一种松软突出煤层连续分离自动精准计量一体化系统的制作方法

1.本实用新型涉及穿层突出煤层防突钻孔水力冲孔，水煤远程输送煤水连续分离、自动精准计量技术领域，特别是一种松软突出煤层连续分离自动精准计量一体化系统。


背景技术：

2.现有的突出矿井大多采用低位瓦斯抽采巷穿层钻孔，加大孔径钻孔水力冲孔措施治理煤层瓦斯，由于多台钻机同时冲孔冲孔煤量大，现有冲孔计量方式效率低、计量不够精准、工人劳动强度大，冲出的煤粉大量流失，瓦斯治理能力效率低下、治理周期长、投入大、冲孔煤水污染环境等问题，以申请号为：201210497610.8，专利名称：水煤分离系统为例就不可避免的存在以上问题。
3.为实现穿层水力冲孔钻孔施工过程中冲出的大量煤水有效收集，煤水快速分离、连续冲孔、连续出煤和快速精准计量、污水排放等问题，加快钻孔施工速度，缩短了治理周期，为煤层瓦斯治理探索处理一条快速、高效、节能、环保的新路，矿井组织专门人员，积极攻克难关，经过不懈地研究和改进，研制（xkf20-08c）矿用松软突出煤层防突打钻水力冲孔煤水连续分离、自动精准计量一体化装备系统。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供具一种松软突出煤层连续分离自动精准计量一体化系统，有实现了穿层钻孔水力冲孔、瓦斯清洁抽采、净化了施工作业环境、提高了冲孔煤水收集处理效率、实现了连续冲孔、连续出煤、增加了钻孔进尺，实现了干净和效率的“双赢的优点，解决了现有技术中的问题。
5.其解决问题的技术方案包括一种松软突出煤层连续分离自动精准计量一体化系统，包括气渣分离箱，渣浆一体远程输送泵，振筛分料器,粗颗粒除渣筛，物料计量自动卸料仓，缓冲煤泥水池，渣浆泵，细煤泥过滤机，其特征在于：所述渣浆一体远程输送泵一端与气渣分离箱相连，另一端通过管道连接有振筛分料器，振筛分料器将冲孔煤水均匀分布在粗颗粒除渣筛上，粗颗粒除渣筛将冲孔煤水中颗粒物进行分只料仓物料计量自动卸料仓内，分选煤水流入缓冲煤泥水池，缓冲煤泥水池里的细煤水通过渣浆泵抽出，渣浆泵通过管道将细煤水输送至细煤泥过滤机。
6.优选的，所述气渣分离箱上设有瓦斯抽气孔、气渣分离箱上连接有煤水回收管和排料口，气渣分离箱排料口与渣浆一体远程输送泵之间设有集料斗，集料斗置于排料斗的下方，渣浆一体远程输送泵与集料斗底部连通。
7.优选的，所述渣浆一体远程输送泵的出料端与振筛分料器之间经多组管道连通，通过振筛分料器的分料孔将冲孔煤水均匀分布到粗颗粒除渣筛上。
8.优选的，所述粗颗粒除渣筛通过高频震动将振筛分料器流出的煤水进行分选，分选的将冲孔煤水颗粒物进行分选颗粒物进入料仓物料计量自动卸料仓，物料计量自动卸料仓通过手自一体控制箱控制将物料卸到皮带运输上，分选煤水通过振筛流入缓冲煤泥水池
通过渣浆泵输送至细煤泥过滤机。
9.优选的，所述细煤泥过滤机与渣浆泵连接，渣浆泵将冲孔煤水通过管道输送至细煤泥过滤机，本装置还包括手自一体控制箱和液压站，手自一体控制箱通过控制液压站为细煤泥过滤机提供液压动力，实现细煤泥过滤机操控。
10.本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，实现了冲孔煤水远程输送连续冲孔、连续出煤，减轻了工人劳动强度，打钻现场不见煤水煤泥，现场文明生产水平大大提升，加快打钻施工、冲孔、出煤、工作效率，实现了动态达标，瓦斯清洁抽采、净化了施工作业环境、提高了瓦斯抽采率、施工现场安全得到了保障、增加了钻孔进尺，实现了安全和效率的“双赢”。
附图说明
11.图1本实用新型流程图。
具体实施方式
12.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
13.由图1可知,本实用新型包括一种松软突出煤层连续分离自动精准计量一体化系统，包括气渣分离箱1，渣浆一体远程输送泵2，振筛分料器3,粗颗粒除渣筛4，物料计量自动卸料仓5，缓冲煤泥水池6，渣浆泵7，细煤泥过滤机8，其特征在于：所述渣浆一体远程输送泵2一端与气渣分离箱1相连，另一端通过管道连接有振筛分料器3，振筛分料器3将冲孔煤水均匀分布在粗颗粒除渣筛4上，粗颗粒除渣筛4将冲孔煤水中颗粒物进行分只料仓物料计量自动卸料仓5内，分选煤水流入缓冲煤泥水池6，缓冲煤泥水池6里的细煤水通过渣浆泵7抽出，渣浆泵7通过管道将细煤水输送至细煤泥过滤机8。
14.为了实现气渣分离箱1上进料和排气，所述气渣分离箱1上设有瓦斯抽气孔9、气渣分离箱1上连接有煤水回收管10和排料口，气渣分离箱1排料口与渣浆一体远程输送泵2之间设有集料斗11，集料斗11置于排料斗的下方，渣浆一体远程输送泵2与集料斗11底部连通。
15.为了实现渣浆一体远程输送泵2与振筛分料器3的高效连接，所述渣浆一体远程输送泵2的出料端与振筛分料器3之间经多组管道连通，通过振筛分料器3的分料孔将冲孔煤水均匀分布到粗颗粒除渣筛4上。
16.为了实现泥煤水的初筛，所述粗颗粒除渣筛4通过高频震动将振筛分料器3流出的煤水进行分选，分选的将冲孔煤水颗粒物进行分选颗粒物进入料仓物料计量自动卸料仓5，物料计量自动卸料仓5通过手自一体控制箱12控制将物料卸到皮带运输上，分选煤水通过振筛流入缓冲煤泥水池6通过渣浆泵7输送至细煤泥过滤机8。
17.为了实现细煤泥过滤机8的动力驱动，所述细煤泥过滤机8与渣浆泵7连接，渣浆泵7将冲孔煤水通过管道输送至细煤泥过滤机8，本装置还包括手自一体控制箱12和液压站13，手自一体控制箱12通过控制液压站13为细煤泥过滤机8提供液压动力，实现细煤泥过滤机8操控。
18.本实用新型的具体工作过程是：经煤水回收管10将物料进行回收并流入气渣分离箱1，气渣分离箱1上的瓦斯抽气孔9将物料内的瓦斯进行排出，剩余渣料通过气渣分离箱1
的排料口进入到集料斗11内，集料斗11内物料经渣浆一体远程输送泵2输送给振筛分料器3，筛分器将渣料分散在粗颗粒除渣筛4，大颗粒渣料被分离进入到物料计量自动卸料仓5内，浆液和小颗粒渣料进入到缓冲煤泥水池6，缓冲煤泥水池6内物料被渣浆泵7抽吸至细煤泥过滤机8进行再过滤，其中手自一体控制箱12和液压站13，手自一体控制箱12通过控制液压站13为细煤泥过滤机8提供液压动力，实现细煤泥过滤机8操控。
19.本装置的显著好处：松软突出煤层连续分离自动精准计量一体化系统，钻孔气渣收集口将穿层钻孔冲孔煤水收集到气渣分离箱1，通过气水分离瓦斯通过瓦斯防喷控制箱上端的负压瓦斯收集口排到瓦斯防喷管路，煤水通过排料口流到渣浆一体远程输送泵2储料仓，防突钻孔内的瓦斯、冲孔水煤引流到气渣分离箱1通过气水分离、冲孔煤水通过渣浆一体远程输送泵2，经过输送管道将冲孔煤水输送至振动筛分料器，振动筛分料器将冲孔煤水均匀布料后进入振动筛，冲孔煤水进入振动筛后，将大颗粒煤岩块和杂物筛选出后进入物料计量斗，能够精准计量出振动筛筛出的物料量，而煤水通过振筛流入下方缓冲煤水池，进入缓冲煤水池的冲孔煤水经渣浆泵7打入压滤机，经过细煤泥压滤机脱水后的干煤泥自动卸到巷道皮带上或刮板运输机上运走，脱出的清水通过管道排至内循环水系统，杜绝了冲出的水煤大量流失，计量不精准，解决了冲孔煤水污染环境打钻施工地点文明卫生差等问题，实现了冲孔煤水远程输送连续冲孔、连续出煤，减轻了工人劳动强度，打钻现场不见煤水煤泥，现场文明生产水平大大提升，加快打钻施工、冲孔、出煤、工作效率，实现了动态达标，瓦斯清洁抽采、净化了施工作业环境、提高了瓦斯抽采率、施工现场安全得到了保障、增加了钻孔进尺，实现了安全和效率的“双赢”。