侧螺旋槽相匹配的螺纹，弧形板74与螺纹块75为弹性连接，可向左推动固定杆521，使得固定杆521带动转筒51向着左端移动，这时可将弧形板74通过后端的螺纹块75安装在安装法兰1上，这时如图6所示的，转筒51的内部螺旋槽与弧形板74上的螺纹连接，使得伴随着转筒51的不断转动，带动固定杆521在滑动仓52中转动，致使伴随着转筒51的不断转动，转筒51向着左端移动，挤压弹性连接的弧形板74，致使弧形板74向下移动收拢，挤压固定套71的同时，并挤压推杆72的顶端，致使推杆72向下推动夹持套板73与橡胶接口3上的槽口连接，进行加固锁定，完成两个柔性结构的组合；
41.本实施例中，如图1、图3和图7所示，安装式柔性接口本体6的一侧橡胶接口3端开设有槽口，且槽口与夹持套板73呈水平设置，使得伴随着弧形板74的不断向着固定套71靠拢，挤压推杆72，推杆72向下顶动夹持套板73与槽口进行卡合，从而对安装室柔性接口本体进行组合安装。
42.本发明的使用方法和优点：该大口径不锈钢管道柔性连接结构，工作过程如下：
43.如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，当需要进行柔性结构调节时，可通过转动滑动仓52中的转动块522，转动块522通过与其螺纹连接的固定杆521向上移动，同时通过固定盘523带动连接杆524，拉动支撑柱526在导向杆525的上向后移动，致使解除对转筒51位置的限制，接着推动转筒51向着右端的调节件53移动；
44.由于调节件53内部定位杆531上套设有齿套，致使齿套与转筒51内部的直齿槽啮合，这时通过转动转筒51，转筒51带动定位杆531进行转动，通过与定位杆531螺纹连接的螺纹杆532的设置，推动一端的连接法兰2向前移动，致使拉伸伸缩橡胶管4，增加整个装置的长度，方便装置的使用；
45.其次同上所述的，解除支撑杆与滑动仓52的贴合连接，这时可向左推动固定杆521，使得固定杆521带动转筒51向着左端移动，这时可将弧形板74通过后端的螺纹块75安装在安装法兰1上，这时如图6所示的，转筒51的内部螺旋槽与弧形板74上的螺纹连接，使得伴随着转筒51的不断转动，带动固定杆521在滑动仓52中转动，致使伴随着转筒51的不断转动，转筒51向着左端移动，挤压弹性连接的弧形板74，致使弧形板74向下移动收拢，挤压固定套71的同时，并挤压推杆72的顶端，致使推杆72向下推动夹持套板73与橡胶接口3上的槽口连接，进行加固锁定，完成两个柔性结构的组合。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。