一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置

1.本发明涉及一种中药加工设备，具体是一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置。


背景技术：

2.一般传统中药材讲究道地药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，由于历史文化、地理环境和社会发展水平不同等多种原因，各地区的中药资源开发利用程度和应用范围存在着很大的差异，形成了具有不同内涵、相对独立又相互联系的三个部分，即中药材、民间药和民族药，对于这些宝贵资源的开发与有效利用，己有悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础，几千年来，以之作为防治疾病的主要武器，对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用；这些药物中，植物性药材占大多数，使用也更普遍，所以古来相沿药学叫做“本草学”。
3.中药材指在汉族传统医术指导下应用的原生药材，用于治疗疾病，一般传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，在中药材加工过程中，对中药材进行粉碎十分必要，通常是将中药材粉碎呈粉末状或颗粒状；但是现在的中药粉碎装置其内侧壁一般不可以调，会导致摩擦系数不能改变，从而使其效率比较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置；包括万向轮，所述万向轮固定安装在底座的底部；所述底座的上侧设有研磨机构；所述研磨机构的上侧设有切割机构；所述切割结构的顶部开设有进料口通槽；所述通槽的上侧设有进料机构；所述进料机构的上侧还设有扶手。
7.作为本发明再进一步的方案：所述万向轮上设有锁死轴。
8.作为本发明再进一步的方案：所述进料机构包括进料通道、进料盖板以及进料隔板；所述进料通道焊接安装在进料口通槽的上侧，所述进料盖板卡接安装在进料通道的顶部；所述进料通道的一侧开设有通槽，所述通槽内滑动安装有所述进料隔板，通过进料隔板可以在倒料时，将切割机构与外部环境隔开。
9.作为本发明再进一步的方案：所述底座的内部设有抽料风机，所述抽料风机的抽风口与研磨箱的出料口相连，所述抽料风机的出风口与集料箱相连，所述集料箱设置底座的内部；并在集料箱的位置开设有取料门；所述抽料风机通过支腿固定安装在抽料风机安
装板侧壁；所述抽料风机安装板固定安装在底座内侧。
10.作为本发明再进一步的方案：所述取料门通过合页固定安装在底座的侧壁。
11.作为本发明再进一步的方案：所述研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱设有可调节光滑度的侧壁；所述研磨箱的底部设有研磨电机；所述研磨电机的输出轴通过联轴器与研磨轴相连；所述研磨轴的侧壁套装有多组研磨刀片。
12.作为本发明再进一步的方案：所述研磨电机是可调速的直流电机的一种。
13.作为本发明再进一步的方案：所述可调节光滑度的侧壁包括推块、滑槽、斜块a、斜块b、推动杆、弹簧a、滑块、外壁、斜块c、弹簧b、夹层外壁、夹层内壁以及弹簧固定块；所述外壁与夹层外壁之间设有滑块放置空腔；所述滑块的外侧壁与斜块b的内侧壁接触，且滑块与斜块b可以相对滑动；所述滑块内侧壁与夹层外壁之间设有使滑块向外侧运动的弹簧a；所述滑块的内侧壁还设有倾斜的凸起；所述倾斜的凸起的与斜块c相匹配；且夹层外壁与夹层内壁开设有倾斜的凸起的通过槽；所述斜块c设置在夹层外壁与夹层内壁中间；且斜块c与夹层外壁和夹层内壁滑动连接；所述斜块c的顶部设有弹簧b；所述弹簧b的另一端固定安装在弹簧固定块的底部；所述弹簧固定块固定安装在夹层外壁和夹层内壁之间；所述斜块b的尾部设有推动杆；所述推动杆的一个支臂贯通滑槽，且所述推动杆的末端与推块相连；所述滑槽开设在外壁上；所述斜块b的外侧壁与斜块a接触；所述斜块a与斜块b滑动连接；所述斜块a固定安装在外壁内侧。
14.作为本发明再进一步的方案：所述推块上设有螺钉，通过旋转螺钉可以实现推块的固定。
15.作为本发明再进一步的方案：所述切割机构包括切割箱，所述切割箱的侧壁固定安装有输送电机以及切割电机；所述输送电机的输出轴延伸至箱体的内部，所述输出轴通过减速齿轮与主动皮带轮相连；所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连；所述从动皮带轮与主动皮带轮均滚动连接在箱体的内侧壁；所述皮带上等距设有多组拨片；所述皮带的下侧设有切割台；所述切割台的末端做倾斜处理，便于切片后滑落；所述切割台的末端顶部设有切割刀；所述切割刀的两端卡接安装在箱体的侧壁；所述切割刀的顶部两侧设有多组切割刀弹簧；并在顶部的中间位置设有切割凸轮；所述切割凸轮通过减速齿轮与切割电机的输出轴相连；所述切割凸轮的转轴通过传送带与震动凸轮相连，用于给震动凸轮提供动力，所述震动凸轮的底部设有倾斜的过滤网；所述过滤网的下侧设有切割出料口；所述切割出料口与过滤网之间设有导料机构；所述过滤网的低端侧设有切片取料口。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.本发明通过逆时针转动推块，推块会带动斜块b运动，斜块b在斜块a的作用下向内部运动，从而压迫滑块向内运动，滑块上倾斜的凸起使斜块c向上运动，从而使倾斜的凸起延伸至夹层内壁，使其内壁的摩擦力增大；实现了改变内侧壁的摩擦系数，从而可以增加研磨效率。
附图说明
18.图1为一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置的结构示意图。
19.图2为一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置的横剖结构示意图。
20.图3为一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置中b-b的剖视结构示意图。
21.图4为一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置中a的放大结构示意图。
22.图5为一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置中切割刀横剖的放大结构示意图。
23.图中：万向轮1、底座2、取料门201、抽料风机202、集料箱203、抽料风机安装板204、研磨机构3、推块301、滑槽302、研磨电机303、研磨轴304、研磨刀片305、斜块a306、斜块b307、推动杆308、弹簧a309、滑块310、外壁311、斜块c312、弹簧b313、夹层外壁314、夹层内壁315、弹簧固定块316、切割机构4、输送电机401、切割电机402、切割台403、主动皮带轮404、从动皮带轮405、皮带406、拨片407、切割刀408、切割凸轮409、震动凸轮410、传送带411、导料机构412、切割出料口413、过滤网414、切片取料口415、切割刀弹簧416、进料机构5、进料盖板501、进料隔板502、扶手6。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种便于使用的医药加工用中药材粉碎装置，包括万向轮1，所述万向轮1固定安装在底座2的底部；所述底座2的上侧设有研磨机构3；所述研磨机构3的上侧设有切割机构4；所述切割结构4的顶部开设有进料口通槽；所述通槽的上侧设有进料机构5；所述进料机构5的上侧还设有扶手6。
26.所述万向轮1上设有锁死轴。
27.所述进料机构5包括进料通道、进料盖板501以及进料隔板502；所述进料通道焊接安装在进料口通槽的上侧，所述进料盖板501卡接安装在进料通道的顶部；所述进料通道的一侧开设有通槽，所述通槽内滑动安装有所述进料隔板502，通过进料隔板502可以在倒料时，将切割机构与外部环境隔开。
28.所述底座2的内部设有抽料风机202，所述抽料风机202的抽风口与研磨箱的出料口相连，所述抽料风机202的出风口与集料箱203相连，所述集料箱203设置底座2的内部；并在集料箱203的位置开设有取料门201；所述抽料风机202通过支腿固定安装在抽料风机安装板204侧壁；所述抽料风机安装板204固定安装在底座2内侧。
29.所述取料门201通过合页固定安装在底座2的侧壁。
30.所述研磨机构3包括研磨箱，所述研磨箱设有可调节光滑度的侧壁；所述研磨箱的底部设有研磨电机303；所述研磨电机的输出轴通过联轴器与研磨轴304相连；所述研磨轴304的侧壁套装有多组研磨刀片305。
31.所述研磨电机303是可调速的直流电机的一种。
32.所述可调节光滑度的侧壁包括推块301、滑槽302、斜块a306、斜块b307、推动杆308、弹簧a309、滑块310、外壁311、斜块c312、弹簧b313、夹层外壁314、夹层内壁315以及弹簧固定块316；所述外壁311与夹层外壁314之间设有滑块310放置空腔；所述滑块310的外侧壁与斜块b307的内侧壁接触，且滑块310与斜块b307可以相对滑动；所述滑块310内侧壁与夹层外壁314之间设有使滑块310向外侧运动的弹簧a309；所述滑块310的内侧壁还设有倾
斜的凸起；所述倾斜的凸起的与斜块c312相匹配；且夹层外壁314与夹层内壁315开设有倾斜的凸起的通过槽；所述斜块c312设置在夹层外壁314与夹层内壁315中间；且斜块c312与夹层外壁314和夹层内壁315滑动连接；所述斜块c312的顶部设有弹簧b313；所述弹簧b313的另一端固定安装在弹簧固定块316的底部；所述弹簧固定块316固定安装在夹层外壁314和夹层内壁315之间；所述斜块b307的尾部设有推动杆308；所述推动杆308的一个支臂贯通滑槽302，且所述推动杆308的末端与推块301相连；所述滑槽302开设在外壁311上；所述斜块b307的外侧壁与斜块a306接触；所述斜块a306与斜块b307滑动连接；所述斜块a306固定安装在外壁311内侧。
33.所述推块301上设有螺钉，通过旋转螺钉可以实现推块301的固定。
34.所述切割机构4包括切割箱，所述切割箱的侧壁固定安装有输送电机401以及切割电机402；所述输送电机401的输出轴延伸至箱体的内部，所述输出轴通过减速齿轮与主动皮带轮404相连；所述主动皮带轮404通过皮带406与从动皮带轮405相连；所述从动皮带轮405与主动皮带轮404均滚动连接在箱体的内侧壁；所述皮带406上等距设有多组拨片407；所述皮带406的下侧设有切割台403；所述切割台403的末端做倾斜处理，便于切片后滑落；所述切割台403的末端顶部设有切割刀408；所述切割刀408的两端卡接安装在箱体的侧壁；所述切割刀408的顶部两侧设有多组切割刀弹簧416；并在顶部的中间位置设有切割凸轮409；所述切割凸轮409通过减速齿轮与切割电机402的输出轴相连；所述切割凸轮409的转轴通过传送带411与震动凸轮410相连，用于给震动凸轮410提供动力，所述震动凸轮410的底部设有倾斜的过滤网414；所述过滤网414的下侧设有切割出料口413；所述切割出料口413与过滤网414之间设有导料机构412；所述过滤网414的低端侧设有切片取料口415。
35.本发明的工作原理是：
36.本发明使用时，首先将万向轮上锁死轴锁死，使本设备固定；然后将进料盖板501打开，将需要切割的药品倒入进料通道中，盖上进料盖板501，抽出进料隔板502，药片便可以进入到切割机构4内部，通过启动输送电机401和切割电机402便可以对药材进行切割，当有较大切片，可以从切片取料口415取出，然后重复切割；体积较小的切片经过过滤网进入到研磨机构3内部；然后通过逆时针转动推块301，推块301会带动斜块b307运动，斜块b307在斜块a306的作用下向内部运动，从而压迫滑块310向内运动，滑块310上倾斜的凸起使斜块c312向上运动，从而使倾斜的凸起延伸至夹层内壁315，使其内壁的摩擦力增大，当不需要时，仅仅需要将推块301顺时针旋转，滑块310会在弹簧a309的作用下退出通槽；斜块c312会在弹簧b313作用下向下运动，从而将通槽堵住；从而实现了改变内侧壁的摩擦系数，从而可以增加研磨效率和研磨精度。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。